分類カテゴリから製品を探す
業種から企業を探す
ブックマークに追加いたしました
ブックマークを削除いたしました
これ以上ブックマークできません
会員登録すると、ブックマークできる件数が増えて、ラベルをつけて整理することもできます
この企業へのお問い合わせ
1～14 件を表示 ／ 全 14 件
カテゴリで絞り込む
『Ｈ型ＰＣ杭』は、工場で製作されるＨ型断面のプレテンション方式のプレストレストコンクリート部材で、三点式杭打ち機により連続打設することで土留め擁壁を構築する工法です。 施工時は、仮設の土留め壁として利用し、本設時は、そのまま完成体として使用します。 断面寸法は、幅1070(mm)×高さ540,640,740(mm) の３種類で、コンクリートの設計基準強度は、70(N/mm2) です。 【特長】 ■仮設土留めが不要 ■自立壁高が8.5(m)程度まで可能 ■底版･頂板との剛結合が可能 ■地下水などの漏水抑制効果 ■雨水などの排水効果 ■低騒音･低振動な施工方法 ■現場工期の短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建設工事、工法の多様化や都市再開発工事における現場条件の複雑化に伴い、 多機能でコンパクトな建設機械の開発と、効率の良い工法の出現が 望まれてきました。 そこで『マルチドリル工法』は、ツールを交換することにより、同一掘削機で 複数の工法に対応。経済的な施工を可能とします。 各種のツールで玉石・泥岩等の硬質地盤掘削及び地下構造物・既製杭等の 撤去が可能で、施工機械の機動性が良く、狭隘地での施工に適しています。 【特長】 ■施工機械の機動性が良く、狭隘地での施工に好適 ■同一機械で地中障害物撤去から杭築造までの一連施工ができる ■オールケーシング杭・アースドリル杭・拡底杭工法等に対応 ■山留杭用に地中障害物の先行撤去及び良質土置換ができる ■柱列杭の施工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『KCTB 場所打ち鋼管コンクリート杭』は、鋼管とコンクリートの複合体で、 ねばり強さがあり、地震に強い場所打ち杭です。 軸径を小さくできるので、掘削残土・コンクリート量が最大40%低減可能。 大きな曲げやせん断力に耐えることができます。 また、コンクリート設計基準強度(Fc)の上限値が45N/mm2なので、安全性が高く 経済設計が可能です。 【特長】 ■普通場所打ちコンクリート杭に比べて軸径を大幅に低減 ■靭性が大きいため地震時の安全性が大 ■曲げ剛性・せん断耐力が大 ■設計の自由度が高い ■コンクリート設計基準強度が大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『パワーブレンダー工法』は、多層地盤であっても連続した均質な改良体を 造成する地盤改良工法です。 改良材の添加方法は"スラリー噴射""粉体噴射""地表散布"の方式が可能。 改良深度や対象土質、現場状況に応じて選定します。 施工管理装置にて鉛直性、改良深度・チェーン速度等をリアルタイムに モニタリングでき信頼度の高い施工が可能です。 【特長】 ■13mまでの改良が可能 ■信頼度の高い施工が可能 ■機動性に優れている ■近接施工の適応性がある ■環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『つばさ杭（鋼管回転圧入杭）』は、先端部に半円形の鋼板（先端翼）を 互いに交差させて取り付けた鋼管杭を回転させて低騒音・低振動で地盤に 貫入させる工法です。 先端翼は、杭径の1.75～2.5倍に拡翼されているため杭として機能する 場合は先端拡底杭として大きな先端支持力の発現に寄与し、施工時には 回転貫入の際の杭に推進力を与えます。 先端形状には、「閉端タイプ」と「開端タイプ」の2種類があります。 水平力に対応した斜杭も可能です。 【特長】 ■大きな先端支持力を実現 ■環境対策型工法 ■コスト削減 ■拡頭構造を用いることで水平抵抗を持ち、 耐震性能に優れコスト低減 ■撤去が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『TBH工法』は、場所打ち杭工事で適用される工法で、専用掘削機には リバースサーキュレーション機構とトップドライブ方式が採用されています。 正循環機構とスピンドル方式を採用するBH工法に比べ、本設杭としての 大口径掘削を容易にします。従来のリバース工法に加え、本工法は、狭小、 低空間での施工条件下での掘削でも施工することができます。 逆循環掘削工法の為、掘削時に発生するスライムの沈降・沈殿の問題も解消し、 確実な管理・施工が行えるようになりました。 【特長】 ■施工機械が小型のため、狭小な敷地での施工が可能 ■高架下や屋内など、作業高さが低い場合でも施工が可能 ■進入道路が狭い場合でも軽量で小型であるため、搬出入が容易 ■マシンの組立・解体に重機を必要としない ■施工時の騒音・振動がきわめて低レベル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『リバースサーキュレーションドリル工法』は、西独ザルツギッター社にて 開発され、昭和37年に日本に導入された施工方法です。 清水を利用するもので、0.2kg/cm(水頭差2.0m)の静水圧と循環水に含まれる 粘土及びシルト粒子から作られるマッドフィルムによって孔壁を安定させます。 ビットを回転させ地盤を切削し、その土砂を孔内水とともにサクションポンプ により地上に排出することで削孔。大深度掘削に対応でき、特殊ビットを 使用しトルクを増すことで岩盤の掘削も可能です。 【特長】 ■大径（φ3000mm）で大深度（約75m位）の杭の施工も可能 ■水上・低空頭での施工も可能 ■特殊ビットを使用し、トルクを増すことで岩盤の掘削も可能 ■逆循環自然泥水掘削の為、砂質土が多い地盤でも崩壊せずに施工できる ■低振動・低騒音で施工できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『バイブレータートレミー工法』は、コンクリートの充填不足による 杭頭不良などの不具合を防ぎ、高品質な場所打ちコンクリートを造成する工法です。 トレミー管先端部に加振装置を備え、抗体に押し出されるコンクリートに 直接振動を与えることで効果的に流動性を確保可能。 また、打設開始時より加振装置がコンクリート内部に挿入されているため、 不純物や孔内水（安定液）の流入も防げます。 【特長】 ■打設と同時にコンクリートの締固めが可能 ■内径250mm、外径420mmの細径で帯鉄筋の半円形や鋭角フックとの干渉を低減 ■余分な配線が少なく、断線や漏電などによるトラブルを防止 ■圧力をデジタル計器で確認しながら、振動量を調整可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
『アースドリル工法（ベルアース工法）』は、孔壁の保護をスタンドパイプと 安定液にて行い、掘削は、ドリリングバケットを回転させ地盤を切削し、 バケット内に納められた土砂を地上に排出する工法です。 軸部掘削は地盤に適した施工法（オールケーシング、リバース、アースドリル）を 選択できます。 密閉性の高いバケットにより、孔底部のスライムを確実に除去できるほか、 強力な回転トルクにより、大口径・大深度の掘削が可能です。 【特長】 ■軸部掘削は地盤に適した施工法を選択可能 ■四翼掘削ピットにより、優れた拡底形状を構築できる ■密閉性の高いバケットにより、孔底部のスライムを確実に除去 ■強力な回転トルクにより、大口径・大深度の掘削が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SENTANパイル工法』は、オールケーシング工法をベースにした工法です。 掘削終了後、孔底に設置した分割コンクリートリングをリング毎に 2,000kN/m2以上の荷重で押し込むことで、先端地盤を強化して杭を施工できます。 不等沈下や沈下制限の厳しい構造物に適しており、一期と二期と工事を 分けた鉄道高架橋工事や道路橋脚の拡幅工事などの基礎に適しています。 【特長】 ■杭の信頼性を飛躍的な向上 ■トータルコストの削減 ■さまざまな構造物に適用 ■設計基準に適用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『BKF工法』は、揺動式や全回転式等のオールケーシングでのハンマーグラブ による掘削に代わり、油圧伝達方式のハンマーグラブにより低騒音・低振動を 実現した画期的な工法です。 自由落下をさせないで無振動で掘削することができ、ホース・ユニットもなく 無振動・無騒音で掘削が可能です。 数回巻いたり暖めたりすることでスプリングの効果によって、徐々に刃先が 食い込み掘削能率を上げます。 【特長】 ■低騒音クラウン・衝撃音無し ■無振動・掘削深度最大100m ■破損要素となる部品無し ■ホース不要で時間に無駄がない ■技術に影響なく確実に掘削可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『拡底杭工法』は、前建築物の地下構造物や杭基礎等を新規建築物の 杭打設時に撤去しつつ新規の打設を行う工法です。 新規建設物の杭施工時に既存の地下構造物や杭等の撤去も同時に行えます。 また、アースドリル拡底杭工法と併用すれば新規建築物の杭の 幅広いニーズに応えます。 【特長】 ■工期短縮 ■コストの削減 ■地下構造物の残置に関するトラブル回避 ■障害撤去と杭造成が1工程で行える ■障害撤去後の埋戻し状態に左右されない杭の施工が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、オールケーシング工法を応用した『既存構造物撤去工』を行いました。 フランス・ベノト社より導入したオールケーシング工法が時代の 流れとともに発展し、揺動式から全回転式へ。 当時は困難だった硬岩や鉄筋コンクリートの掘削も技術・技能向上と培った 経験の元に可能になりました。 再開発工事に伴う地下構造物の基礎撤去から 新築基礎工事に活躍しています。 【障害撤去フロー】 1．据付け 2．掘削（障害物到達） 3．圧入掘削 4．掘削 5．障害破砕 6．障害撤去完了 7．埋戻し（流動化処理土） 8．埋戻し完了 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『オールケーシング工法』は、ケーシングチューブにより掘削孔の防護を行いながら内部を掘削していく工法です。 菱建基礎株式会社では、障害撤去はもちろん、油圧式ハンマーグラブによる低騒音・低振動な掘削、コンクリートリングを使用した先端地盤の強化など、さまざまな応用工法もご用意しております。 【『オールケーシング工法』のメリット】 ■周辺地盤への影響が少ない ■岩盤、転石、玉石等の掘削や鉄筋コンクリートの切削が可能 ■汚水処理・地下水への配慮など環境保全対策に有利 ■排土の含水比が小さく、残土処理が比較的容易 ■安定液や泥水使用がない為の周面摩擦力は打ち込み杭に匹敵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建機に後付け・ICT化できるガイドシステム。カタログ・事例進呈
