入出庫/棚卸し/探索の作業時間の60~90%を削減した事例をご紹介
東日本旅客鉄道株式会社様横浜支社へ、『Locus Mapping』を 導入した事例をご紹介いたします。 鉄道という人の安全に関わる事業の性質上、社員には備品や資産等の 正確・厳密な管理が徹底されているため、このアナログ管理体制に 非常に工数がかかる、というのが一番の課題でした。 従来の管理体制で実現できていた厳密・正確さを担保しつつ、 業務全体の60~90%の工数削減が実現できたのが大きな成果でした。 【事例概要】 ■課題 ・各部門がExcelで入力し、情報を印刷した紙を保管物に貼り付けて管理 ・人が保管物に貼られた紙を直接目視で保管期限などを管理 ■結果 ・入出庫において80%程度の削減 ・探索作業は作業全体で60~80%工数削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【導入の決め手】 ■オールインワンで利用可能なので既存システムの連携が不要 ■専門的な知識がなくても導入可能 ■導入から運用までの立ち上がりが早い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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Locus Mapping(RFIDでモノの位置を可視化する在庫・物品管理システム)や、RFIDの生産・工程管理システムを展開し、小売・製造・物流などにおける人手不足解消や生産性向上に取り組んでいます。 RFIDタグは、1枚10円以下と安価になり、瞬時に大量読み取りが可能な特徴を活かして、棚卸・入出荷の作業時間を80%削減できます。従来は読み取った位置を特定できませんでしたが、当社特許技術(電波位相解析)が在庫・物品の位置特定を実現し、ロケーション管理にも活用できます。