『LRシリーズ』は、従来品質を更に向上させた積層信号灯です。 インナーレンズを放射線状に配置した360°均一光レンズにより、 広い発光面積で明るく光り、製造現場でより遠方からの報知に役立ちます。 また、ブザーには円筒型無孔性(穴なし)ブザーを採用し、取付位置を最上部に することで360°どの方位からでも環境に合った聞きやすいアラームをお届けします。 【特長】 ■「光」が見えやすい ■「音」が聞こえやすい ■優れた作業性 ■優れた耐環境性 製品ページ https://www.patlite.co.jp/product/search.html?code=3%3A0&search=1&code=3%3A0&keywords=LR&x=112&y=18 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

『LA6-POE』は、時間、残量、異常内容を"見える化"し、遠隔監視を可能にする ことで、作業中のあらゆるロスを削減する表示灯です。 動作プログラムを搭載し、自由に発光色や動作モードの設定が可能。 多彩な動作で異常レベルや進捗状況を可視化します。 また、専用ソフトで簡単に動作モードを編集することができます。 【特長】 ■多彩な「発光色」で異常レベルを表現 ■多様な「動作モード」で進捗状況を見える化 ■簡単「専用データ作成アプリケーションソフト」で進捗状況を見える化 製品ページ https://www.patlite.co.jp/product/detail0000000651.html ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

『HSST』は、スイッチボックスとACアダプタが付属し、すぐに現場で使用 できるオールインワン積層信号灯です。 信号灯とスイッチボックスはコネクタで簡単に接続可能。 丈夫なオルタネートスイッチを採用しています。 組立工程の部分補給や作業応援などの呼び出し表示をはじめ、 コールセンターの通話表示などでも活躍します。 【特長】 ■積層信号灯やスイッチボックスなどがオールインワン ■信号灯とスイッチボックスはコネクタで簡単接続 ■オルタネートスイッチ採用 製品ページ http://www.patlite.co.jp/product/detail0000000661.html ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

LED積層信号灯付きMP3音声合成報知器 大音量ホーン内蔵のLED大型積層信号灯 【特徴】 ■カラー・・・赤　黄　緑　青　白 ■グローブ・・・耐衝撃性、耐熱性に優れたポリカーボネートレンズ使用 ●大型機器など高所に設置されることを考慮した充分な明るさ ●製品表面にほこりがたまりにくい凸凹を無くしたグローブユニット ●保護特性IP53で、水気や塵埃の多い工場でも使用できます。 ●NPNオープンコレクタ対応で、PLC等での直接駆動ができます。 ●欧州RoHS指令、24V仕様はCEマーキング対応 ●減音機能やSDカードによるメッセージ書き換えなど充実の機能 □■□詳細は資料請求またはカタログをダウンロードして下さい□■□

SignalTower専用コマンド「PRSH」は、Microsoft Windowsに標準搭載されているrshコマンドをベースにパトライト独自のコマンドオプションを付加し、 ネットワーク監視表示灯「NHシリーズ」を用いた運用を、簡単に支援する為のコマンドプログラムです。 「NHシリーズ」をrshコマンドで制御する際、OSに標準実装されたrshコマンドでも利用可能ですが、 更に機能を拡張させたい場合、OS標準のrshコマンドによる、不具合等で表示灯が制御できない場合は、PRSHのご利用をお奨めします。 PRSHのコマンドオプションを利用する事で、アラートの一斉発生と通信エラーが起因によるrshコマンドのフリーズ現象を回避させたり、 ネットワーク上に存在する他の「NHシリーズ」を検索したり、これまでWEB画面上でしか確認のできなかった表示灯のログ情報も、簡単に呼出してファイルにする事も可能となりました。 詳しくはお問い合わせください。

音声合成積層信号灯　KJT　キュービックタワーは積層回転灯と音がドッキング！あらゆる場面で威力を発揮します。音量は最大90dB(at 1m)の大音量で、内蔵の音量調節つまみで、音量調節ができ、NPNトランジスタオープンコレクタ対応により、PLC等での直接駆動が可能です。カラーグローブの組替えは、容易におこなえます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

LED積層信号灯　シグナル・タワー　LS7は機器との調和を高めるスマート＆スムースボディなLED積層信号灯です。信号灯本体の表面をなめらかな形状にすることで、水や粉塵の付着を軽減。また、ネジやシャフトなど金属部分が露出しない構造により、水気の多い食品の加工ラインやリチウムイオン電池製造工程でも安心してご使用頂けます。アウターレンズ構造を採用し、オイルミストによる環境応力割れのリスクを低減。レンズカバーには耐衝撃性のあるポリカーボネートを採用しました。切削加工機の環境音周波数を測定し、2000Hzと3000Hzの周波数帯を交互に繰り返す事で、機械の起動か高速ら加工中まで確実にブザー音を作業者へ伝達します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

LED超スリム積層信号灯　スーパースリム　ME-Aはアルミボディを採用した超スリム、プリズムカットのグローブが光源を鮮やかに拡散し、視認性をアップします。 ボディはアルミニウム製でさびに強く、美しさを長時間にわたり保ちます。小型機器などに最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

LED超スリム積層信号灯　スーパースリム　MPは軽量樹脂ボディタイプの超スリムな信号灯です。独自のプリズム構造とレンズカットグローブが光源を鮮やかに拡散し、視認性をアップします。ボディは軽量なABS樹脂製、美しさを長時間にわたり保ちます。小型機器などに最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

LED超スリム積層信号灯　スーパースリム　MPSは軽量樹脂ボディタイプの超スリムな信号灯です。独自のプリズム構造とレンズカットグローブが光源を鮮やかに拡散し、視認性をアップします。ボディは軽量なABS樹脂製、美しさを長時間にわたり保ちます。小型機器などに最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

薄型LED壁面取付け積層信号灯　ウォールマウント　WEP/WEはLEDの照射方向の設定で、側面の輝度を確保できる照射構造で側面方向からの視認性を高めました。薄型化の追求で37.5mmの奥行きに抑え、機器との一体感が抜群に向上しました。光源にLEDを採用していますので、設置後は電球交換などのメンテナンスも不要でランニングコストも低減できます。FB型は騒音の激しい工場などでも聞き取れる90dB（at 1m）の大音量2音ブザーを内蔵。 WEP-FB/WE-FB（点滅、ブザー付き）もございます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。 製品ページ https://www.patlite.co.jp/product/detail0000000098.html ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

車両用大型回転灯　HKM-KAは独自開発の小型直流モータは低電流、耐定温性、長寿命の特長があり、電球ユニットを透明ポリカーボネート樹脂の円筒で保持するため振動に強く大型反射鏡が効率よく光を反射し回転します。大型車両、建設車両に最適な強耐震・耐衝撃構造です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

RLR　パトライトは、長寿命のブラシレスDCモータを採用し、従来回転灯の約5倍のモータ寿命を実現しました。ベアリング採用ギア方式の回転メカで回転不良が起こらず、LED光源ですので光源切れの心配もなく、電球交換やモータ交換などのメンテナンスを大幅に軽減できます。また、さびに強く、耐衝撃性、耐熱性に優れたポリカーボネート樹脂を採用したオールプラスチックボディです。省エネルギー、長寿命、高耐久性で環境にも配慮しています。 振動に強い新開発防振ゴム足を採用し、11.2Gの振動でも安定動作します。さらに、上下2点にハイパワーLED光源を配置し、それぞれの光を広範囲に明るく反射する新開発リフレクターで、LED光源の照射域を大きく広げました。耐塵防水構造（保護等級 IP66）であらゆる方向からの暴噴流にも侵水しません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 製品ページ https://www.patlite.co.jp/product/detail0000000227.html ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

「SKH-EA　パトライト」は、幅広い用途に使用されている、ベストセラーの回転灯です。電球は入手しやすく、振動に強い自動車用電球を使用しています。長寿命、高耐久性、省エネルギーを実現した、小型モータを採用しています。グローブは耐候性、透光性に優れたアクリル樹脂、ボディは頑強で、優れた耐久性を誇る金属性です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 製品ページ https://www.patlite.co.jp/product/detail0000000056.html ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

【LEDフラッシュ表示灯　LFH型】 最高の視認性と絶対の信頼性。 ３年間の無償修理対応。 品質に絶対の自信を持ったメンテナンスフリー設計。 ■超高輝度LEDフラッシュ 　→専用設計フレネルレンズとLEDフラッシュ ■驚異の耐振性９G 　→低圧仕様は厳しい振動試験をクリア ■メンテナンスフリー 　→モータレス、電球切れなし ■三年間無償修理対応 ※詳細はカタログダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

MP3音声合成報知器・電子音報知器「LKEH」は、大音量を発するホーン内蔵の音声合成・電子音報知器。離れた場所からもよく見えるLED積層信号灯付き。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。 製品ページ https://www.patlite.co.jp/product/detail0000000215.html ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

『LA6-POE』は、時間、残量、異常内容を"見える化"し、遠隔監視を可能にする ことで、作業中のあらゆるロスを削減する表示灯です。 動作プログラムを搭載し、自由に発光色や動作モードの設定が可能。 多彩な動作で異常レベルや進捗状況を可視化します。 また、専用ソフトで簡単に動作モードを編集することができます。 【特長】 ■多彩な「発光色」で異常レベルを表現 ■多様な「動作モード」で進捗状況を見える化 ■簡単「専用データ作成アプリケーションソフト」で進捗状況を見える化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※評価機材貸し出しご希望の方は、下記リンクよりお申込み下さい。 https://www.patlite.co.jp/rental/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

【インターフェースコンバータ　NBM-D88】 ネットワークの状態監視をフレキシブルに制御します。 ※評価機材貸し出し可能 ■監視機能 ・PING監視 ・トラップ受信機能 ・アプリケーション監視 ■コマンド送信 ・RSHコマンド送信 ・SNMPトラップ送信 ・SOCKET送信 ・最大８件のメール送信 ■コマンド制御 ・RSHで制御可能 ・SOCKET通信 ■入出力 ・デジタル入力８点 ・デジタル出力８点 製品ページ https://www.patlite.co.jp/product/detail0000000554.html ※詳細はカタログダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。 ※評価機材貸し出しご希望の方は、下記リンクよりお申込み下さい。 https://www.patlite.co.jp/rental/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 人が少ない中で装置の稼働状況を手書きで日報管理集計を行っていた 生産現場に、当社の「スイッチボックス付積層信号灯灯」を導入。 集計を半自動化することで、より正確なデータを収集することが可能に。 時系列で見える化することで改善策も明確になり、生産性が向上しました。 当装置は、装置改造なしで手軽に導入できるため、古い装置や 手作業工程にの改善におすすめです。 【事例】 ■導入目的 ・IoT機器や信号灯の取付が難しい装置の稼働状況を簡易的に収集したい ■導入効果 ・より正確なデータを収集することが可能に ・時系列で見える化でき、改善策が明確に ・生産性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 「PWSで現場と事務所のミラーリングを構築したが、異常発生からの 経過時間が把握できない」という課題を抱えていた生産現場に、当社の 積層情報表示灯を導入。 エラー発生からの経過時間の見える化を実現し、生産性の効率UPに 貢献しました。 【事例】 ■改善テーマ ・異常からの経過時間が把握できない ■提案内容 ・専用データ作成アプリケーションソフト「EDITOR for LA series」で 　経過時間に応じて表示パターンを自由に設定 ・エラー毎に異常レベルを表示パターンにて自由に設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 瞬時電圧低下により、装置周辺機器が誤作動し、それに気付かずに放置し 大幅なロスが発生してしまった製造現場に、異常装置の見える化を提案。 当社の積層情報表示灯「LA6」を導入し、瞬低による異常機器を特定し、 報知する事で被害の拡大を抑えます。 早急な対応が可能になることにくわえ、夜間の停止などで対応できなかった 場合も、時間経過からいつ発生したか逆算が可能になります。 【事例】 ■改善課題 ・瞬時電圧低下により、一部の機器が頻繁に止まり、 　放置した事により被害が拡大する ■提案内容 ・「LA6」で瞬低による異常機器を特定し、報知する事で、被害の拡大を抑える ・機器異常がいつ発生したかタクトタイムで表示し、経過時間がすぐ分かる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 各工場によって重要なエラーでも色設定が違い、他工場訪問時に 表示の意味合いがわからないという課題をがある製造現場に、 当社の積層情報表示灯を導入。 シグナル・タワーの表示色を全社で統一し、生産性の向上に 貢献しました。 【事例】 ■改善課題 ・各工場によって重要なエラーでも色設定が違う ・他工場訪問時に表示の意味合いがわからない ■提案内容 ・専用データ作成アプリケーションソフト「EDITOR for LA series」 　でエラーに応じて様々な表示を設定 ・導入後の信号色の変更もアプリですぐに対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 複数台の設備が同時に停止したり、加工完了した際、作業者の判断で 復旧作業を実施していた製造現場では、優先順位が分からず停止時間が 長くなってしまう、という課題を抱えていました。 そこで、当社の積層情報表示灯「LA6」を導入。 停止後の経過時間を一目で確認することができ、即座に優先順位の 判断ができるようになりました。 【事例】 ■改善課題 ・停止時間が長くなるほど、生産ロスが発生 ・操作パネルを確認してからの初動となる為、停止時間が長くなる ■導入効果 ・停止後の経過時間を一目で確認 ・即座に優先判断ができ非稼動ロス削減 ・加工残時間の表示で段取り効率向上 ・操作パネルを見に行く動線の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/solutions/detail.php?AutoID=37 ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 稼働率を改善させるため、装置メンテナンス時間の短縮に取り組んでた 製造現場で、当社の積層情報表示灯「LA6」を導入。 タイムトリガ機能にて、異常発生から10分毎に表示が増えることで、 復旧までの経過時間を表示。メンテナンス担当者の応援判断などに 活用され、生産効率を改善させることができました。 【事例】 ■現状 ・稼働率を改善させるため、装置メンテナンス時間の短縮取組 ・復旧時間までの時間を手書きしており、モレや手間が発生し、 　記録するための負荷が高まっている ■導入効果 ・異常発生からの経過時間の見える化ができる ・復旧が長期化している装置をメンテナンスすることで ・生産効率を改善させることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 生産ラインの省人化が進んでおり、かつ工場内騒音が大きいのと、 死角が多いため、現場の表示灯だけでは異常装置の位置特定に時間が かかってしまうという課題を抱えていたコンプレッサー組立ライン。 そこで、当社のワイヤレスコントロールユニットと、 積層情報表示灯を導入されました。 このふたつの連携でミラーリングし、工務課事務所へ遠隔報知。 さらに積層情報表示灯のタイマー表示を使い呼出経過時間を見える化し、 異常個所の特定から復旧の時間短縮を実現しました。 【事例】 ■導入メリット ・設備異常の顕在化により、異常個所の特定から復旧の時間短縮 ・無線のため配線工事が最低限で対応可能 ・LA6シリーズのタイマー表示で、異常発生からの経過時間が見える化 ・復旧までの優先順位の判別にも活用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 当社のワイヤレスコントロールユニット「PWSシリーズ」と、 積層情報表示灯「LR6」を導入すれば、クリーンルームなどの立入りが 困難なシーンでも、簡単に見える化が可能です。 工場内で装置の稼働情報を送信し、事務所で設備をミラーリング。 さらに、ワイヤレスデータ通信「WDシリーズ」を組み込むことで 稼働情報も収集可能。 CSVファイルを加工すれば、様々な方法で「見える化」ができます。 【事例】 ■導入メリット ・事務所で設備のミラーリングができる ・「WDシリーズ」を組み込むことで稼働情報の収集も ・クリーンルームなどの立入りが困難なシーンでも簡単に見える化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 倉庫から製造現場の部品消費状況を把握できず、部品不足で設備停止が 発生していた工場に、当社のワイヤレスコントロールユニット「PWS」 および積層情報表示灯「LA6」を導入しました。 「LA6」で部品ごとに補充タイミングを表示。現場に人を呼びたい 時にスイッチを押して、その信号をアンドンに表示させます。 そうすることで視認性が高まり、現場の状況をいち早くつかむ ことができる様になりました。 【事例】 ■導入メリット ・無線で稼働開始信号を送信 ・「LA6」で部品ごとに補充タイミングを表示 ・「LA6」はソフトウェアで・点灯時間・点灯パターンを 　表示灯個別に設定が可能 ・減りの早い部品からスムーズに補充可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 当社のワイヤレスコントロールユニット「PWS」および積層情報表示灯「LA6」 を導入することで、コンプレッサーからの異常出力(接点信号)を無線で 事務所へ報知することができます。 気づきにくいコンプレッサーの圧力低下を報知し、生産ロスを削減を 実現します。 【事例】 ■導入メリット ・異常発生からの経過時間が一目でわかる ・積層情報表示灯は無料の編集ソフトでかんたん設定 ・音声合成回転灯による音声での報知 ・生産ロスを削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 現場に成型機が多く、異常発生装置の特定に時間がかかっていた 製造現場に、ワイヤレスコントロールユニット「PWS」および 電池式フラッシュ表示灯「PFH」を導入。 ライン異常を発見したら「PFH」を目印として仮設置し、 現場オペレータから保全担当者がいる事務所へ無線で連絡。 表示灯の色別で異常発生ラインをお知らせします。 【事例】 ■改善提案 ・ライン異常を無線で製造事務所に連絡 ・マグネット取付可能な表示灯で簡単に目印を設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 トルク管理ソフトでログ取りしても、PC画面を見続ける事も出来ず、 製品出荷まで気付かない事があり、不具合品流出が発生していた製造現場に、 LAN経由でのPC記録と、ネットワーク表示灯「NHシリーズ」を提案。 異常値が発生した時は、現場と事務所で「NHシリーズ」が点灯することで、 作業者も認識できるようになり、不具合品の流出が無くなくなりました。 【事例】 ■改善課題 ・トルク管理ソフトでログ取りするが、製品出荷まで気付かない ・不具合品流出の発生 ■改善効果 ・異常値が発生した時は、現場と事務所にお知らせ ・作業者も認識できるようになり不具合品の流出が無くなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 ドアの開閉についての目安がなく、物の搬入時や複数の人の通行時に 開けっ放しにされてしまうことがありました。 異物混入は食品工場にとっては致命的なインシデントになりうる為、 対策として積層情報表示灯「LA6」を導入。 通行者、周囲の人がドアの開閉を、無意識に認識できるようにしたことで、 閉め忘れ、隙間が空いたままになっているなどに、すぐに対応できる様に なりました。 【事例】 ■改善課題 ・ドアの開けている時間は通行者の意識に任せている ・目安がない為、規則を作っても徹底されづらい ・異物混入してしまうと致命的なリスクになる ■提案 ・ドアの開閉時間を「LA6」でかんたんに見える化 ・人任せになっていた時間の管理を簡単に出来るようになった ・ドアに隙間が空いたままになっている、閉め忘れている、 　物が挟まってしまっているなど、LA6ならすぐに気づいて対応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 機械の状態（稼動／停止／材料切れetc）を確認するのに時間が かかってしまうという問題を抱えていた自動車部品サプライヤーA社様に、 当社の表示灯無線アンドンを提案。 機械の情報をワイヤレスコントロールユニット「PWS」で飛ばし、 アンドンに表示させることで問題を解決しました。 さらに、リーダーなど人を呼びたい時に気づいてもらいにくく、 作業が止まってしまうため生産性が落ちるというお悩みも解決。 現場に人を呼びたい時にアンドンに表示させ、視認性を高めることで、 現場の状況をいち早くつかめるようになりました。 【事例】 ■導入前 ・機械の状態（稼動／停止／材料切れ）の確認に時間がかかるため 　一目でマシン毎の状態を把握したい ・作業現場でリーダーなど人を呼びたい時に気づいてもらいにくく、時間がかかる ■導入後 ・現場に人を呼びたい時にスイッチを押して、その信号をアンドンに表示させる ・視認性が高まり、現場の状況をいち早くつかむことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 部品の製造ラインで出荷するために検査を実施。作業者が検査作業を急いで しまう事により、検査が疎かになり不良品の流出に繋がっていました。 そこで、積層情報表示灯「LA6」を導入。 スマートモード「タイムトリガタイプ」でタイマーとして使用することで、 検査工程の時間管理。一定時間で次の製品検査へ取り掛かる仕組みを構築 しました。 【事例】 ■改善課題 ・不良品の出荷をなくしたい ■提案 ・スマートモード「タイムトリガタイプ」を使用することで、 　表示灯をタイマーとして使用 ・タイマー表示の間に、１製品の検査を実施 ・青の全点灯になれば検査完了し、次の製品検査へ取り掛かる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 鋳造装置のエラー発生で停止した時間により、機内温度が低下し不良品 発生要因となっていましたが、停止時間が現場で把握できず、不良品の個数が 確認できないという問題を抱えていました。 そこで、積層情報表示灯「LA6」を導入。 異常発生の信号を受け、「LA6」で停止時間をタイマー表示。 1分ごとに、1→2→3→4→5段と赤色のタイマーを増段点灯することで、 停止時間を遠方からでも表示段数で確認ができるようになりました。 【事例】 ■現状 ・異常停止を確認した装置は、担当者が時間を計り、不良品個数を特定 ・停止時間が現場で把握できず、不良品の個数が確認できない ■提案 ・タイマー表示機能で異常発生から1分毎に表示が増えることで、 　停止時間を遠方からでも表示段数で確認ができる ・配線は従来の信号灯＋1本の配線追加だけとかんたん接続 ・表示時間や表示色（21色）、パターン（15）を編集ソフトで変更が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 検査ステーションの状態が把握できていないため、管理者の呼び出し などができておらず、余分な工数が発生していた製造現場。 そこで、積層情報表示灯「LA6-POE」を導入。 検査ステーションの状態が機器のみで判断できるようになったため、 検査ステーションでの異常などへの対応が迅速になり、作業効率の 向上を実現しました。 【事例】 ■導入前 ・検査ステーションの状態が把握できていないため、 　管理者の呼び出しなどができておらず余分な工数が発生していた ■導入後 ・検査ステーションの状態が機器のみで判断できるようになった ・検査ステーションでの異常などへの対応が迅速になり作業効率が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 生産ラインにリモート監視を導入することで、異常発生にすばやく 気がつき、停止時間のロスを削減することができます。 既存設備への後付が簡単なインタフェースコンバータ「NBM」と、 ネットワーク監視表示灯「NHシリーズ」は、接点情報をネットワーク につなげばリモート監視が可能に！ 【事例】 ■導入前 ・異常発生時にすぐに気づかず停止時間ロスが発生 ■導入後 ・コマンドを受け、光と音でお知らせ ・接点情報をネットワークにつなげ、リモート監視が可能 ・メール送信機能で夜間でも担当者へ通知可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 製造ラインの異常情報に気付かず、放置されるケースが多発し、 上層部より、改善指示が出てテーマになっていた精密電子機器メーカーS社様。 異常報知と経過時間の見える化を実現する積層情報表示灯「LA6」と、 インターフェースコンバータ「NBM-D88M」を提案しました。 【事例】 ■課題 ・無線システムを検討したが、建屋構造で無線が到達しない ・設備増強で予算消化しており、安価にシステム構築したい ■解決 ・工場と事務所の信号灯が連動し、設備の状態が確認可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 導入後10年経過した旧式の装置も含めた稼動管理・監視システムの構築を 検討していた製造工場。データ収集するためには、装置の改造が発生するため、 費用と導入時間がネックで取れず、改善が進みませんでした。 そこで、既存設備にも簡単に導入できる、当社のネットワーク製品を提案。 装置の稼動ログの無線による自動集計や、製造現場のムリ・ムダ・ムラの 見える化、設備異常の報知機能などで生産効率アップを実現しました。 【事例】 ■課題 ・導入後10年経過した旧式の装置も含めた稼動管理・監視システムの構築を検討 ・データ収集するためには、装置の改造が発生 ・費用と導入時間がネックで取れず、改善が進まない ■解決 ・装置の稼動情報を無線で報知 ・ネットワーク製品でかんたん設備管理システムを構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 複数の製造装置を少人数で対応しており、メンテナンスが必要な 装置を確認するだけでも大変だった製造工場。 メンテナンス時期が近いことを制御装置から信号出力し、 従来の信号灯とは違う色で表示させることでメンテナンス情報を 見える化できる積層情報表示灯「LA6型」を提案しました。 【事例】 ■課題 ・多数の装置を稼働前や定期的に点検しているが、都度操作盤を確認 ・一目で対象装置やメンテナンス内容を把握したい ■導入効果 ・一目でメンテナンス対象の把握ができる ・メンテナンス箇所の識別も可能 ・予防保全活動がモレなく実施できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 アンドンにて、設備状況を表示しているが、タクトタイム管理までは できず、予定通りに加工が完了しないという問題を抱えている製造工場。 そこで、新型情報表示灯「LA6型」を提案。 当製品は、設備側より入力信号を受け、設定タイムになると青色点滅 表示させることでどの設備に問題が発生しているのか一目瞭然。 また、タクトタイムオーバーの発生頻度から設備メンテナンスの予兆を 簡単に報知します。 【事例】 ■課題 ・設定時間通りに加工が完了しないことが頻発 ・設備の稼働率が落ちる理由を把握し、見える化改善は実施 ・アンドンにて設備状況を表示しているが、タクトタイム管理までの機能は無い ・各設備から信号を取り、アンドンへ追加工事を行なうには多大なコストがかかる ■提案 ・設備側より入力信号を受け、設定タイムになると青色点滅表示させる ・LA6編集アプリケーションでタクトタイムを任意に設定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 オペレータが現在の工程状況の進捗確認する際に、 装置までいかなければ状態がわからず、生産性に影響が 出ていた製造現場に、積層情報表示灯「LA6型」を提案。 各工程を色で分け、段数により進捗時間確認でき、 エラーが発生すると点滅・アラーム警報することで、 遠方から確認・早期対応が可能となりました。 【事例】 ■課題 ・オペレータが現在の工程状況の進捗確認する際に、 　装置までいかなければ状態がわからない ・少人数での管理のため、確認遅れにより生産性に影響発生 ■提案 ・LA6のスマートモード（タイムトリガタイプ）で解決 ・各工程の色分けで、作業工程が直感で把握できる ・作業開始すると、段数により進捗時間の見える化ができる ・エラー発生時は、全点滅＋ブザーで周囲に報知 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案した業務効率の改善事例を紹介します。 個々の発表時間が守れず長引きがちな会議の改善には、 積層情報表示灯「LA6型」がお勧め。 1分毎に1段ずつ減少する表示灯で、発表経過時間を見える化。 残り時間が一目で分かるため、発表者も要点を端的に話しやすくなります。 その結果、短時間で、より効果的な会議が行えるようになります。 【事例】 ■現状 ・個々の発表時間は決められているが、守られていないため会議が長引いてしまう ・発表者も残り時間がはっきり分からないため、説明が長くなりがち ・結局、発表の要点が分からなくなり、意味のない会議に・・・ ■提案 ・LA6編集アプリケーションで、発表経過時間を見える化 ・残り時間が一目で分かるため、発表者も要点を端的に話しやすい ・短時間でより効果的な会議を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 部品のピッキングや組付け工程で、作業時間（タクトタイム）を 表示したいと考えていた製造工場に積層情報表示灯「LA6型」を導入。 表示灯のタクトタイム機能で経過時間毎に色を変化させ作業時間の 経過を表示。 サブラインで表示を見ながら作業ペースを調整し、メインラインへの 組み込みにタイミング良く部品を供給し、タイムロスを軽減させました。 【事例】 ■現状 ・サブラインのタクトタイムの見える化ができていない ・作業者の体感など現場任せになっている ・メインラインへの部品供給遅れで、生産遅延が発生した ■提案 ・任意で時間を設定し、分、秒など時間を表示 ・外部入力信号を受けて、時間をカウントアップさせ表示 ・3種類の出力（開始・警報・警告）で、数値と表示色を同機させ、 　作業者や責任者にお知らせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 大手自動車メーカー様のインパネ組立ラインでは、手作業のため 作業がバラつき、後工程であるメインラインへの供給が追いつかない という課題を抱えていました。 そこで、作業進捗を示す積層情報表示灯「LA6」を設置。 作業の遅れ具合が明確になったことで、現場の意識も変わり、 供給遅れも改善されました。 【事例】 ■課題 ・手作業のため作業がバラつき、後工程である 　メインラインへの供給が追いつかない ・作業遅れも見える化できていない ■解決 ・作業進捗を示す表示灯を設置 ・作業の遅れ具合が明確になったことで現場の意識も変わり、 　供給遅れが改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/solutions/detail.php?AutoID=34 ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓

パトライトが提案したFA現場の改善事例を紹介します。 室外機組み立てラインで、組立てタクトタイムの見える化を図るため、 製造ラインのコンベアを撤去し、AGVを代替活用。 さらに、各組み付け工程の作業時間を表示できる積層情報表示灯「LA6」を 搭載することで、作業者にタクトタイムを意識づけ、組立速度を平準化。 タイムオーバーでのAGV停止ロスを削減し、作業効率UPを実現します。 【提案】 ■スマートモードを活用（タイムトリガタイプ） ・15種のタクトタイムをパターン登録可能 ・生産開始時パルス入力により、タクトのカウント開始 ・生産終了時パルス入力により、カウントリセット ・タクトオーバー時は点滅＋ブザーで報知 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://www.patlite.co.jp/ ↓↓↓　公式オンラインショップ　↓↓↓