分類カテゴリから製品を探す
業種から企業を探す
ブックマークに追加いたしました
ブックマークを削除いたしました
これ以上ブックマークできません
会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます
この企業へのお問い合わせ
1~20 件を表示 / 全 20 件
山梨県のうちゅうブルーイング様へ、麦芽専用装置を導入した 事例についてご紹介いたします。 以前から日々大量に排出される麦芽残渣の処理方法と衛生環境が社内で 課題に上がっており、その処理方法のご相談をいただきました。 室内にはモーノポンプのみをマッシュタン下に設置し、配管を通し 脱水機一式は屋外に設置いたしました。また冬場の凍結対策のために、 投光器を設置いたしました。 【概要】 ■課題 ・マッシュタン内の麦芽を短時間で排出したい ・室内の設置スペースも限られている ■結果 ・短時間で麦芽を搬出するために、モーノポンプの能力を通常より高いものに 変更し、かつ脱水機の上のホッパーも通常より大型サイズを製造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熊本県のクラフトウィスキーメーカー様へ、麦芽専用装置を導入した 事例についてご紹介いたします。 蒸留所新設に伴い、麦芽残渣脱水機をご導入いただきました。 マッシュタン全量(1トン)の麦芽を一気に吐き出したいとのご要望で、 一時受けホッパーのサイズを大型に設計し、設置スペースが限られて いましたので、システム一式をL字型に設計・配置いたしました。 【概要】 ■課題 ・蒸留所新設、マッシュタン全量(1トン)の麦芽を一気に吐き出したい ■結果 ・一時受けホッパーのサイズを大型に設計 ・設置スペースが限られていたので、システム一式をL字型に設計・配置 ・脱水後の麦芽は飼料化しエコフィードシステムを採用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静岡県のクラフトウィスキーメーカー様へ、麦芽専用装置を導入した 事例についてご紹介いたします。 1度に1トン以上の麦芽残渣が出るため、産廃費の増大や腐敗による 臭気の問題などの課題を抱えられておりました。 設置スペースが限られていたことから、ホッパーと脱水機を並列に レイアウトし、指定のスペースに収まるようにご提案させていただきました。 【概要】 ■課題 ・産廃費の増大や腐敗による臭気の問題など ■結果 ・ホッパーと脱水機を並列にレイアウトし、指定のスペースに収まるように提案 ・麦芽残渣の腐敗臭を脱水することで完全ではないが、ある程度抑えることが可能 ・脱水後の麦芽は飼料化しエコフィードシステムを採用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Thai landのThai Beverage様へ、DM60型を導入した事例について ご紹介いたします。 メディリアンというブランデーの原料となるパイナップルの抽出量を 増やしたい、歩留まりを改善したいとのご要望でした。 1日に40トンものパイナップルを搾汁するため最大サイズのDM60型を提案し、 タイ国内で製造した粉砕機の粉砕粒度が荒く脱水機内で詰まりが生じるので、 タイのパートナー企業と協業しオリジナルの破砕機を追加装備しました。 【概要】 ■課題 ・ブランデーの原料となるパイナップルの抽出量を増やしたい ・歩留まりを改善したい ■結果 ・粉砕粒度はもちろん、スクリューコンベアの運搬効率も上がった ・搾汁率も既存機よりも30%アップ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
愛媛県のカット野菜工場様へ、カット野菜専用装置を導入した 事例についてご紹介いたします。 コンビニエンスストア向けサラダを製造されているので 毎日出る葉物残渣を減量したいとのご要望でした。 設置スペースが限られていたことからコンパクトなレイアウトを提案し、 女性社員も使用が見込まれることから、女性でも扱いやすいよう、 スライド型の残渣投入口を設置し作業負担の軽減に努めました。 【概要】 ■課題 ・コンビニエンスストア向けサラダを製造されているので 毎日出る葉物残渣を減量したい ■結果 ・衛生面には非常に気を使っているで、スクリーン部分も 取り外し可能な作りにし、洗浄性を高めた仕様を提案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
京都府の食品加工メーカー様へ、カット野菜専用装置を導入した 事例についてご紹介いたします。 キャベツの残渣を乾燥機を使用し減量をしていましたが、ランニング コストがかかり故障も多かったため、シンプルに脱水する方が良い という結論に至り、当社にお声かげいただきました。 人手をなるべくかけないとのご要望があり、残渣投入時にのみ人の手が 必要になるだけで、あとは連続的に搬送、粉砕、脱水、を行うシステムを ご提案させていただきました。 【概要】 ■課題 ・キャベツの残渣を乾燥機を使用し減量をしていたが、 ランニングコストがかかり故障も多かった ■結果 ・連続的に搬送、粉砕、脱水、を行うシステムを提案 ・減量率70%と人工削減により大幅なコストダウンにつながった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
埼玉県のもやしメーカー様へ、もやし専用装置を導入した事例について ご紹介いたします。 既存脱水機の経年による入れ替え需要により、既存機の撤去から新設の 脱水機の設置までを一括で請け負って欲しいというご要望がございました。 もやし製造生産ラインは、ほぼ24時間365日稼働であるため、機械設置の 時間が非常に限られておりましたが、機械を止めることができる 僅か数時間で撤去から設置までをやるきることができました。 【概要】 ■課題 ・既存脱水機の経年による入れ替え ■結果 ・新しくもやしをポンプで搬送する装置も設置 ・他工場から出たもやし残渣もこちらの脱水機で処理できるようにした ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
神奈川県のもやしメーカー様へ、もやし専用装置を導入した事例について ご紹介いたします。 脱水機と乾燥機を使用されていましたが、脱水機の経年劣化と 乾燥機の燃料費増により買い替えを検討されていました。 効率よく脱水することにより、乾燥なしで飼料化できるとご提案 いたしました。また、既存機撤去の依頼もあり、撤去から据付まで 一括で対応させていただきました。 【概要】 ■課題 ・脱水機の経年劣化と乾燥機の燃料費増 ■結果 ・効率よく脱水することにより、乾燥なしで飼料化できると提案 ・既存機撤去の依頼もあり、撤去から据付まで一括で対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
佐賀県の株式会社川崎食品様へ、もやし専用装置を導入した事例について ご紹介いたします。 既存の脱水機で減量していましたが、絞りが甘く脱水機内で詰まってしまう などの課題を抱えられており、当社にお声かげいただきました。 脱水効率を上げたいとのご要望で、まずは当社の脱水機でしっかりと脱水 できることを確認され、また脱水できたもやしは飼料化できるので、 そちらもご提案し、年間300万円のコストダウンにつながりました。 【概要】 ■課題 ・既存の脱水機で減量していたが、絞りが甘く脱水機内で詰まってしまう ・脱水効率を上げたい ■結果 ・当社の脱水機でしっかりと脱水できることを確認 ・飼料化により、年間300万円のコストダウン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
岐阜県のもやしメーカー様へ、もやし専用装置を導入した事例について ご紹介いたします。 工場からの廃棄物を最小限にすることが目的とし、出てきた残渣は可能な限り リサイクルに回すため、残渣種類別に3ラインご導入いただきました。 3ラインは全て、搬送用コンベアから粉砕機、脱水機を組み上げた 一連のシステムでご提案させていたしました。 【概要】 ■背景 ・工場新設に際し、当社の他もやしメーカー様の導入実績を評価され、 本件のお話をいただいた ■課題と提案 ・工場からの廃棄物を最小限にすることが目的とし、出てきた残渣は 可能な限りリサイクルに回すため、残渣種類別に3ライン導入 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静岡県のもやしメーカー様へ、もやし専用装置を導入した事例について ご紹介いたします。 生産量の増加により脱水機をサイズアップする必要が出てきたたため ご相談いただきました。 2.5倍の生産量増のため、脱水機だけでなく、粉砕機やコンベアも 一新するご提案をいたしました。脱水後のもやしは全量飼料化し、 リサイクルされています。 【概要】 ■課題 ・生産量の増加により脱水機をサイズアップする必要が出てきた ■結果 ・2.5倍の生産量増のため、脱水機だけでなく、粉砕機やコンベアも一新 ・大型ホッパーは、傾斜型スクリーンから排出される残渣を受けれることと、 回転リフトで投入できることのどちらも対応できるように設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3トン/時の処理能力を持つDM60型を2台設置し、8時間稼働させ 合計約50トンの野菜残渣を脱水処理する計算で設計しました。 処理能力が同じ機種(DM60型)ですが、対象物の性質によって(右機は 飼料化するための野菜・果物残渣、左機は堆肥化するための野菜・ 果物残渣)左右の機器を使い分けるようにしました。 搬送用のスクリューコンベアに大型のホッパーを設置し、一度に大量の 野菜残渣を投入できるようにすることで、野菜残渣の投入回数を 減らすことができるため作業効率が上がります。 【概要】 ■3トン/時の処理能力を持つDM60型を2台設置 ■8時間稼働させ合計約50トンの野菜残渣を脱水処理する計算で設計 ■対象物の性質によって左右の機器を使い分けるようにした ■一度に大量の野菜残渣を投入できるようにした ■野菜残渣の投入回数を減らすことができるため作業効率が向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『DM60』は、電動機が11kW×200V ACのスクリュープレス脱水機です。 機械寸法(mm)はL6011、W1320、H1737で、処理能力(kg/h)が3000〜5000。 当社ではお客様の対象物に応じて、粉砕機、搬送機(スクリューコンベア)、 ホッパーなど、必要となるスクリュープレス脱水機以外の機器も合わせて、 一連のシステムでご提案します。 【仕様】 ■処理能力(kg/h):3000〜5000 ■機械寸法(mm):L6011、W1320、H1737 ■電動機:11kW×200V AC ■材質 ・本体/スクリーン/スクリュー:SUS304 ・その他:標準仕様SS(別途SUS仕様可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『DM40』は、処理能力(kg/h)が1200〜1500のスクリュープレス脱水機です。 材質は、本体/スクリーン/スクリューがSUS304で、その他は、 標準仕様がSSで、別途SUS仕様も可能。 当社ではお客様の対象物に応じて、粉砕機、搬送機(スクリューコンベア)、 ホッパーなど、必要となるスクリュープレス脱水機以外の機器も合わせて、 一連のシステムでご提案します。 【仕様】 ■処理能力(kg/h):1200〜1500 ■機械寸法(mm):L3800、W800、H900 ■電動機:3.7kW×200V AC ■材質 ・本体/スクリーン/スクリュー:SUS304 ・その他:標準仕様SS(別途SUS仕様可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『DM30』は、電動機が1.5kW×200V ACのスクリュープレス脱水機です。 処理能力(kg/h)は、800〜1000で、機械寸法(mm)がL2693、W967、H1179 になっており、材質は本体/スクリーン/スクリューがSUS304。 当社ではお客様の対象物に応じて、粉砕機、搬送機(スクリューコンベア)、 ホッパーなど、必要となるスクリュープレス脱水機以外の機器も合わせて、 一連のシステムでご提案します。 【仕様】 ■処理能力(kg/h):800〜1000 ■機械寸法(mm):L2693、W967、H1179 ■電動機:1.5kW×200V AC ■材質 ・本体/スクリーン/スクリュー:SUS304 ・その他:標準仕様SS(別途SUS仕様可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『DM25』は、処理能力(kg/h)が400〜600のスクリュープレス脱水機です。 材質は、本体/スクリーン/スクリューがSUS304で、その他は、 標準仕様がSSで、別途SUS仕様も可能。 当社ではお客様の対象物に応じて、粉砕機、搬送機(スクリューコンベア)、 ホッパーなど、必要となるスクリュープレス脱水機以外の機器も合わせて、 一連のシステムでご提案します。 【仕様】 ■処理能力(kg/h):400〜600 ■機械寸法(mm):L2298、W857、H1072 ■電動機:1.5kW×200V AC ■材質 ・本体/スクリーン/スクリュー:SUS304 ・その他:標準仕様SS(別途SUS仕様可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『DM20』は、機械寸法(mm)がL2000、W817、H1051の スクリュープレス脱水機です。 処理能力(kg/h)は、250〜350で、電動機が1.5kW×200V AC。 当社ではお客様の対象物に応じて、粉砕機、搬送機(スクリューコンベア)、 ホッパーなど、必要となるスクリュープレス脱水機以外の機器も合わせて、 一連のシステムでご提案します。 【仕様】 ■処理能力(kg/h):250〜350 ■機械寸法(mm):L2000、W817、H1051 ■電動機:1.5kW×200V AC ■材質 ・本体/スクリーン/スクリュー:SUS304 ・その他:標準仕様SS(別途SUS仕様可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『DM15』は、電動機が0.75kW×200V ACのスクリュープレス脱水機です。 当社ではお客様の対象物に応じて、粉砕機、搬送機(スクリューコンベア)、 ホッパーなど、必要となるスクリュープレス脱水機以外の機器も合わせて、 一連のシステムでご提案。 また、それらをお客様の設置スペースに合わせてレイアウトもいたします。 【仕様】 ■処理能力(kg/h):80〜120 ■機械寸法(mm):L1352、W463、H732 ■電動機:0.75kW×200V AC ■材質 ・本体/スクリーン/スクリュー:SUS304 ・その他:標準仕様SS(別途SUS仕様可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『DM10』は、処理能力(kg/h)が40〜60のスクリュープレス脱水機です。 機械寸法(mm)は、Lが776、Wが310、Hが600になっており、 電動機は、0.1kW×100V AC。 材質は、本体/スクリーン/スクリューがSUS304で、その他は、 標準仕様がSSで、別途SUS仕様も可能です。 【仕様】 ■処理能力(kg/h):40〜60 ■機械寸法(mm):L776、W310、H600 ■電動機:0.1kW×100V AC ■材質 ・本体/スクリーン/スクリュー:SUS304 ・その他:標準仕様SS(別途SUS仕様可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクリュープレス脱水機 DMシリーズは高い分離性能により産業廃棄物の減容化と資源の有効活用(搾りカス飼料・肥料等)ができます。スクリーンに特許取得(特許第4214183号)のウェッジワイヤーを採用したことにより開口率が高く、高い脱水効率を実現しました。構造がシンプルでメンテナンスが容易、しかも消耗部品が少なく低速回転・密閉構造のため、騒音・振動・ろ液の飛散がなく良好な作業環境を確保します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。