切削油の回収率90％以上！ 廃液の産業廃棄物処理費用も削減でき、大幅な経費削減に！ 大手自動車メーカーに多数納入実績あり！
切削油の回収を自動連続運転で行うため、切削油と人件費のダブルで経費削減が可能です。 リサイクル・環境保全活動のため、自動車・バルブなど金属加工を行う多くの業界で使用されています。 高価な切削油の回収、再利用及び環境公害防止は重要な課題です。 切削屑を投入して連続で脱油処理ができるので処理量が多く、消耗部品がないためメンテナンスコストも抑えられることで、大手自動車メーカー各社様での多数の納入実績があります。 近年は海外、シンガポール、マレーシア、台湾、韓国、中国などの企業様でも多くの切削屑脱油機をお使いいただいています。 ■切削油リサイクルシステムをご提案■ 切削屑脱油遠心分離機だけではなく、切削油をリサイクルするためのシステムを総合的にご提案可能です。 ・切粉破砕機（チップクラッシャー） ・切削くずを運搬するベルトコンベア ・遠心分離機架台 ・切削屑を分離機に入れる自動供給装置 ・アルミや銅の中に鉄が混入している場合、鉄などの異物を除去するためのマグネットセパレーター などを当社の豊富なノウハウとネットワークを用いてご提案いたします。
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基本情報
Ｍ型連続式切削屑脱油用遠心分離機は当社が脱油用遠心分離機のパイオニアとして永年研鑚してきた技術と実績により製作しました。 本機は従来機にない数々の特長を備えています。 【特徴・導入メリット】 ・短時間で大量の切削油の回収が可能。 連続式なので処理量が多く、短時間で大量の切削油の回収が可能です。 ・保守・点検が容易。 構造がシンプルで直結型モーターなので保守や点検が容易です。 ・どんな切削屑でもお任せください。 切削屑の形状や大きさによってろ過スクリーンを変更。破砕機なども切削屑にあわせてご提案いたします。 ・振動が少なく、工場の建物負担が少ない。 防振に正三点懸垂方式を採用。振動を充分に吸収して運転がスムーズ。工場の建物の負担を減らします。 ・ランニングコストが少ない。 バスケットの回転は特殊電動機による直結型のため、Ｖベルト、ブレーキ、フリクションクラッチ等の消耗部品がないため導入後のランニングコストを抑えることができます。 ■切削油回収テスト可能■ 切削屑脱油遠心分離機テスト機のご用意がございます。 弊社工場内で切削油回収テストも可能です。
価格情報
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納期
用途／実績例
自動車・バルブ・モーター・鉱業・各種工業等の幅広い分野 【アジア圏及びアメリカでの実績有】 大手自動車メーカー様の工場で多数お使いいただいております。
詳細情報
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構造がシンプルで直結型モーターなので保守や点検が容易です。
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切削屑の形状や大きさによってろ過スクリーンを変更。破砕機なども切削屑にあわせてご提案いたします。
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バスケットの回転は特殊電動機による直結型のため、Ｖベルト、ブレーキ、フリクションクラッチ等の消耗部品がないため導入後のランニングコストを抑えることができます。
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切粉破砕機（チップクラッシャー）でどんな切削屑でも破砕。切削油を回収できるようにします。
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切削油リサイクルシステム全体を一括でご提案。切削屑脱油遠心分離機だけではなく、切削油をリサイクルするためのシステムを当社の豊富なノウハウとネットワークを用いて総合的にご提案可能です。
ラインアップ（2）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| M-0型 | *処理量 鋼鉄：0.3-0.4t 鋳物：0.3-0.4t 黄銅：0.5-0.8t アルミニウム：0.1-0.2t |
| M-１型 | *処理量 鋼鉄：1.8-2.5t 鋳物：2.5-3.5t 黄銅：2.8-3.8t アルミニウム：0.8-1.1t |
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企業情報
松本機械グループは創業以来、遠心分離機に対するお客様の声をカタチにする為、物質や操作工程等が困難なものであっても、お客様と共に考え、克服し、進化し続ける遠心分離機の開発に努めてきました。 人々の健康や生命を守る為に不可欠な、より安全に配慮した製造環境プロセスの実現にむけ、GMP規格に対応した遠心分離機の製造や研究開発に特化した小型遠心分離機の開発を行っております。 弊社機械の操作工程及び機種をYOUTUBEにて公開中。遠心分離機検討中の方、まずはお客様の目で実際の機械を動画でご確認ください。