おから、各種残渣、汚泥等水分が高い廃棄物を乾燥させることで産廃処理費用削減、廃棄物を商品に変身させます。
食品原料は定量供給装置より乾燥機本体へ供給し、同時に熱風発生炉から300～450℃の熱風を本体に投入します。 熱風と攪拌羽根の共同作業によって含水率80%前後の原料を8%以下まで乾燥させます。 乾燥されたものはサイクロンとロータリバルブで分離され、次の工程へ送ります。 一部の排気は熱風発生炉にリターンし、加熱後に加熱蒸気として再利用されます。この熱回収システムを利用することでラインニングコストを1~2割削減できます。 【特徴】 ■おからと豆腐残渣を混合して乾燥することができます。また、粘性のある原料も乾燥品と混合することで乾燥が可能になります、別々に乾燥機内に供給して混合する為、操作も簡単にできます。 ■乾燥機はいろんな燃料を使用することが出来ます。LNG,LPGガス、灯油はもちろんのこと、廃油も間接加熱にて熱風を作ることが出来ます。 ■ヤスジマの乾燥機ラインナップが充実し、様々なお客様の生産量に応じて対応できます。 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
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基本情報
【原理】 高速回転羽根で原料をバラけさせ、原料の表面積を大きくすることで乾燥スピード（30～60秒）を上げ、原料自体を高温にせず乾燥できる為、乾燥品自体が熱による劣化と変色が少なく乾燥できる方法です。 【型式】 【処理能力(おからベース)】 YKD-100 100kg/h YKD-200 200kg/h YKD-350 350kg/h YKD-500 500kg/h YKD-750 750kg/h YKD-1000 1000kg/h YKD-1500 1500kg/h YKD-1750 1750kg/h YKD-2000 2000kg/h ※詳しくはお気軽にお問合せください。
価格帯
納期
用途／実績例
【用途】 おから、各種残渣、汚泥等水分が高い廃棄物を乾燥させることで産廃処理費用削減、廃棄物を商品に変身させます。
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企業情報
ヤスジマは各種真空プラントの設計、製造をメイン装置として、各種乾燥プラント、殺菌装置と幅広い分野で活躍しています。 さらにチャレンジを続け新製品の開発、お客様のご要望にあわせた装置開発、新規分野の開拓にも努力を重ねています。
