現場溶接を最小限に、タンク点検用梯子と安全柵の取り付け
食品会社様でタンク上部に点検用梯子と安全柵を設置したいとのご相談を頂きました。 合わせて、応急処置を施してあるフレームの亀裂発生部を溶接して恒久的な補修をしたい。 問題点 １． タンク上部は斜めになっており、しかもすべりやすく、狭い為、安全冊がないと危険。 ２． タンク上部に昇るのは、タンク上部にあるバルブのメンテナンスの為年に数回、その他トラブルがあった時だけであり使用頻度が低いので、極力コストを抑えたい。 ３． タンクへ直接溶接すると、タンク内面に溶接焼けが出来てしまう。溶接焼けは除去、清掃しなければならないため手間とコストがかかってしまう。 ４． 現場での作業時間（操業停止時間）は極力短縮しなければならない。
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基本情報
点検用梯子と安全柵のタンクへの固定を、2本掛けのステンレスバンド式にすることを提案しました。作業時間の短縮、コストを抑えて設置することが可能です。溶接補修部に関しても、事前調査の上、現場溶接範囲を最小限に抑えつつ恒久対策となるような施工を行う。 ポイント １．点検用梯子、安全冊に固定用ステンレスバンドを事前溶接し、バンドをタンクにボルトで固定する。 ２． 強度計算した上で幅と厚さを選定し、より安全にご使用いただくためバンドは2本掛けにする。 ３． フレームの亀裂補修箇所は、タンク本体に直接は接していないため現場溶接にて補修。
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企業情報
日本企業全体に高度な技術力が要求されている現在、我々も単なる商社ではなく、「誠実さ」と「技術」を兼ね備えた商社として、お客様のニーズを探り、そのご要望にお応えできる商社をめざしております。
