ラテラル（lateral）とは、一般的に本体側部より枝部が斜め方向にＹ字分岐した溶接式管継手です。 「管」と呼ぶにはあまりに極厚・特殊な形状ですが、そういった特殊形状の製品についても数多くの販売実績がございます。 ベンカン機工では、お客様の用途に応じて、様々な形状の製品に対応致します。

ベンカン機工では、長年培った溶接技術、品質保証体制を用い製品を製造することで、高品質な製品をご提供し、お客様のプラント配管設計とコストダウン実現のお手伝いをいたします。 今回ご紹介する製品は、48インチ（1200A)を超える超大口径の溶接式管継手です。

配管用合金鋼製継手は、Cr（クロム）、Mo（モリブデン）などの元素を含有し、おもにボイラ用、バイオマス発電用、火力発電用の主配管・再熱配管、石油精製や化学工業用の高温、高圧配管などに用いられます。 ベンカン機工では、各種合金鋼継手の製造実績を有しております。 また、一部の材質については材料となる鋼管を在庫にて保有しており、比較的短納期にて納入をさせていただくことも可能です。 カーボンニュートラル社会の実現には、プラントの高能率化によるCO2削減は避けて通れません。厳しくなる高温プロセス環境に対応した低合金鋼、高クロム鋼製管継手は、このような条件では欠かせない製品となります。 またベンカン機工では、特殊仕様及び新しい材料での製造にもトライし、社会に貢献しています。 ＜代表的な対応鋼種＞ (JIS規格）PA12、PA22、PA23、PA24、PA25、PA26 (火力基準材）火STPA28、火STPA24J1、火STPA29 (ASME/ASTM）A234WP1、WP12、WP11、WP22、WP5、WP9、WP91、WP92

『高張力鋼』は、一般の材質に比べて引張り強さや強度が高い鋼材で、その特性により配管設計の肉厚を薄くすることが可能であり、配管の径を小さく、重量も小さくすることができることから、石油やガスパイプラインなどを始め幅広い分野で使用されている継手材料です。 一部材質については材料となる鋼管を在庫にて保有していることから、比較的短納期にて納入し、お客様にご好評をいただいております。 ＜代表的な対応鋼種＞ API5L-X42(L290),X52(L360),X60(L415),X65(L450)、それぞれPSL1、PSL2クラスに対応致します。 A860 WPHY42,A860 WPHY52,A860 WPHY60,A860 WPHY65,MSS SP-75 WPHY42,MSS-SP75 WPHY52,MSS-SP75 WPHY60,MSS SP-75 WPHY65

ベンカン機工の主力製品である[突き合わせ溶接式管継手]ですが、配管用途によって、材質、口径、肉厚、形状、外面処理など、その種類は多岐に渡ります。 通常、[突き合わせ溶接式管継手]の製法は、塑性（そせい）加工となります。 塑性加工とは、材料（鋼管・鋼板）に大きな力を加えて変形させることによって、目的とする形状に成形することです。 ベンカン機工の強みは、この塑性加工技術にあります。 しかしながら、主にプラント関連の配管では、そのニーズによっては、塑性加工では対応できない鋼種や形状などの特殊仕様もあります。 その場合に対応を検討するのが[鍛鋼製 溶接式管継手]です。 今回ご紹介させて頂く鍛鋼製品は、主にプラント関連で使用されているものです。製法は、鍛造・熱処理後、総削りとなります。 鍛鋼とは、様々な鋼種の鋼塊（インゴット）に、規格で定められた鍛造比をかけた材料をいいます。 [鍛鋼製 溶接式管継手]は、それを精密に削り出して成形した製品です。 ベンカン機工では、幅広い特殊仕様そして鋼種に対応した[鍛鋼製 溶接式管継手]のご提案が可能です。

ベンカン機工では、長年培った金属塑性加工技術により、難成形素材であるニッケル基合金を素材とした継手の製造も行っており、多くの実績があります。 ニッケル基合金は、耐熱、耐食材料として使用されており、強度も高いため、高温域の使用にも適しております。 ベンカン機工で製造可能なニッケル基合金継手は、次の鋼種です。 ASME UNS NO N10276,N06022,N10655,N06210,N02200,N02201,N06625,N08020,N06002,N06601,N06230,N08800,N08810,N06600,N08825,N06690

端角度エルボとは、一般的な90°や45°以外の中間角度のエルボのことを指します。 配管設計上、通常の90°や45°エルボでは対応し切れない配管に対し、85.5°や37°もしくは135°といった特殊な中間角度のエルボを製造することによって、通常エルボでは収まらないスペースへの設置や配管の取り合わせが可能となります。 お客様のご要求の角度での製造はもちろんのこと、お困りごとに対応できる製品のご提案いたします。 まずはお気軽にご相談ください。

「ステンレス配管はコストが高いから無理」と思っていませんか？ 消火配管をステンレス配管にすることで、炭素鋼と比較して、ステンレス鋼の特長である”耐食性”により配管設備を長寿命化することができます。 また、ステンレス鋼の強度により配管の薄肉化が実現でき、配管の省スペース化が可能です。ステンレス鋼の場合、配管重量が炭素鋼の約70％も軽減できるため、その強度と省スペース化は容易にご理解いただけると思います。そして、それに伴い、現場工数低減にもメリットがあります。 ベンカン機工の管継手(Su継手)は、消防法での使用も可能であり、JIS規格認証(JIS B 2309)も取得しております。 消火設備はもちろん、一般配管用ステンレス配管にも使用されている信頼のブランドであるベンカン機工のSu継手が、消火配管のステンレス化のお手伝いをいたします。 2020年3月に公布されました「水質基準に関する省令等の一部を改正する省令」内で六価クロム化合物の量が改正され、当社では新基準における浸出性能試験を実施しており「改正された水質基準を満足しているSu継手」でございます。

ベンカン機工では、外径16インチを超える大径シームレス鋼管に接続される大径シームレス管継手を、長年培った塑性加工技術と品質保証体制を用いて製造しております。 材質も、低合金、高合金、高張力鋼、ステンレス鋼などの対応が可能です。

彫刻品？とも思わせる、惚れ惚れする仕上がりの継手です。 これは、”削り出し”といって、塑性加工ではなく、鍛造材から削って作ります。 火力発電所のボイラー関連で使用される溶接式管継手の中には、塑性加工（鋼材を伸ばしたり縮めたり、曲げたり、引き抜いたり）では造れないような、大きくて特殊な形状を有する製品があります。 このようなご要望に対しては、通常の塑性加工での製作ではなく、鍛造材からの切削によって製作します。 形状としては主に一方向から同じ角度に分岐させる（Y-PIECE)、一方向から片方だけ枝のように、ある角度で分岐させる（LATERAL)、Tの字に分岐させる(T-PIECE)があります。 口径は400～800ｍｍが主で、大きいものでは10トン程度のものもあります。 当該製品は非常に過酷な条件のもとで使われるため、製品の仕様としては、発電用火力設備の技術基準に基づき、使用材料の厳密な成分規定や熱処理条件の規定を設けます。単純に形状が合っているだけでなく、使用材料のＵＴ試験、製品での引張試験、衝撃試験、硬さ試験、浸透探傷試験等を実施し、すべてクリアした上で最終製品としてご提供しております。

ベンカン機工では、国内全ての原子力発電所向けへの溶接式管継手の豊富な納入実績があります。 原子力向けの厳しい品質管理および図書類、品質記録類の管理ノウハウ、溶接事業者検査対象品の長手溶接、周溶接の技術を活かし、溶接事業者検査対象品は基より、溶接事業者検査の対象以外でも原子力管理が要求される配管プレファブの製造も行っており、今般の原子力発電所の再稼動に必要な対策工事向けに多くの実績があります。 特に、従来原子力管理が要求されない配管である消火配管向けの継手類、フランジ、ノズル、ニップルを組み合わせたプレファブ配管や、そのフランジやノズル、ニップルの強度計算をJSME（日本機械学会規格）に基づき実施したものも製造し納入しております。 鋼種もステンレス鋼、炭素鋼（メッキ）のいずれでも製造可能で、この他、様々なご要望にお応えいたします。

鉄鋼製品は、無塗装のまま大気中に留置すると容易に侵食され、空気中の酸素と水分によって電気化学的に錆が発生します。 塗料を塗布することによって製品を腐食・老朽の条件から保護することが可能です。 プラントや導管に使用される鉄鋼製品は特に塗装される割合が多く、ベンカン機工においてもお客様ご指定の塗料による塗装や塗覆装を施した製品の供給が可能ですので、現地での塗装作業軽減を図ることができます。 特別な塗装のご指示を頂かない製品については、屋内保管で半年程度、錆を抑止する一時防錆を塗布しております。

配管を施工するプラントの現場においては、管継手とパイプや、管継手と管継手の溶接については、ガス事業法などの法規に基づいてあらかじめ認可を受けた溶接の方法(溶接施工法)にて行わなければならないことも多くあります。 溶接施工法は、管の材質や溶接方法によって数多くの種類が存在するため、全ての現場で対応可能というわけではありません。 そこで、ベンカン機工にてあらかじめ短管を溶接することによって、現場で使用可能な溶接施工法に合わせることが可能となるわけです。 ベンカン機工ではガス事業法や電気事業法などの法規要求に基づく多くの溶接施工法を取得しているため、さまざまなケースに対応が可能です。 また、お客様のご要望に応じて様々な形状でのガイドバー取り付けに対応が可能なことに加え、ガイドバーや袖管の材料についても当社での購入が可能です。 袖管やガイドバーの溶接部の各種試験検査にも資格付けされた対応をしておりますので、まずはお気軽にお問合せください。

今回ご紹介する製品は整流板付きのエルボです。 整流板とは、エルボ等の管継手の内側に取り付ける板で、配管の中を通る流体の流れを整えるという役割で用いられます。 整流板を溶接する際にはエルボと溶接板、双方の曲げR(角度)を考慮して溶接しなければいけないため、高い技術が必要とされます。 ベンカン機工では、長年培った高い技術力により特殊な製品にも対応をさせていただくことで、お客様より高い評価を頂いております。 様々な材質、サイズで製造可能ですので、まずはお気軽にお問い合わせください。

3DRエルボは、主にガスパイプラインに使用されることの多い管継手です。 高周波曲げで多く製造されていますが、高周波曲げの製造工程上、掴みしろとして、1OD(1オーディー)の余長部が必要です。 しかし、余長部があることで運搬時にかさばります。 また埋設の場合、余長部があることで工事時により深く掘る必要があり、ハンドリングも含め工数がかかります。幹線用ともなれば多くの製品を使用しますので、そのコストへの影響は大きいと考えられます。 しかし、マンドレル製法で製造すれば、余長部がないことでトラック等への積載効率が上がり、現地パイプラインでの地中埋設時の縦配管において深堀を必要としないため、工事をより容易に進めることが可能です。 また、曲げ部の管肉厚がほぼ均一でエルボ全体を熱処理するので機械的性質が均一、肉厚不連続境界部が無いなど品質が高く、高圧導管幹線用として安心してお使いいただけます。 ベンカン機工では、マンドレル曲げの３DRエルボをご提供させていただきます。コストメリットなど試算させていただきますので、お気軽にご相談ください。

JSME適用の要求があってお困りのことはございませんでしょうか。 JSME適用の品質管理の要求があるが実際どうしたら良いか、またその管理はどういった管理が必要なのか、計測器の管理は？トレーサビリティーの管理とは？品質記録の作成方法は？溶接施工が必要な場合、溶接施工法は？溶接士は？など、様々な内容についてお困りのことがありましたら、ご相談ください。

今回ご紹介の製品は、配管用溶接鋼管です。 パイプを製造する際、通常は製造数のロットの制限や、最小長さの制限がついてしまうことも多くあります。 しかしベンカン機工では、お客様のご要望に応じて、4000L、5500L、6000L等の定尺から、1M未満の短いサイズ、乱尺と言われる中間長さのパイプの製造や周開先の施工にも対応をさせていただいております。 溶接施工については、電気事業法、ガス事業法、ボイラ、第一種圧力容器など、法規要求に基づく溶接施工にも対応可能です。 電気事業法対象製品では、溶接事業者検査へ対応する溶接施工法及び溶接士による施工とその品質保証が対応可能で、その管理が検査に係る図書類の作成及び工場審査などお客様のコストダウンに貢献することができます。 また、継手とパイプの周溶接も併せて実施することで更なるコストダウンも可能です。

ベンカン機工では、高い溶接技術を活かし、配管プレファブ作業や溶接構造物の製造を一貫して請け負います。 電気事業法（原子力・火力）や、ガス事業法等、法規に関わる溶接を行うことが可能ですので、部材の購入から申請まで、管理の一元化で皆さまの業務効率やコストダウンに貢献いたします。 まずはお気軽にご相談ください。

写真は、母管に対して枝管が斜めに接続されたラテラル管です。 枝管の接続は、湾曲した面に溶接を行う鞍型溶接であること、そして枝管が直角でなく斜め方向に接続されるため接続面が楕円になることから、溶接士には非常に高い技量が要求されます。 当該品にはさらに、母管に当て板(パッド)がすみ肉溶接により貼られています。 当て板は、配管分岐部の補強を行うために貼られる場合や、プレファブ作業や現地での配管を行う際、当該製品にサポート材や足材を直接溶接すると、母管の品質への影響が懸念されることや、その溶接を行う溶接資格にも影響が出ることが考えられるため、そういった懸念に対応するために貼られているものです。 この当て板の製造についても、母管の湾曲した形状に沿うように製作するため高い成型技量が要求されますが、ベンカン機工では対応が可能です。 ベンカン機工では、すぐれた溶接技術や緻密な成型技術によって、高品質な製品の供給が可能です。

当社では溶接式管継手だけではなく、一般汎用ＳＵＳフランジの他に特殊形状フランジについても製造、販売しております。 サイズは大きい物で2,000ｍｍを超える大径フランジをはじめ、主に化学プラントに使用される高圧用のＷＮ（突合せ溶接式）・ＳＷ（差し込み溶接式）、ＪＰＩ規格等、ＪＩＳタイプなど、それ以外についても多岐にわたり取扱いがございます。 画像は一例ですが、船舶資材を幅広く取り扱いされておられる有限会社中牟田大郷様に納入させていただいている、厚みが5.0T以下の超薄型フランジ、及び特殊加工フランジです。 図面からの製造もお受けしておりますので、是非お気軽にご相談ください。 流通営業部 東　京オフィス　TEL：03-3777-1581 名古屋オフィス　TEL：052-571-3271 大　阪オフィス　TEL：06-6482-1851 広　島オフィス　TEL：082-261-5216 福　岡オフィス　TEL：092-273-1960

ベンカン機工では、長年培ってきた配管製品における管理体制（材料、溶接、製造工程や品質保証）により、突合せ溶接式管継手はもちろんのこと、鋼板製溶接鋼管の製造や配管プレファブなど、お客様のご要望にお応えし高品質な製品をご提供いたします。 ■鋼板製溶接鋼管 　➢製造可能範囲 　　・口径：400A (16B) ～ 1200A (48B) 　　・肉厚：90mm (max.) 　　・長さ：短管～8,000mm (8000L) 　➢ここがおすすめポイント 　　・ロット制約無し、1本から製造可能です。 　　・短管、乱尺での製作が可能です。 　　・ご指定の開先形状や特別公差にも対応が可能です。（但し、事前協議が必要です。） ■配管プレファブ 　➢スプール可能な範囲 　　・スプール長さ：9000(w) x 2350(d) x 2000(h) 　➢ここがおすすめポイント 　　・溶接鋼管、管継手及び配管プレファブまで、窓口一本化による一元管理が可能です。 　　・同一施工法により溶接部の品質を同一レベルに保てます。

ベンカン機工では、カタログに掲載されていない継手製品も販売しております。 画像は、溶接式管継手の「Ｙピース」と呼ばれる特殊形状の継手です。 用途は、ボイラ他、加熱炉、排熱回収のボイラーチューブや配管に使用されます。

ベンカン機工では、カタログに掲載されていない継手製品も販売しております。 画像は、溶接式管継手の「クロス」と呼ばれる特殊継手です。 詳しくは・・・是非、お問い合わせを！

放射線透過試験(RT)は非破壊試験のため、製品を損傷させることなく検査でき、目に見えない内部の欠陥を調べることが可能です。 主に継手の長手溶接部の欠陥を検知するためにRTを実施しており、肉厚数ｍｍから100mmを超えるものまでの製品に対して、施工・判定が可能です。 電気事業法やガス事業法、高圧ガス保安法等、法規で要求されるものや、お客様のご要求でRTの実施が求められる製品につきましても対応が可能です。 また、試験体や検出すべき欠陥を考慮して、RTの他、浸透探傷試験(PT)、磁粉探傷試験(MT)、超音波探傷試験(UT)等、様々な方法を選択し、組み合わせることで適切な試験を実施しております。 各種試験に関しましても、お客様のご要望にお応えすることが可能ですので、お気軽にご相談ください。

バルジ成形(ハイドロフォーミング)とは、金型内に置いた管材(鋼管など)に高い内圧と軸荷重（軸押込み）を負荷して変形させ、金型に沿った形状に加工する方法で、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミ、銅、真鍮など、各種合金の鋼管を素材とした塑性加工です。 バルジ成形を用いることで、以下のようなメリットがあります。 １．一体成形が可能なため、複雑な成形も可能。加工品の剛性が向上し、品質向上につながる ２．材料増肉成形が可能なため、鋼管の直角曲げが可能となり、工数削減や加工スピードのアップが実現できる このように、複雑な成形が可能な上、コスト削減も可能な成形方法です。 当社では、T(ティー)をはじめ、45°YTの特殊T(ティー)、クロス、ラテラルなどの溶接式管継手製造も可能です。 お客様のニーズに合わせた材質、口径、厚みの溶接式管継手、また、特殊品の製造のご相談もお受けしておりますので、まずはお気軽にお問い合わせください。

二相ステンレスと一般的に呼称される材質ですが、腐食に対して耐性が高いことが特徴で、また強度がオーステナイト系ステンレスに比べて高く、設計板厚を薄くできるため、軽量化や流量増加によるダウンサイジング、配管のコストダウンができるなどの長所があります。 ベンカン機工では、長年培った金属塑性加工技術と品質保証体制を用い、高品質な二相ステンレス(Duplex)鋼 溶接式管継手をご提供することで、お客様の配管設計とコストダウンをお手伝いいたします。 ご質問やご相談など、お気軽にお問い合わせください。 プロジェクト営業部　東日本営業課 TEL：(03)3777-1521　/　FAX：(03)3777-1567 プロジェクト営業部　西日本営業課 TEL：(06)6482-1581　/　FAX：(06)6482-1824

発電用火力発電設備で規定されている材料の大口径シームレス鋼管製継手を、多数供給しております。 材　質：火STPA28　※海外向け：SA234WP91、SA234WP92　 国内外の発電プラント向けに多くの納入実績がございます。 まずはお気軽にご相談、お問い合わせください。 プロジェクト営業部 東日本営業課(03-3777-1521) プロジェクト営業部 西日本営業課(06-6482-1851)

三菱重工業株式会社 長崎工場様の火力発電所向けアフターサービス案件で、数十年前に納入させていただいた長手溶接線を有するエルボの取替え工事用製品を今回受注、納品させていただきました。 高温高圧の状況下で使用し老朽化した配管の現地取替え工事という案件でしたが、前回納入のエルボと同じものではなく、多くのメリットを盛り込んだ新たな製品をご評価いただき、納入いたしました。 今回の製品でご評価いただいた仕様は以下の通りです。 ・長手溶接線を無くすため、エルボをシームレス化 ・エンジニアリングメーカー内での作業負担を無くすために、 　ベンカン機工で設計圧力×1.3の圧力で水圧試験を実施 ・現地での取替え作業が容易にできるよう、吊り金具を設置 配管設計圧力 x1.3 の水圧試験をあらかじめベンカン機工で実施することで、老朽化した配管に設計圧力 x 1.3 の水圧試験を行うリスクを回避できます。 以上のような、納期管理、作業負担軽減といった効果を確認、実感していただき、その後のアフターサービス案件においても同様のスキームでご発注を頂けるなど、高い評価を得ております。

写真のＹ管はサイズ4Ｂ、角度30°（Ｒ300）のエルボの背側に、1Ｂの短管を溶接した特殊な形状となっております。 SUS430は板材となるためエルボ・短管ともに板から造管を行い製造しています。 成形後は内面の研磨を行い、非常に滑らかな加工肌に仕上げています。 品種：特殊Ｙ管 寸法：4ＢＸ1Ｂ 肉厚：3.0Ｔ 材質：SUS430 この製品は金属粉体の処理設備に使用されており、お客様より高い評価をいただいております。 上記の他にも様々な品種・形状の製品の製造に取り組み、多くの納入実績がございます。 「こんな継手できるの？」「こんな継手があればいいのに。」そのような時は是非一度、お気軽にご相談ください。

ベンカン機工では引張試験機、曲げ試験機、衝撃試験機、硬さ試験機といった各種機械試験の試験機を自社で保有しております。 当社の製品製造工場である桐生工場、大阪工場それぞれで機械試験を行える体制となっておりますので、製品製作とそれに付随する機械試験を同一工場内で行うことができ、高品質な製品管理とリードタイムの短縮を実現いたします。 また、測定機器については厳正な校正を行い、国家標準につながるトレーサビリティのもと校正図書も確実に管理を行っておりますので、安心してお任せください。 機械試験はお客様の立会試験にて実施することも可能です。詳しくはお気軽にお問い合わせください。 私たちは“モノづくり”に対して高い誇りを持っており、高品質な製品をお客様に提供することで高い評価をいただいております。 東日本営業課　03-3777-1521 西日本営業課　06-6482-1851

モナカという呼び名は、二つ重ね合わせた和菓子の最中(もなか)に由来します。 １．設備面の充実により、ご要望に沿った製品製造が可能 大径のエルボを製造する際、マイターベンドやエビ管と呼ばれる鋼管を組み合わせてエルボ形状にする手法がとられることがあります。モナカ製法の成形には金型や高出力のプレス機が必要です。当社の設備は充実しており、お客様のご要望に沿った製品の製造が可能です。 ２．溶接線が少なく溶接部のリスクを軽減 マイターベンドは鋼管を溶接にて組み合わせるという製法上、溶接線が多くなるうえ、検査も多くなります。 当社のエルボは溶接線が長手方向に2本のみと、マイターベンドと比べて溶接線が圧倒的に少なく、溶接線への検査や溶接部の品質リスクを軽減することでより安心してご使用いただけます。 ３．スムースな形状で流体への影響を最小限に抑えられる マイターベンドは鋼管の組み合わせのため角を持った形状ですが、成形したエルボはスムースなR形状のため流体への影響を最小限に抑えられます。 様々な材質(※詳細は下部をご参照ください)での対応が可能ですので、是非お問い合わせください。

テーパ管とは、鋼板から製造した勾配、長手溶接線を持った配管製品で、溶接式管継手の規格におけるレジューサ以外のものを称しております。 レジューサは、規格で製品の高さ(長さ)や段落ち(接続するそれぞれの配管径の差)などが決まっていますが、配管施工をおこなう際、設計上その高さや段落ちが規格と異なる製品が必要となることがあります。 その際活用できるのがテーパ管です。 短管も、配管設計で必要な短い鋼管部材を、必要な長さと管端加工まで行い納入させて頂くことが可能です。 これらの製品により、お客様の現場での工期短縮や現地の施工効率UPに貢献いたします。 口径、板厚（製品厚さ）、長さ等はご相談ください。 また、材質は炭素鋼、高張力鋼、合金鋼、ステンレス鋼をはじめアルミニウムなどの非鉄金属でも製造が可能です。 テーパ管も短管も、1本の小ロットからお請け致します。 テーパ管は、同心も偏心も対応可能です。 配管用以外にも、鉄鋼構造物向けや溶接構造物向けへのご検討はいかがでしょうか。 お客様のご要望や諸条件に応じて様々なご提案が可能ですので、詳細につきましては是非お気軽にお問い合わせください。

ベンカン機工では、プレファブ製品の一種である各種鋼製のヘッダー管の製造をいたします。 １．口径、板厚（製品厚さ）、長さ等 様々な検討やご提案が可能です。まずはご相談ください。 ２．材質 炭素鋼、高張力鋼、合金鋼、ステンレス鋼をはじめアルミなどの非鉄金属でも製造が可能です。 ３．必要に応じた各種試験 非破壊試験・・・RT(放射線透過)試験、PT(浸透探傷)試験、MT(磁粉探傷)試験、UT(超音波探傷)試験　など 機械試験・・・引張試験、曲げ試験　など ４．部材の調達に幅広く対応 豊富な仕入れソースを駆使し、部材の自社調達が可能ですので、安心してお任せいただける体制です。 【製品例】 ・配管のランパイプ（母管）に対して複数のアウトレットパイプ（枝管）を取り付けたもの ・エルボなどR部分に枝管を取り付けたもの　など

研磨は、製品に対して磨きの処理を施すことで、金属表面の意匠性を高め、表面粗度を細かくすることに有効です。 主にバフ研磨によって仕上げを行いますが、仕上粗さのグレードついては、＃200、＃300、＃400、＃600などで、管継手の内面、外面、内外面への対応が可能です。 品種はエルボ、T、レジューサ、キャップ、スタブエンド、材質は主にSUS304、SUS304LやSUS316、SUS316Lなどに対応してます。 1本の小ロットからお請け致します。 詳細につきましては、ご要望や諸条件に応じて様々な検討・ご提案が可能ですので、まずはお気軽にお問い合わせください。

ベンカン機工では、お客様のご要望に幅広く対応するため、国内・海外工場を含めオーダーメイドから大量ロット生産の規格品まで、溶接式管継手を幅広く製造しております。 今回は、大阪工場で製造している配管用ステンレス鋼製スタブエンド（ラップジョイントとも呼ばれる）製品のご紹介です。 規格に関しては、JPF・JIS・JPI・MSS・ASME、製造範囲は11/2B～12Bまでの金型をそろえており、一般的に使用されているSUS304又はSUS316L以外のステンレス鋼種においても対応可能です。 小ロット～大量ロットまで、また短納期対応も可能です。 また、当社内で材料切断～成形～熱処理～検査まで一元管理しておりますので品質管理はもちろん、お客様の仕様に応じ、一品一様のアイテムから大量生産まで絶対の自信をもっております。 自社工場で製造できるため「規格よりも若干寸法の異なる製品を検討している」「こういったスタブエンドがあれば･･･」というご要望に関しても製造・ご提案が出来ますので是非お気軽にご相談ください。

Super 9Crは、合金鋼の中でも扱いが難しい材質ですが、世界でも数少ない、多くの納入実績をもっている合金鋼管継手製造のリーディングカンパニーとして今回ご注文いただきました。 塑性加工では成型しづらい「小径品かつ厚肉」という明細に対しても対応可能ですので、是非一度お気軽にお問い合わせください。 出来るかな？の問い合わせをお待ちしております！ お客様のご要望の形状での製造も検討いたします。

ベンカン機工では突合せ溶接式管継手の他にも、鋼板製のアーク溶接鋼管の製造を行っております。 ロット制約はなく、乱尺(お客様ご指定の任意の長さ)での製造も対応可能です。 「500L1本だけ現場で必要、、」といった、お客様のご希望本数・長さにて製造致します。 また、現地での対応が難しい両端部又は片側端部へのベベル加工（開先加工）も、お客様ご指定のベベル形状にて承ります。 ご指定の形状で製造することで、納入後すぐの配管施工が可能となり、お客様よりご好評を頂いております。 【製造範囲】 ・口径　400A(16B)～1200A（48B） ・肉厚　90mm（MAX.） ・長さ　短管から8,000mm（8000L） ※上記サイズ以外はお問い合わせください。

テーパ管とは、断面積が入口と出口で異なる配管製品のことを指します。 同形状のものでレジューサがありますが、レジューサは製品の長さ、段落ちが規格で決まっています。 しかし配管工事では設計上、長さや段落ちが規格と異なる製品が必要な場合もあります。 その際に活用できるのがテーパ管です。 また製造方法として、鋼材を削り出して造る方法もありますが、大径品の場合は特に材料費、加工費を考慮すると、 鋼板を溶接して製造するテーパ管の方がコストの面でメリットがあります。 ベンカン機工では1本、小ロットから製造可能で、口径、板厚、肉厚、長さ等はお客様のご要望や諸条件に応じて製造いたします。 また、材質は炭素鋼、高張力鋼、合金鋼、ステンレス鋼をはじめアルミなどの非鉄金属でも製造が可能です。 詳細につきましては是非お気軽にお問い合わせください。

エルボはJIS規格において90°エルボ、45°エルボ、180°エルボという形状の種類が規定されております。 配管の設計上その角度では対応しきれないケースでは、JIS規格では「特殊角度エルボ」が認められており、 配管設計上必要に応じて、特殊角度で製造することが可能です。 60°や30°、135°といった特殊な中間角度で製造されるエルボが「特殊角度（端角度）エルボ」です。※（はかくど）と読みます。 ベンカン機工ではお客様のご要望に細かくお応えし、オーダメイドで端角度エルボの製造に対応いたします。 ＜ベンカン機工の端角度エルボをご採用いただくメリット＞ ・配管施工現場でエルボを加工して使用すると、その管継手の製品保証が消失してしまうため、あらかじめ必要な角度で製造した方が安心 ・配管施工現場でエルボを角度加工したりベベルエンド加工を行うには設備や技術が必要なため、あらかじめ加工済みの製品を使用する方が安心 ・JIS規格に基づく寸法精度をもった製品が製造できる ・ご要望に応じて、製品の詳細寸法を含んだ製作用図面や納入品図面を発行できる

導管は、直線部だけではなく曲がりや配管の分岐部分が存在します。この分岐部分をピグが通過する際に、分岐側に引っかからず、スムーズに通過できるようにする為のガイド板をガイドバー(ピグバー)といいます。 ベンカン機工では、導管の曲がり部分で使用されるエルボ、分岐部分で使用されるT（ティー）を製造しておりますが、Ｔ（ティー）の分岐部分にバーを取り付けたものをガイドバー付きＴ（ティー）と呼んでいます。 ガイドバーについては、形状や取り付け方に様々なノウハウがあり、Ｔ（ティー）本体との溶接は、ガス事業法などの法規に基づいて認可を受けた溶接の方法(溶接施工法)にて行う必要がある場合が多くあります。 ベンカン機工ではガス事業法や電気事業法などの法規要求に基づく多くの溶接施工法を取得しているため、さまざまなケースに対応が可能です。 お客様のご要望に応じて様々な形状でのガイドバー取り付けに対応が可能なことに加え、ガイドバーの材料についても当社で調達することもできます。 更にガイドバーの溶接部の各種試験検査にも資格付けされた対応をしております。 ピグ写真出典　 ：　JFEエンジニアリング株式会社様

「管継手とサポート材を接合したいが、強度や熱影響が心配で管継手本体には取り付けたくない」 「現地で管継手にPAD(当て板)を溶接し取り付けるのは手間がかかる」 そんな時は是非ともベンカン機工にお申し付けください。 スタンションサポートやダミーサポートなど配管支持構造(水平荷重、垂直荷重)において、PAD(当て板)を必要な部分に取り付けることで、PAD部とサポート材との接合を可能にします。 そんなPAD付き管継手ですが、製造は簡単ではありません。 PADと管継手は別々に塑性加工によって製造しますが、それらがぴったりと沿うように溶接するにはPAD形状修正という非常に難しい作業が必要になります。 ベンカン機工には国内に構える３つ(５拠点)の自社工場と、そこで日々腕を磨く職人達が蓄積してきた様々なノウハウがあります。 検討段階で技術的に難しいのではと言われたPAD付き管継手を、工場を跨いで知恵と技術を持ち寄ることで製造可能にした事例もありました。 一品一様の特注品であるPAD(当て板)付き溶接式管継手ですが、ご検討される際はベンカン機工へご用命ください。

スタブエンドとは端部にツバを持ち、遊合形フランジ(ルーズフランジ)と組み合わせて使用される溶接式管継手です。 配管自体ではなく、遊合形フランジ(ルーズフランジ)を回転させ、ボルト穴位置を自由に調整しながら、ボルト・ナット接合を行うため、現場での施工性を向上させます。 低圧力の配管、主に上下水道設備、工場内配管など幅広い場面で用いられる製品です。 特に製紙工場では大活躍しております。 規格スタンダード品はもちろんのこと、お客様の仕様に沿った一品一様のアイテムはぜひ、ベンカン機工へお任せください。 つば径が10Ｋ以外にも、5Kや20Kの製品、規格と異なる寸法の製品やセレーション加工も対応可能です。 国内自社工場での製造という強みを活かし、お客様からのご要望に柔軟に対応致します。 『こんな高さがほしい』　『こんなツバ径はできるかな』　 ぜひ、お声掛けください。

当社では突合せ溶接式管継手同様に、溶接鋼管の製造を行っております。 突合せ溶接式管継手では炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼をはじめ特殊材質での製造も取り扱いをしておりますが、溶接鋼管についても以下の代表的な材質を用いて製造することが可能です。 炭素鋼製：SS400・SB410・SB450・SB480・SM400A・SM400B・ SGV410・SGV480・SM490C・SM520C 合金鋼製：SB450M・SB480M・SCMV2・SCMV3・SCMV4・SCMV5 ステンレス鋼：SUS304・SUS304L・SUS316・SUS316L ※その他特殊材質も対応可能ですので、お問い合わせください。

溶接式管継手製品の表面仕上げの仕様要求で「研磨加工」が施されるケースがあり、特にステンレス鋼製製品においては「バフ研磨」による光沢のある滑らかな仕上げがあります。 「バフ研磨」とは「バフ」と呼ばれる綿やフェルト、ウールが取付られた研磨ツールにペースト状の研磨材などを用いながら、表面を滑らかに研磨する手法で、特に鏡面仕上げが求められる場合に適用します。 バフ研磨には”粗さ”の区分があり、○○番仕上げと表現されます。一般的に、数字が大きいほどグレードが高く、より製品表面に光沢が得られます。 ベンカン機工では、バフ研磨仕上げに関わらず表面グレードの指示には、研磨材番手の他に、表面粗さパラメーター（Ra，Rmax等）、粗さ記号、対比試験片による評価及び表面粗さ計による評価などにも対応しており、用途に合わせた表面グレードの対応が可能です。 配管設計上、溶接式管継手に研磨加工が必要となった際は、お気軽にお問い合わせください。 ＜品種＞ ・エルボ、T、レジューサ、キャップ、スタブエンド ＜材質＞ ・SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L　他各種材質に対応が可能です

今回ご紹介の製品の詳細は以下の通りです。 JIS（めっき） 品　種：90E(S) 材　質：PY400 サイズ：1500A(60インチ) 肉　厚：7.9mm お客様のご指定によりその大径の溶接式管継手にめっき加工を施したものです。特に、1500Ａ（60インチ）などの溶融亜鉛めっきの加工は容易ではなく難易度が高い製品です。 ベンカン機工では、大径製品の製造も行っております。 《製造可能範囲》 サイズ：～2000A(80インチ) 肉　厚：～120mm ※品種によって異なりますので、詳細はお問い合わせください。 鋼管を素材として製造する管継手は素材となる鋼管がサイズによっては入手しづらく大径品の製造には向きません。大径品管継手の製造は、鋼板から成形し溶接にて製造することで提供が可能となります。