当社では、レーザーによる溶接によりひずみの少ない溶接をします。 レーザー発振機で発振したレーザー光が細く、材料への入り熱量の範囲が狭い為、 従来の溶接に比べて、熱によるひずみの影響を軽減できる事が大きな特徴です。 これにより、薄板（0.5ｔ）等の微少な溶接や比較的精密な溶接に大きな効果を発揮します。 またレーザー光が材料へ細深く入るので、5000ｗ等の高出力のレーザー溶接発振機を使えば、 ９ｔ等の厚板でも開先無しで片側から反対側まで貫通します。 【特徴】 ■熱によるひずみの影響を軽減できる ■薄板（0.5ｔ）等の微少な溶接や比較的精密な溶接に大きな効果を発揮 ■ロボットとレーザー発振機の数字のパラメータ制御により、 　安定した均一な溶接ビートが実現でき、品物によって、熱入り量をコントロール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

かねよしでは、最終工程に近い溶接加工にも対応すべく、 新鋭の5kWファイバーレーザー溶接機『TruDisk5001』を設備しています。 CW連続発振により、ビードにむらが無く、気密性が高い溶接が可能で、 キーホール溶接や熱伝導溶接等、多彩なレーザー溶接が可能です。 また異種材等のレーザー溶接が可能です。 【特長】 ■5kWの高出力 ■異種材等のレーザー溶接が可能 ■CW連続発振により、ビードにむらが無く、気密性が高い溶接が可能 ■キーホール溶接や熱伝導溶接等、多彩なレーザー溶接が可能 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様からのよくあるご質問についてお答えします。 鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、 短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。 「銅のレーザー加工」は当社へお任せください。 【Q＆A(一部)】 Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？ A.銅のレーザー切断は10ｍｍまでです。 Q.在庫板ありますか？ A.材料は可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様からのよくあるご質問についてお答えします。 鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、 短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。 「ステンレスのレーザー加工」は当社へお任せください。 【Q＆A(一部)】 Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？ A.ステンレスのレーザー切断は25ｍｍまでです。 Q.最小穴径はどのくらいですか？ A.厚さ10ｍｍ：5ｍｍ以上の穴が開けられます。 　厚さ15ｍｍ：9ｍｍ以上の穴が開けられます。 　厚さ20ｍｍ：18ｍｍ以上の穴が開けられます。 Q.在庫板ありますか？ A.NO1：20ｍｍまで 　2B：6ｍｍまで 　♯400・HL：3ｍｍまで　の在庫板があります。この他の材料も可能なかぎり 　迅速に取り寄せる体制を整えております。お気軽にご相談ください。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様からのよくあるご質問についてお答えします。 鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、 短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。 「紙のレーザー加工」は当社へお任せください。 【Q＆A(一部)】 Q.こういった特珠材料にも対応してくれますか？ A.はい。対応します。木材・アクリル・紙は加工しています。 　その他の材料も出来る限り対応します。 Q.在庫材料ありますか？ A.材料は可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。 　お気軽にご相談ください。 Q.キレイに仕上がりますか？ A.はい。特珠材料もキレイに加工できるようにしています。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様からのよくあるご質問についてお答えします。 鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、 短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。 「アクリルのレーザー加工」は当社へお任せください。 【Q＆A(一部)】 Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？ A.アクリルのレーザー切断は30ｍｍまでです。 Q.こういった特珠材料にも対応してくれますか？ A.はい。対応します。木材・アクリル・紙は加工しています。 　その他の材料も出来る限り対応します。 Q.在庫材料ありますか？ A.材料は可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。 　お気軽にご相談ください。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様からのよくあるご質問についてお答えします。 鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、 短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。 「真鍮のレーザー加工」は当社へお任せください。 【Q＆A(一部)】 Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？ A.真鍮のレーザー切断は10ｍｍまでです。 Q.在庫板ありますか？ A.材料は可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。 　お気軽にご相談ください。 Q.キレイに仕上がりますか？ A.はい。特珠材料もキレイに加工できるようにしています。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様からのよくあるご質問についてお答えします。 鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、 短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。 「アルミニウムのレーザー加工」は当社へお任せください。 【Q＆A(一部)】 Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？ A.アルミニウムのレーザー切断は25ｍｍまでです。 Q.在庫板ありますか？ A.アルミニウム：25ｍｍまで　の在庫板があります。 　この他の材料も可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。 Q.キレイに仕上がりますか？ A.はい。アルミなどの特珠材料もキレイに加工できるようにしています。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様からのよくあるご質問についてお答えします。 鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、 短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。 「鉄のレーザー加工」は当社へお任せください。 【Q＆A(一部)】 Q.板厚は何mmまで加工できますか？ A.鉄のレーザー切断は25mmまでです。 Q.最小穴径はどのくらいですか？ A.厚さ6mm：2.4mm以上の穴が開けられます。 　厚さ9mm：4mm以上の穴が開けられます。 　厚さ12mm：4.8mm以上の穴が開けられます。 　厚さ19mm：12mm以上の穴が開けられます。 Q.在庫板ありますか？ A.熱延鋼板：25mmまで 　冷延・表面処理鋼板：3.2mmまで 　酸洗鋼板・縞鋼板：9mmまで　の在庫板があります。 　この他の材料も可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「レーザー加工の豆知識」についてご紹介します。 レーザー発振の仕組みで作られたレーザー光を材料に直接当てて熱反応を 起こさせて材料を加工し処理する方法をレーザー加工といいます。 レーザーを用いた切断加工(穴あけ加工)は産業界で早くから取り入れられ、 板金材の切断用として広く定着したレーザー加工法のひとつです。 また、レーザー溶接加工はレーザー発振機で生成されたレーザー光を いくつかのミラーで反射させながら特殊なレンズに集光させ、材料に 高密度で照射。それと一緒のシールドガス(アルゴン・ヘリウム・窒素等)を 吹き付けて溶接する加工法です。 【レーザー加工とは？】 ■レーザー発振の仕組みで作られたレーザー光を材料に直接当てて熱反応を 　起こさせて材料を加工し処理する方法 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様からのよくあるご質問についてお答えします。 鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、 短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。 「チタンのレーザー加工」は当社へお任せください。 【Q＆A(一部)】 Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？ A.チタンのレーザー切断は6ｍｍまでです。 Q.在庫板ありますか？ A.材料は可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。 Q.キレイに仕上がりますか？ A.はい。特珠材料もキレイに加工できるようにしています。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様からのよくあるご質問についてお答えします。 鋼材業の老舗ならではのレーザー切断・曲げ加工技術により、 短納期×ローコストでお客様の望むカタチを実現します。 「木材のレーザー加工」は当社へお任せください。 【Q＆A(一部)】 Q.板厚は何ｍｍまで加工できますか？ A.木材のレーザー切断は30ｍｍまでです。 Q.こういった特珠材料にも対応してくれますか？ A.はい。対応します。木材・アクリル・紙は加工しています。 　その他の材料も出来る限り対応します。 Q.在庫材料ありますか？ A.材料は可能なかぎり迅速に取り寄せる体制を整えております。 ※詳しくは外部リンクまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『orisu』の製品加工事例をご紹介します。 当製品は、置いておくだけで空間が華やかになるジュエリーのように 光り輝くチエアです。 同じ形のパーツから出来ていて、折り紙のように金属を折って 作りました。 【特長】 ■置いておくだけで空間が華やかになるジュエリーのように光り輝くチエア ■同じ形のパーツから出来ていて、折り紙のように金属を折って作っている ■ステンレス・銅・真ちゅうのレーザー切断・曲げ・溶接 design：Kazuhito Ishida ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『面』の製品加工事例をご紹介します。 当製品は、150面からなる金属の半球で、球の内面が鏡面になっており、 そのうちの数面には特長的な模様を入れています。 球の中心では全ての面に映り込み、様々な角度で観ることができます。 たくさんの角度と表情を楽しんでみてください。 【特長】 ■150面からなる金属の半球 ■球の中心では全ての面に映り込み、様々な角度で観ることができる ■素材：ステンレス ■仕上げ：鏡面・特殊研磨 design：市橋　樹人 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『鈴時雨』の製品加工事例をご紹介します。 他の国と違い、日本人は虫の音を「虫の声」と言語のように聞いています。 そこで秋の虫をイメージし、カギを置くと音がなる鍵置き場を 作りました。 【特長】 ■磁石で鍵が付く ■鈴虫をイメージ ■カギを置くと音がなる design：弘瀬　未宇 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『koniwa』の製品加工事例をご紹介します。 当製品は、枯山水の模様をモチーフにしたお香立てです。 当社は様々な加工を承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■枯山水の模様をモチーフにしたお香立て design：松村　来南 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『添観月』の製品加工事例をご紹介します。 当製品は、「ほっとひとときを過ごしてほしい」だれかに宛てたそんな 贈り物を手助けする、「月」の小皿です。 ステンレス・真鍮・銅の三種の金属と四種の研磨方法で表面を仕上げ、 風情ある日本の「月」のイメージを表現しました。 それぞれ異なる風合いの月を自由に組み合わせ、お楽しみください。 【特長】 ■ステンレス・真鍮・銅の三種の金属と四種の研磨方法で表面を仕上げ、 　風情ある日本の「月」のイメージを表現 design：成瀬　真祐佳 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『KASUMIDANA』の製品加工事例をご紹介します。 当製品は、日本の伝統的な柄である霞柄をモチーフにした お守りと御札をお供えするための手軽な神棚です。 日本らしさと無機質な金属とが上品でシンプルな印象をもたらす、 飽きのこないデザインで、日本の神社やお寺での思い出を、 何気ない日常生活へ贈ります。 【特長】 ■日本の伝統的な柄である霞柄をモチーフにした手軽な神棚 ■日本らしさと無機質な金属とが上品でシンプルな印象をもたらす 　飽きのこないデザイン design：時田　知沙 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『蓮の印鑑』の製品加工事例をご紹介します。 極楽浄土に咲くともいわれるほどの美しさをもつ蓮の花を、真鍮と銅で表現しました。 蜂巣と呼ばれる中央部は朱肉と印鑑のセットになっており、 今回はとても演技が良いとされる吉相体を印面に使用しました。 文字と枠が接する部分が多く、欠けにくいというメリットがあります。 【特長】 ■蓮の花を、真鍮と銅で表現 ■蜂巣と呼ばれる中央部は朱肉と印鑑のセットになっている ■とても縁起が良いとされる吉相体を印面に使用 ■文字と枠が接する部分が多く、欠けにくいというメリットがある design：鈴木　莉子 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『okuriha』の製品加工事例をご紹介します。 当製品は、思い出の写真と一緒におくる一点もののフォトスタンドです。 当社は、様々な加工を承っておりますので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■思い出の写真と一緒におくる一点もののフォトスタンド design：小島　汐莉 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『yusaka』の製品加工事例をご紹介します。 水を直接落とさず、水を貯めてから落とすことで、 水が静かに流れるような仕組みになっています。 お茶を美味しく淹れるコツは熱湯を注がず 80度程度まで冷ましてから淹れること。 金属の上を熱湯が流れることで、金属の熱伝導を 利用しお湯を冷まします。 【特長】 ■水が静かに流れるような仕組み ■金属の上を熱湯が流れることで、金属の熱伝導を 　利用しお湯を冷ます ■スタッキング構造で、様々な急須の高さに対応 design：江川　莉央 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『sevenpoints』の製品加工事例をご紹介します。 当製品は、日本のしきたりを学ぶ割れないコンパクトミラーです。 日本の贈り物でタブーとされている鏡と贈り物に適していると されている吉の数7を七角形の形として取り入れあえて混ぜ合わせた 作品となっています。 日本のしきたりを感じながら使用してみてください。 【特長】 ■ステンレスを鏡面加工してつくる“割れない”鏡 ■吉の数7を七角形の形として取り入れている design：魚住　莉瑚 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『cupol』の製品加工事例をご紹介します。 火をつけることに集中していて実は楽しめていない手持ち花火。 つけやすくて消えにくい火種を作ることで「楽しい花火の時間」を デザインしました。 川口の新しいキューポラが楽しい花火の思い出をつくります。 【特長】 ■つけやすくて消えにくい火種 ■素材：ステンレス／仕上げ：鏡面研磨仕上げ design：瀧脇　大典 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社かねよしでは、自社加工機能と、仕入先外注先とのネットワーク により、お客様に合わせた多様なパターンで金属材料および加工品を 短期間で提供しています。 ファイバーレーザー切断機5台を含むレーザー切断機7台と、150種類の板の 在庫により、低価格での製品提供を実現。 小ロットの発注にも対応しておりますので、お気軽にご相談下さい。 【事業内容】 ■金属加工品製造および卸売業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。