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河村産業株式会社

設立1967年12月2日
資本金8000万
従業員数260名
住所三重県四日市市西大鐘町330番地
電話059-337-1122
  • 公式サイト
最終更新日:2023/03/01
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リサイクルPETを使用した環境に配慮した『バックアップテープ』

リサイクルPET含有率85%以上の環境配慮型微粘着テープを製品化!バックアップ/マスキング用途に好適です。

環境配慮型『KT-508HE』は、微粘着のアクリル系粘着剤を使用した再剥離可能なテープです。特性は従来品と同等です。 当社は環境に配慮した『KT-508HE』でお客様のCo2削減に貢献します。 【河村産業の『KT-508HE』の特長】  ■再剥離後に糊残りを起こしにくく、被着材を汚染しない  ■加熱処理後の粘着力の上昇を抑え再剥離可能 ※リサイクルPET含有率は保証値ではありません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高アスペクト比により線抵抗50Ω/m達成!『透明低抵抗回路加工』

任意の絶縁フィルムをベースとし、アスペクト比1以上の配線成形を行える技術を開発。低抵抗と高透過率が求められる分野の開発に!

『透明低抵抗回路加工』はお客様のニーズに合わせ配線構成設計が可能です。 【『透明低抵抗回路加工』の特長】  ■配線幅”0.1mm”以下、アスペクト比”1以上”の配線成形が可能  ■高アスペクト比配線成形により、線抵抗値"50Ω/m"が達成可能  ■絶縁フィルムの特性を生かした回路基板を作製可能 ※【基本構成図】【特性例】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電子材料向け『真空熱プレス・金属箔への樹脂塗工』【河村産業】

前工程で表面処理も行える「真空熱プレス」や金属箔への「塗工」技術は、5G用基板や面状発熱ヒーター用基材などの電子材料加工に好適!

河村産業では、電子材料向けの素材の開発製造や、付随する加工技術を提供しています。 5G用基板や面状発熱ヒーター用基材向けにも採用実績のある技術をご紹介します。 【当社の技術:電子材料向け ‐ 真空熱プレス 塗工技術の強み】  ■真空熱プレス  真空熱プレスによる試作・量産では、接着剤レスでのプレスができるため、  材料本来の特性をより活かすことが出来ます。(※接着剤有りの積層品にも対応可)  ・プレス機の保有台数が多く、様々なサイズ&温度に対応可能  ・クリーンルーム環境下に設置されたプレス機あり  ■金属箔への樹脂塗工  受託加工という形態ながらも、「金属箔+高温処理」の組み合わせが出来ます。  ・塗工乾燥炉が260℃まで対応しており、高沸点溶媒の乾燥が可能  ・400℃まで対応可能な高温キュア炉によってポリイミド塗工にも対応 材料調達を含め、小ロット、試作~量産、一貫対応いたしますので、お気軽にお問い合わせください。 ※河村産業が出来ることをまとめた紹介資料を公開中![PDFダウンロード]よりスグにご覧いただけます。

  • 接合・締付け材料

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透明(可溶性)ポリイミド材料『KPI-MX300F』

粉体を溶媒に溶かして乾燥するだけで《透明》で《高耐熱》なポリイミドフィルムが得られます!

河村産業の『KPI-MX300F』は、種々の溶媒に溶解が可能なポリイミド粉末材料です。 溶媒に溶解して加熱乾燥し得られたフィルムは着色が少なく、透明度が高いのが大きな特長です。 【河村産業の『KPI-MX300F』の特長】  ■種々の溶媒に溶解が可能  ■透明・高耐熱なポリイミドフィルムが得られる  ■得られたフィルムは着色が少なく、透明度が高い ※【特性値】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電子材料向け『スリット・表面処理・熱ラミネート 』【河村産業】

【技術紹介資料4点進呈】試作から量産までお応えします!材料調達もサポート。5G製品向けなど高い機能が求められる電子材料にも対応。

河村産業では、スリット加工を始め、プラズマ表面処理やスパッタリング加工、熱ラミネート加工などを融合することで様々な機能を持つ電子材料を創り出し、提供しています。 材料調達を含め、試作から量産まで一貫対応が可能です。 小ロット依頼もお問い合わせお待ちしております。 【当社の技術】  ■スリット加工  約50年の豊富な実績。スリット幅2mm~2,000mmまで対応可。  クリーンルームはもちろんイエロールームでの加工にも対応。  ■プラズマ表面処理  フッ素フィルムのような接着性の低いフィルムの接着性向上にも有効。  ロール to ロール装置により、速やかな量産立ち上げが可能。  ■熱ラミネート加工  400℃までの高温対応出来る真空熱プレス機をクリーンルーム内に保有。  ラミネート機も事前準備からクリーン環境での作業が可能。  ■スパッタ成膜  ロール to ロール装置を保有。  協力会社でスパッタ上にロール to ロールで電解銅めっきも可能。 ※<PDFダウンロード>より、上記の加工技術に関する技術資料や紹介資料をご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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飛躍的に接着力を改善!『真空プラズマ表面処理』

今まで難しいとされていた《フッ素樹脂フィルム》や《ポリイミドフィルム》の接着力を飛躍的に向上させる表面処理技術です。

河村産業では、フィルム、金属箔、不織布などに、プラズマ処理を施し、親水化や撥水化などの表面改質を行っています。 各種フィルムの接着性を大きく改善することが可能なほか、基材表面の有機物などを除去、清浄化する事が可能です。 ウェット洗浄では完全に取り除くことが困難な、圧延油等の残渣も効果的に除去できます。 また、様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせることも可能です。 【河村産業の『真空プラズマ処理』の特長】  ■飛躍的に接着力を改善  ■圧延油や有機物などを効果的に除去、清浄化  ■様々な素材同士を接着剤レスで貼り合わせ可能  ■案件毎に好適なガス種・プラズマ処理条件を選定  ■処理効果が長期間継続  ■高度な搬送技術によりロール to ロールで連続処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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絶縁材料 ◆接着剤レス絶縁材『Namli/ナムリ』で小型軽量化◆

接着剤レスのため優れた《耐熱性》《耐油性》《耐加水分解性》を有する材料です。EV/HEV車の絶縁物用途に!

河村産業の『Namil(ナムリ)』は当社独自のプラズマ表面処理及び熱ラミネート技術により接着剤を使用せず直接接合した材料です。 接着剤をや溶剤を全く使用しないプロセスで製造されるため揮発性有機化合物(VOC)の排出が無く、地球環境負荷の低減に貢献します。 アラミド紙を両面に用いることで耐熱性とワニス含侵性を高め、中間層にPPSフィルムを用いることで耐加水分解性を高めています。 中間層はポリイミドフィルムを使用した高耐熱グレードも作製可能です。 【河村産業の『Namli(ナムリ)』の特長】  ■接着剤レスのため耐熱性に優れている  ■接着剤レスのため薄く、熱伝導性に優れている  ■アラミド紙を表面に用いるためワニス含侵性に優れている  ■耐油性や耐加水分解性に優れている。 ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スリット加工 ※スリット幅2mm~2,000mmまで対応

各種素材を目的に合わせて高精度にスリット加工します。

河村産業では、創業当初から絶縁紙やプラスチックフィルム、金属箔などのスリット加工を行っています。 一般環境、クリーン環境(クリーンクラス=1,000)など目的に合わせた加工が可能で、素材に合わせてバリやスリット屑の出ない加工方法を選定します。 【河村産業の『スリット加工』の特長】  ■幅公差20μm以下の高精度のスリットに対応  ■イエロールームを備え、感光性材料のスリットも可能  ■バックアップフィルムや保護フィルムをラミネートした後スリット加工が可能 ※【加工条件】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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積層板 ◆接着剤レスの『ポリイミド積層板』が作製可能!◆

ポリイミドフィルムを接着剤レスで積層・一体化した耐熱性に優れた積層板です。

河村産業の『ポリイミド積層板(PI-Plate)』は、プラズマ処理により表面を活性化したポリイミドフィルムを、積層・熱圧着することによって作製した積層板です。 【河村産業の『ポリイミド積層板』の特長】  ■接着剤レスのため耐熱性に優れる  →連続:200℃/短期:400℃  ■ポリイミドフィルム由来の優れた機械的特性を発現  ■最大 480mm×1,100mm の大きさで積層板が作製可能  ■最大厚み 10mm (実績あり)  ※10mm超についてもお気軽にご相談下さい ※【特性例】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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接着剤レスでの『熱ラミネート加工』

プラズマ処理技術との融合による接着剤レスでの積層加工を実現!

河村産業では、大型プレス装置や連続熱ラミネート装置により熱ラミネート加工を行っています。 クリーンルーム内で実施し、プラズマ処理を施した材料の接着剤レス積層加工も検討可能です。 委託加工についてもお気軽にご相談下さい! 【河村産業の『熱ラミネート』の特長】  ■真空熱プレス装置によりシート材料等の高温(Max 400℃)での貼り合わせが可能  ■連続熱ラミネート装置によりロール to ロールでの貼り合わせが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 

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接着剤レスで面発ヒーター用途に好適!『SUS/ポリイミド基板』

《5%熱重量減少温度が534℃!》高温面状発熱ヒーター用途に適した、接着剤レスのステンレス/ポリイミド基板です。

河村産業では、長年培ってきたステンレス箔へのポリイミド塗工技術のノウハウを生かして、ステンレス/ポリイミド材を提供しています。 【河村産業の『SUS/ポリイミド材』の特長】  ■接着剤レスのため優れた耐熱性  →5%熱重量減少温度(534℃)  ■ 独自のポリイミド技術で高い接着力を発現  →ステンレス/ポリイミド接着力(2.4kN/m)  ■ 厚さの選択幅が広い  →ステンレス厚み(15、18、20、30、50μm)  →ポリイミド厚み(5-25μmの間で選択可能) ※【特性例】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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異なる金属種の連続製膜も対応可能!『スパッタリング加工』

各種基材へロール to ロールで金属薄膜を形成します。

河村産業では、各種基材へ 銅・ニクロム合金・クロム のスパッタリング加工を行っています。 より密着力が必要な場合は、弊社のプラズマ処理を前処理として行うなどの提案が可能です。 【河村産業の『スパッタリング加工』の特長】  ■ロール to ロールでのスパッタリング処理  →銅スパッタリングの例:厚み 0.1~0.2μm  ■異なる金属種の連続製膜にも対応  →複数カソード使用  ■ 銅・ニクロム合金・クロム のスパッタリングに対応  ※上記以外のターゲット材についてはご相談下さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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+αの加工も可能!受託塗工『クリーンコーティング』

プラズマ前処理、ラミネート、スリット加工等との組み合わせが可能です。

河村産業では、クリーンコーティングの受託塗工を行っています。 クリーン度はクラス1,000以下で管理しており、コーター部はクラス150以下の実力値があります。 【河村産業の『クリーンコーティング』の特長】  ■高温乾燥  →Max 260℃  ■クリーン対応  ■プラズマ前処理、ラミネート、スリット加工等との組み合わせが可能 ※【主な仕様】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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再剥離後の糊残りを起こしにくい『バックアップテープ』

バックアップ /マスキング用途に好適なPET又はポリイミドベースの微粘着テープです。

河村産業の『バックアップテープ』は、微粘着のアクリル系粘着剤を使用した再剥離可能なテープです。 COF用CCLのキャリアフィルム(裏打ち材)や、保護フィルムに適しています。 【河村産業の『バックアップテープ』の特長】  ■再剥離後に糊残りを起こしにくく、被着材を汚染しない  ■軽剥離で薄い材料のバックアップ、マスキング用途に最適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス加工◆『加圧熱成形(折り曲げ)加工』試作~量産まで対応可◆

試作から量産まで対応。長年培ってきた知見を基に開発からサポートします。

河村産業では「将来的にはスリット品など違う形での納入を希望しているが、開発段階では折り曲げ加工を折れて欲しい。」などの要望にも対応します。 【河村産業の『加圧熱成形(折り曲げ)加工』の特長】  ■装置のラインナップが豊富  ■試作開発から量産まで一貫してサポートが可能 ※【加工条件】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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絶縁材料加工 ◆『絶縁キャップ』で中性点絶縁テーピングが不要に◆

三相モーターの中性点絶縁をより手軽に行えます。

河村産業では産業用モーターからEV/HEV車用モーター用まで幅広くの絶縁キャップを提供しています。 端面の封止は超音波溶着で行っているため接着剤は使用していません。 【河村産業の『絶縁キャップ成形加工』の特長】  ■キャップを被せるだけで絶縁が可能なため、テーピングの工数削減が可能  ■お客様の中性点の直径に合わせた加工が可能 ※【加工条件】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス加工◆『トムソン/エッチングダイ打抜き加工』クリーン環境可

安価で短納期な《トムソン型》、精度重視の《エッチングダイ》、仕様に合った打ち抜き加工を提案します。

河村産業では一般環境下での打ち抜き加工だけでなく、クリーン環境下でも加工が可能です。 少量から量産まで対応可能な装置を揃えています。 【河村産業の『トムソン/エッチングダイ打ち抜き加工』の特長】  ■クリーン環境下での打ち抜き加工も可能  ■少量からの依頼にも対応可能 ※【加工条件】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3M級の板材を切断・切削可能!『ボード成形加工』

最大幅3,700mmのランニングソーによる切断加工や3,200mm×1,600mmのNCルーター加工機での切削加工が可能です。

河村産業では3M級の材料を切断可能な大型切断機や100mm厚の厚物加工が可能なルーター加工機を駆使し、変圧器用の絶縁物を製造しています。 【河村産業の『ボード成形加工』の特長】  ■大型切断機を保有しており、大きな原板サイズの材料でも加工が可能  ■大型NCルーターを保有しており、大面積で精度を要求される加工が可能  ■厚物NCルーターを保有しており、深穴加工やテーパー加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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絶縁材料加工 ◆『産業モーター用絶縁物』様々な成形加工が可能◆

創業当初から各種材料を様々なモーター用絶縁物に加工し、提供しています。

河村産業の『産業モーター用絶縁物』は創業当初からの事業です。 材料と加工を組み合わせお客様の「この材料でこのような加工をして欲しい」という要望にお応えします。 【河村産業の『産業モーター用絶縁物』の特長】  ■長年培ってきた技術でお客様のニーズに合わせた加工が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面の異物除去には『純水洗浄加工』

フィルムの表面に付着した汚れや異物の除去に効果あり!洗浄はクリーンルーム内で実施します。

河村産業では、絶縁用途や電子用途などの各種素材をロール to ロール形式で純水洗浄加工を行っています。 水と空圧を組み合わせた2流体シャワー方式を用いた洗浄が可能で、液中パーティクルカウンターを用いて、純水中の異物を管理しています。 装置をクリーンルーム内に設置しており、クリーン環境下での加工が可能です。 【河村産業の『純粋洗浄加工』の特長】  ■イオン交換により精製された純水を使用  ■洗浄はクリーンルーム内で実施  ■水と空圧を組み合わせた2流体シャワー方式を用いた洗浄が可能  ■液中パーティクルカウンターを用いて、純水中の異物を管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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