製品位置決め、ストロー貼り、消費期限などの印字、印字検査と、複数の工程を処理できます。

この装置は、包装・梱包ライン、最終工程での商品抜けを、生産ライン上での計量、自動選別によって防止するウエイトチェッカです。 計量部と排出部を一体構造にしたコンパクト設計で、ラインの省スペースに貢献します。 【特長】 ●生産ラインの省スペース化を実現 ●スムーズな良・不良品選別を実行 ●独創的なマシン構造が自由なレイアウトを可能にします ●豊富なオプションで更に効率アップ ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

ご不明な点がございましたら、お気軽にお問合せ下さい。

ご不明な点がございましたら、お気軽にお問合せ下さい。

インクが空中を飛ぶ非接触型の印字方式を採用した高速プリンタで､金属､プラスチック､フィルム､紙など､生産ライン上を流れるさまざまな商品に対応します｡操作性､保守性､取り扱い性に優れた､まさにユーザフレンドリな1台で､設置性も向上させています｡また､高速･高品質印字を追求､ネットワーク､システムへの対応力も高めたことで､生産効率アップに貢献します｡

市販されている容器入り飲料の製造工程で､容器の材質・形状を問わず､外周上に対して､ ●製品の位置決め ●ストロー貼りつけ ●消味期限､製造年月日などの印字 ●オーバーキャップの取りつけ ●貼りつけ､印字後の検査 が行える装置です｡ 容器テーブルを高速回転させながら､正確に位置を決めることができます｡ また､1つのロータリで4ポジションまで任意な位置補正が可能であることから､コンパクトにラインへおさめられます｡

外観検査装置（RB-101）は、飲料、食品、医薬品の容器として活用されている ビン、ペットボトルの欠け・傷などを複数カメラで多角的に検査します。 自動位置決めしながら検査するので、同じ箇所でも視点を変えて検査でき、 底部検査では、側面の立ち上がり約10mmまでの範囲が検査可能です。 重点検査箇所である口部は3方向からの高精度検査！ また、既存のコンベアを利用できるので、設置工事が短時間ですみます。 ■特徴 ●最大450個/分の外観検査が可能です ●側面検査において特定箇所の検査が可能です ●側面検査において全周2重チェックを実行します ●口部は3重チェック（オプション）します ●底部検査で側面下部も検査できます ●省施工、省エネタイプです ※詳細はPDFダウンロードいただくかお問合せ下さい

容器の材質、形状を問わず、正確な位置にストローを貼りつけるだけでなく、容器にキャップを装着することもできます。 せっかくのカップデザイン上、あるいは重要な注意事項の上にストローを貼ることが防げるので、製品を整然とディスプレーすることができます。 ■特長 ●位置決め時において容器の材質、形状を問いません ●正確な位置決めと位置補正機能を有します ●高速貼り付けを可能にしました ●省施工性を実現しました ●設置場所を取りません ●同時にオーバーキャップかぶせも可能です(オプション) ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

UPバルブは､PPを主原料にした樹脂製で､高い耐圧性や耐薬品性､優れたコストパフォーマンスを兼ね備えているという特長があります。 基材であるPPは､プラスチックの中でも比較的安価で軽く､剛性と耐衝撃性のバランスや耐圧性､耐薬品性に優れ､このPPとパッキング箇所に使用したエチレンプロピレンを組み合わせることで､最高使用水圧/最高使用エア圧：0.78Mpaという､PP製バルブとしては優れた耐圧性能を実現しました｡ 上記レベルの圧力状態で使用している金属･フッ素系バルブの交換用として､また､ウシオライティングのプラスチック継手（Ｚユニオン）や配管（UPチューブ)を使用しているラインに適した製品として､機器､装置､システムの安定した稼働に貢献します｡