当社は、1975年創立以来"夢の素材"であるプラスチック材料を基盤とした 押出成形・射出成形をはじめとし、成形加工金型の製作から製品組み立てに 至るまで一貫して行っているプラスチック成形総合メーカーです。 直接お客様の目に触れることの少ない当社製品ですが、安全・環境・快適など 社会のニーズに柔軟に応えることで色々な形に姿を変え、住宅・家電・輸送など お客様の身近な暮らしに貢献する製品を提供しております。 これからも三協立山グループとしての理念を踏まえ、洗練した高生産システムと 優れた品質で、お客様のニーズに合った高付加価値製品とサービスを提供してまいります。 【事業内容】 ■建築用各種ガスケット・硬軟異形押出成形品 ■射出成形品・ゴム押出成形品 ■研究開発の受託業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

押出成形とは、柔らかくした材料を金型に押し込み、形を作ります。 連続的に押出された材料は、金太郎飴のようにどこを切っても 同じ形状の成形品になります。 当資料は、各機器の機能や作業内容などが一目でわかるように掲載。 求められる技能についても詳しくご紹介しています。 【掲載内容】 ■押出成形の特長 ■成形概要 ■求められる技能 ■用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

押出成形品は、金型の設計から加工までを自社で行い、様々な断面形状に柔軟に対応しています。成形材料も、３種類の材料を同時に押出すなど、用途に合わせた製造が可能です。 【材質】 表層 硬質PVC・ASA樹脂 基部 硬質PVC 軟質 軟質PVC 3色成形(3種類の材料同時成形)で木目調やメタリック調まで生産対応しています。 ・木目調は柾目・板目を選択できます。 ・低線膨材料を使用する事により伸び縮みを最小限に抑えます。 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

表層部に木粉を配合させた樹脂とベース部の樹脂との同時成形が可能です。エクステリアとして樹脂門扉などに使われています。 【特長】 ■表層 木粉入りASA樹脂 ■基材 ABS樹脂 ・ベース部を発砲させる事で軽量化が可能 ・木目柄は柾目・板目を選択可 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

当社は、1975年創立以来"夢の素材"であるプラスチック材料を基盤とした 押出成形・射出成形をはじめとし、成形加工金型の製作から製品組み立てに至るまで一貫して行っているプラスチック成形総合メーカーです。 弊社では硬質樹脂材料と軟質樹脂材料の同時成形が可能です！ 硬質・軟質二色ガスケット ＜画像左＞ 仕様：定尺カット 特徴：排水性に優れている ＜画像中央＞ 仕様：ホビン巻可、定尺カット ＜画像右＞ 仕様：ホビン巻 特徴：コーナーでの接着が不要 　　　作業性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、1975年創立以来"夢の素材"であるプラスチック材料を基盤とした 押出成形・射出成形をはじめとし、成形加工金型の製作から製品組み立てに至るまで一貫して行っているプラスチック成形総合メーカーです。 様々な断面形状に対応し、摺動性が求められる部位に高摺動材を同時に押出し、耐摩耗性と滑り性を付与することが可能です！表面だけではなく、基部にも摺動材を付与する事により形材の挿入性が改善されます！ 高摺動性付与 【材質】 基部：エラストマー・PP 表層：エラストマー 摺動面：高摺動材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

異形押出における問題で波打ち現象が起こる場合があります。 CAEの解析図で見ると波打ち部分の樹脂の流速が速く、流れる樹脂量が 多いため、起こる現象であることがわかります。 樹脂の流量バランスを調整する方法の一つとして、樹脂流路の長さを変え調整する方法（金型内部樹脂流路削り込みによる長さ変更）や、金型スリット幅の変更による調整方法がございます。 ※詳しくはページ中部をご覧ください。 当社では、お客様のご要望に合わせて押出金型設計、試作成形、技術開発も受けたまわりますので、お気軽にご相談ください。 【資料概要】 ■樹脂流路の長さを変えて調整する方法 ・ダイランドの長さを調節 ■スリットの幅（隙間）の変更による調整方法 ・ダイランドの隙間を調節 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。