『パプロフリックCFA4715プロセス』は、金属用の高摩擦係数非潤滑剤 塗装システムです。 一般吹付塗装と同様の工程により、複雑形状の金属製品でも極めて高い 摩擦係数を備えた表面層が得られます。 また、生成工程では精度の高い膜厚制御が可能。さらに相手材の固さなど により、軟質および硬質性の表面層をそれぞれ選択できます。 【特長】 ■生成工程では精度の高い膜厚制御が可能 ■相手材の固さなどにより、軟質および硬質性の表面層をそれぞれ選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『パプロハーモニー』は、溶融亜鉛めっき処理製品に特殊リン酸塩皮膜処理を 行う事で、溶融亜鉛めっき特有の光沢を抑えて、意匠性のある外観に 仕上げる表面処理です。 色調は黒色(N4)～グレー(N6)程度の外観。 ※N4・N6とは日本塗料工業会発行の色見本版(日塗工番号)に準じます。 処理可能寸法は、W1100×H1500×L8800です。 【特長】 ■溶融亜鉛めっき特有の光沢を抑える ■意匠性のある外観に仕上げる ■色調は黒色(N4)～グレー(N6)程度の外観 ■処理可能寸法：W1100×H1500×L8800 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『パプロスライドプロセス』は、環境対応型広荷重域低摩擦用の 固体潤滑剤塗装システムです。 自動車・機械・建材・家電製品などの用途に応じて、下地処理から固体潤滑剤 まで多様な組み合わせができ、高精度の膜厚制御方法も併せ、低荷重から 高荷重の広域で、表面の摩擦係数が低いことが大きな特長です。 したがって、焼き付き・異音防止、耐ピッチング性向上など、歯車や シャフトなどの摺動面に効果があります。 【特長】 ■摺動部分のエネルギーロスを減らす ■省エネ・省コスト ■環境に配慮 ■低荷重から高荷重の広域で、表面の摩擦係数が低い ■歯車やシャフトなどの摺動面に効果あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『パプロサーモ・プロセス』は、無機皮膜を多様な製品表面に被覆できる 表面処理システムです。 製品の形状に応じて1～20μmの金属酸化物膜を生成させ、耐熱、 焼付・酸化防止、耐紫外線、意匠性、硬度などの機能が単独または複数 得られることが特長です。 また、膜の組成は金属酸化物に近似しているため、遠赤外線放射率が高く、 ヒ－タなどの表面処理に利用することも可能です。 【特長】 ■無機皮膜を多様な製品表面に被覆できる ■意匠性、硬度などの機能を単独または複数得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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『パプロエコート・プロセス』は、アルミニウムや亜鉛合金製品に、高い 美観性・耐食性能・塗膜密着性能・潤滑性能・親水性能などの高機能性を 与え、ノンクロム化成皮膜処理を基本とした表面処理システムです。 自動車・自動二輪・建築・土木インフラ・家電・電子機器など、 各種ニ－ズ別に下地処理から塗装処理・後処理まで、多様な組み合わせが 可能です。 【特長】 ■高機能性を付与 ■ノンクロム化成皮膜処理を基本とする ■環境に配慮 ■多様な組み合わせが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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パーカー加工の「表面処理」は、鉄鋼、自動車、電機、鉄道などの基幹産業から ITなどの最先端産業に至るまで、幅広い業界で活躍しています。 防錆・接着に定番で使われるパプロボンド処理は金属表面に化学反応により、 １～20μmの無機質の結晶性皮膜を生成する処理法。 金属の一部をエッチィングして結晶性の皮膜を生成させる事から皮膜上に油や塗料を施す事で、更に優れた耐食性能を得る事ができます。 過酷な摺動環境に効果を発揮するパプロスライド処理は、りん酸マンガン皮膜のみより更に耐摩耗性、耐焼付き性が要求される過酷な負荷環境にて効果を発揮。 輸送機器、光学機器、ＯＡ機器等の摺動部に適用されています。 その他にもお客様の用途に合わせた処理法をご提案します。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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