Last Updated： Aggregation Period:2026年02月25日～2026年03月24日
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きめ細やかなコンサルティングを交えながら適した業務システムを構築、ご提供いたします
株式会社クローバは、情報システムの設計、開発、保守及び運用管理を 行っております。 システム開発では、受注から出荷に至る生産管理関連システム開発を 実施。また、現場および間接部門の効率アップコンサルティングを 行っております。 その他、自社ドメインによるホームページ開設や事務所内のOA化構築、 ネットワーク・通信構築の支援も致しております。 【特長】 ■製造業に携わって培った実績 ■導入後のサポートの充実 ■さまざまな業種の導入実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
リアルタイムで稼働率、不良率等の情報を更新表示！DXツールとして活用可能
ジール株式会社が開発し、構築した事例をご紹介します。 当社生産管理システム（SmartProcessシリーズ）のデータとBIツールを 利用して工場ダッシュボードを構築。 リアルタイムで稼働率、不良率等の情報が更新表示され、DXツールとして 活用が出来ます。 【工場ダッシュボード 特長】 ■生産管理システム（SmartProcessシリーズ）のデータとBIツールを利用 ■リアルタイムで稼働率、不良率等の情報を更新表示 ■DXツールとして活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
提案～本稼働、保守対応までワンストップで生産管理システムを構築
【鋳造業専用生産管理システム】ReMacs TypeC 鋳造業の業務に特化した生産管理システム。 造型・鋳込計画・中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった鋳物製造においては欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準で搭載。 【製造業向け生産管理システム】ReMacs Hybrid 見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム。 一般的な生産管理システムの機能だけでなく、標準で販売管理を搭載しており、販売計画・受注から出荷までを一元管理出来ます。 【Web対応生産管理システム】ReMacs WebEdition Webブラウザ対応型のシステム。 商談管理から、生産指示・工程管理・購買管理・原価管理、出荷請求管理、さらには品質管理や経理生産など、基幹業務を幅広く標準機能で網羅。
ローコード開発ツール採用により、機能構築のスピードが飛躍的に向上した事例をご紹介
信越理研株式会社様へ、生産管理システム刷新基盤として、 ローコード開発ツール「TALON」及びMicrosoft Azureを採用 いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、生産計画の可視化や生産実績の正確な把握及び 予実分析を推進し、更なる生産性の向上やコスト改善を実現する為、 生産管理システム刷新の検討を進めていました。 導入後は、限られたリソースのなか、開発着手から1年という 期間でβ版システムの開発までを完了することができました。 【課題】 ■生産管理システムの内製を決断した当時、エンジニアが2名のみ ■生産計画の可視化 ■生産実績の正確な把握 ■システムに求められる機能要件も複雑であり、かつ明確化されていない ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産工程の見える化による業務改善。作業効率ならびに品質向上へつなげる生産管理システム
株式会社マツダ様に、「精密板金受注生産システム」を導入した事例を ご紹介します。 同社は、大手メーカーのパッケージシステムを導入しようと検討しましたが、 やれる事が多過ぎて目的には見合わず、また、導入費用も高価な為、 なかなか導入に踏み切る事はできませんでした。 ところが、当社に相談したところ、必要最低限なシステムをオリジナルで 構築し、導入コストも大幅に削減できるため、導入に踏み切る事ができました。 システムの内容も、希望する内容にカスタマイズし、誰でも使いやすい シンプルなものを導入。 その結果、見える化の実現で生産管理が大幅に改善されました。 【事例】 ■導入先：株式会社マツダ様 ■導入製品：精密板金受注生産システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム導入～保守までワンストップでご提供いたします。25年の実績と経験を持った富士通認定コンサルタント多数在籍。
「製造業のお困りごと」お気軽にご相談ください。 「GLOVIA smart PRONES」は、複雑かつ高度化する製造業のお客様における基幹系業務の構築をより強力に支援する、中堅製造業向け生産管理システムです。 弊社アイ・オーシステムの富士通認定コンサルタントが、 ・ヒアリング ・ご提案 ・システム構築 ・導入支援 ・アフターサポート までワンストップで課題解決へ導きます。
インフラはお客様に好適なもので！現場がスムーズに生産活動ができるシステム構築
株式会社ユーラップで取り扱う『生産管理システム』は、お客様のご要望を 十分にお聞きし、柔軟な対応が可能なスクラッチ開発で、現場がスムーズに 製品の生産を進め完了するまでを支援するシステムを構築します。 販売計画に基づいて生産から出荷に至るまで体制を整え、管理するための 機能を盛り込み、製造部門での部品や原材料の調達から人員の配置、工程の 管理また不測の事態にも対応。 また、歩留まりを可視化させ現時点よりも生産性を高め、生産活動の進捗の 可視化も行います。 【特長】 ■お客様のご要望を十分にお聞きし、柔軟な対応が可能なスクラッチ開発 ■歩留まりを可視化 ■生産活動の進捗の可視化 ■予算に合わせ必要な機能を盛り込み ■機能追加・機能変更等のシステムの保守またシステムの運用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
訪問デモ可能！システム構築費用の大幅削減を実現する生産管理システムのご紹介
『iJIT(アイジット)』は、基準情報を一元管理することで、各部署でそれぞれ 行われてきた煩わしいデータ整備作業から解放される生産管理システムです。 社内で取り扱う情報が統一されると各資料の基データが等しくなるため、 内容の整合性の確認がしやすくなり、事務作業の効率化を実現。 ワークフロー機能を搭載することで、「いつ・誰が・何を」申請し、 「いつ・誰が」承認したのか、社内の基準情報を管理します。 また当社では、訪問デモを行っております。 ご用命の際にはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■システム構築費用の大幅削減を実現 ■保守契約により、将来にわたってシステム改善を保証 ■情報の一元管理で工数削減 ■内部統制に対応 ■訪問デモ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Excel資産を活用し、製造部門の全工程を見える化できる生産管理システムを構築
【システムの検討課題】 SOLIZE Products株式会社の「試作ビジネス」の製造部門では、商品が多様化する試作市場の変化への対応と、試作ビジネスにおいて特有な受注後の要求仕様変更に対し、今まで以上に短期間に対応できるよう生産管理・業務支援システムの大きなシステム改善が必要になっていました。 【新システムの要件】 導入するシステムの選定には、以下の要件を必要としていました。 ・製造部門が主体となってシステムの運用、改善ができる仕組みであること ・マイクロソフトのExcel VBAを駆使して作成した、業務効率化の為の多くのExcelの資産を再活用すること 【dbSheetClientを採用】 上記の点を考慮しシステムの選定を行った結果、ニューコムのdbSheetClientを採用することになりました。 自社開発、およびシステム構築完了後のメンテナンスを自部門でまかなうことを前提とした当社の開発環境にあって、現場のニーズ （改善要望）への即時対応を可能にする機能性と、継続的な運営維持管理を実現するために不可欠なメンテナンス性の2つがとても大切な要件でした。
生産管理システムのリプレースで製造リードタイムを9日間短縮！株式会社水登社様での事例をご紹介
株式会社水登社様では、「生産工程を細かく“見える化”し、生産性を 向上させたい」「日々の作業量や完了時間を把握できるようにしたい」 などの課題がありました。 そこで、生産スケジューラーと一人一台のタブレット端末による 工程管理システムを構築。 生産工程が可視化され業務効率が大幅に向上し、作業指示状況が一目で 確認でき現場対応力がアップしました。 【導入システム】 ■「システム企画支援サービス」 ■ハイブリッド型生産管理システム「生産革新 Raijin」 ■生産スケジューラ「FLEXSCHE」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内ルールを徹底し高精度の生産管理を実現。4割以上あった納期遅れが実質ゼロに
株式会社富士の生産管理システムが力強い成長曲線を描いています。 過去、幾度かの失敗を経て、藁をもつかむ思いで導入した「TPiCS」が 今では職場の隅々にまで浸透。在庫や工程管理が適正化され、 ひと頃は40%以上あった納期遅れも実質ゼロとなりました。 「最近は『技術は一流、管理は三流』なんて、誰からも言われなく なりました。現状に満足することなく、さらなる上を目指し果敢に 挑戦していきたい」と藤井康代社長は笑顔で話します。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
導入検討段階から専任の技術者がお客さまに密着！高品質なシステム構築を効率的に実現します
『TONOPS』は、多彩な導入実績から生まれた、セミパッケージ型生産管理システムです。 豊富な実績とノウハウを活かして、きめ細やかで柔軟なカスタマイズを行うことで、 お客様の課題解決やニーズにマッチしたシステムをご提案致します。 様々な生産プラントや自動化設備との連携実績も豊富であり、ハードウェアとソフトウェアが一体となったシステム構築も 得意としており、製造現場のトータルコーディネートが可能です。 近年では、生産管理システムと組み合わせた、IoT・Bigdata解析ソリューションの提案にも取り組んでおります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （PDFダウンロードより効果活用事例進呈中）
管理者が考える現場への要望を、特注でシステム開発します。
・全体、及び個々の進捗状況をタイムリーに確認したい ・生産計画を的確に早く作りたい ・生産状況の問題点を事前に知りたい ・離れた場所から生産状況を知りたい ・離れた場所から生産管理を行いたい ・生産設備等の部品の交換時期を管理したい（通知・実施状況・未実施時の警告等）
専用生産実行システム！現場を知る元トヨタカイゼンマンにご相談ください
株式会社ウェブロッサムでは、スピーディーかつ安価に お客様専用システムが構築できます。 「現場でデジタル化を進めたいが、何から始めていいのかわからない」 「AS400から脱却したい」など、製造現場の様々なお悩みを解決。 機能の難しさやコスト面などのシステムの障壁を突破し、実りのある 業務効率化を実現します。 【特長】 ■今日残業してまでやらなくていい仕事がわかる ■不具合品番の洗い出しがすぐにできる ■品番ごとに作業情報や品質情報を紐づけできる ■適切な生産指示で誤取付防止 ■日々の品質記録を事務所で確認できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動化に向けて具体的に検討したいとお考えでしたら、お問い合わせください！
当社では、工場などでの自動機械と連動したアプリケーションソフトを 作成しています。 ファクトリーオートメーション(FA/自動化)に対応。クリーニング/ リネンサプライ工場での省力化につながります。 その他、WEBシステム新規立ち上げ時のサーバー構築、プログラム作成、 運用保守までのトータサポートも承っております。 【こんなお悩みをお持ちの方に】 ■動作状況を事務所でモニターしたい ■計量値を集計したい ■温度や圧力の記録を残したい ■古いパソコンを入れ替えたい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
量産系・少数多品種のお客様へも対応！業界に特化した機能で業務の標準化・工程の見える化を実現
『工場の望』は、中小企業の機械加工業様、金属加工業様に特化した生産 管理システムです。 一般的な生産管理システムとは異なり、不要な機能が含まれていないため 安価に構築が可能。 生産管理の機能に加え、販売管理システムの機能を有しているので、見積作成 から請求/入金処理まで一元的に管理することができ、パッケージ運用＋個別 カスタマイズなど柔軟に対応可能です。 【特長】 ■機械加工業、金属加工業に特化した機能 ■販売管理機能 ■ネットワーク拡大にあわせた段階的導入が可能 ■柔軟なカスタマイズ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積作成には欠かせないツールに！バーコード生産管理システムの導入事例をご紹介
バーコード生産管理システムを株式会社チュウリツ様に導入した事例を ご紹介します。 当社のシステムを導入いただいたのはMS-DOSのころです。 バーコードを利用した工程の進捗管理や実績管理を構築され、 現在までに2度程リプレースをされて、機能もブラシアップしています。 塩谷工場の新設に伴い、WAN環境での利用にまで拡張されて、フル活用。 「スピーディかつ正確なお見積をレスポンスよくお出しすることができます」 などのお声をいただいています。 【事例】 ■会社名：株式会社チュウリツ ■業種：製造業 ■導入の効果 ・過去に開発導入した案件の実績が参照可能なため、 スピーディかつ正確なお見積をレスポンスよく出すことが可能 ・社内の工程であっても、今どこの工程が着手中かを把握可能 ・全てバーコードリーダーで読み取るだけなので、慣れれば片手で操作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注情報を連携し、効率的な生産計画の立案が可能！システム開発実績のご紹介
当社がシステム開発を行なった『生産管理システム』をご紹介いたします。 当システムは、データを一元管理し、生産情報や、稼働情報の共有を行い、 生産資源の効率化を図ります。 生産情報を素早く掴むことが可能で、生産履歴を保持し、不良の原因追究、 削減につなげることができます。 【アプリケーション概要】 ■各生産拠点ごとに構築された生産情報システムのデータベースを統合し システムマイグレーション ■データを一元管理し、生産情報や、稼働情報の共有を行い、 生産資源の効率化を図る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の業務管理システムで工場の改善と効果獲得を支援します！
株式会社フレックスは、製造現場改善指導・業務改善指導・生産管理教育 と製造業を中心とした業務管理システム開発を行っている会社です。 当社の業務管理システムは、組立型・加工型・製番別・受注生産型・MRP 生産型・量産生産型・生産型・という区別を一切せず、混合形態であって も対応可能なよう考慮しております。 貴社の環境と運用にマッチさせながら、必要な機能のみを自由に選択し、 トータルシステムの構築が可能です。 【事業内容】 ■業務設計/改善・現場改善・ものづくり標準化 ■システム設計/開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
作業指示書に紐づけ！作業動画などの技術ノウハウを登録管理する事例をご紹介
機能を選んで自社業務に合わせたシステムを構築できる「FUSE」を 金属曲げ加工業に導入した事例をご紹介いたします。 熟練者の技術ノウハウが暗黙知となっており、技術継承がうまくいかない といった課題がありました。 導入後は、作業指示書に紐づけて作業動画などの技術ノウハウを登録管理 できるようになったため、誰でも簡単に必要情報を参照できるように なりました。 【事例概要】 ■課題 ・熟練者の技術ノウハウが暗黙知となっており、技術継承がうまくいかない ・技術ノウハウの共有および活用がうまくいかない ■結果 ・作業動画などの技術ノウハウを登録管理でき、簡単に必要情報を参照可能 ・材質や形状などで検索することで、技術ノウハウを活用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内示・販売計画から長期的な生産計画を立案できる生産管理システム
見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システムです。 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 ○多品種少量生産の管理 ○長期的な計画の見える化 ○自動計算・自動手配
生産状況をリアルタイムに見える化
様々なシステムからデータを抽出し、部門ごとの情報をディスプレイに表示できます。また実績の入力を行うことで、前後工程の進捗状況がリアルタイムに表示され、生産現場の「見える化」の実現、さらに工場全体の「ペーパーレス化」を促進いたします。 【進捗状況が一目でわかる】 生産予定や出荷計画を分かりやすく表示し、実績が更新されるとリアルタイムに進捗状況が把握できます。また前後工程の作業状況も把握でき段取立てがスムーズになること、さらに納期遅延等の問題を早期に発見でき、迅速な対処が可能となります。 【DX･SDGsへの取り組み】 作業内容の共有・指示など紙ベースのアナログ運用から、電子データの活用により、工場全体のペーパーレス化を促進し、工場のDX・SDGｓの第一歩をサポートいたします。 【複数のテンプレートから選択可能】 進捗状況、注意喚起、在庫状況、社内お知らせなど、様々なテンプレートから自社に合った見える化ができます。部門ごとに詳細を表示することができ、業務に対する意識付け強化を効率的に行います。
材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能
ReMacs Hybridは受注生産（加工・単品加工・金型など）の製造業の生産管理システムです。 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。 ○個別受注品の管理 ○作業工程の見える化 ○製造原価の集計
データの精度向上と事務作業の時間短縮を実現した株式会社ワイ・デー・ケー九州様の事例をご紹介
半導体製造装置などの生産設備の設計から据え付け工事までワンストップで 対応する株式会社ワイ・デー・ケー九州様へ、ハイブリッド型生産管理 システム「生産革新Raijin SMILE V」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、Excelなどを活用した属人的な業務から脱却したいといった 課題を抱えていました。 当システム導入後は、従来の属人的な業務から脱却でき、データの信頼性が 飛躍的に向上し、事務作業の時間短縮を実現することができました。 【導入システム】 ■生産管理システム「生産革新Raijin SMILE V」 ■販売管理システム「SMILE V 販売」 ■リモートアクセスツール「RemoteView」 ■オンラインストレージ「たよれーる どこでもキャビネット」 ■セキュリティツール「FortiGate」 ■LED照明3000本 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見込生産・受注生産の両方に対応した製造業向け生産管理システム
【ReMacs Hybrid-R】 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 【ReMacs Hybrid-J】 販売・計画・製造・購買・原価・会計連携まで幅広くサポートし、複雑な部品構成や、加工・仕上・組立といった複数の作業工程にまたがる生産活動を一元管理し、リアルタイムな進捗・在庫の見える化を実現いたします。蓄積したデータは、閲覧・活用ができるように公開されており、生産効率向上や損益改善など、業務改善を促進します。 受注品を過去商談や類似品から参照し、製品ごとに32階層までの部品構成や、部品ごとの作業工程を管理します。材料・部品の購買状況や、工程ごとに進捗の見える化が可能です。さらに消費材料や作業実績から製品原価を算出できます。
生産/販売/在庫管理のシステム化を諦めていませんか？DAIQは、中小企業の製造現場から生まれた生産管理システムです。
DAIQは中小製造業の生産管理を効率化し、業務全体の「見える化」を促進することで、 納期と品質の向上を支援するシステムです。 ITの専門知識がなくても、直感的に操作できる設計となっており、導入後すぐに効果を実感できます。 ＜こんな企業におすすめ＞ ・生産管理・在庫管理・見積もりの「属人化」を防ぎたい企業 ・受注生産型の企業 ・製造現場の「見える化」に課題を抱えている企業に課題を抱えている企業
鋳造業向けに特化した生産管理システム
鋳造業の業務に特化した生産管理システムです。 受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。 さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった 鋳造業・鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、 多くの鋳造工法に適用可能です。 鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。 また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。 ＜ポイント＞ （1）枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応 （2）造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」 （3）枠組や溶解計画など計画立案の効率化 ＼こんな企業様におすすめ／ ・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案出来ない ・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない ・中間在庫が過多となってしまう ・製品・材料の在庫状況が把握出来ない ・各工程の進捗状況や滞留が把握出来ない ・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう
個別受注・多品少量生産の販売から生産管理に完全対応
個別受注生産の引合から入金までの販売管理、 部品表（BOM）管理から手配の生産管理を完全網羅いたします。 部品の自動手配機能や保守BOM管理など、 会社を成長させるための機能にも対応しております。 【生産管理システム rBOM 導入後の効果】 ■提案型営業の推進 ■有益な設計時間の創出 ■工場の生産性UP ■調達のQCDの向上 ■原価精度と利益の向上 ■保守による製品価値の付加 ■情報プラットフォームの構築 例：調達のQCDの向上 部品や製品の在庫状況は、社内で別々に管理されている場合がほとんどです。 しかし、生産管理システム『rBOM』を導入すれば、部品の過不足を常に 把握でき、情報の一元化が可能！ 従来のＥＲＰシステムの管理よりも、受注生産や多品種の少量生産、 急な仕様変更など、「見込み生産が難しい管理」ほど効果を発揮する 生産管理システムです。 部門間で確認を取る工数が減り、大きな業務効率化が図れます。 ※詳しくは、生産管理システム rBOM カタログをダウンロードから ご覧下さい
景気に左右されない強いメーカーになるために、原価の精度を上げて適切な利益を確保できるようにします。
＜IT導入補助金対象製品＞ 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します ・生産し終わってからでないと原価がわからない、削減方法がわからない ・原価分析ができていないため、原価や利益が適切なのか判断できない ・機密情報を扱うため、セキュリティ対策も行わなければならない こんなお悩みもrBOMが解決！！ 【導入効果】 ・リアルタイムな原価を確認でき、予測原価も把握することができる ・製品ごと、原価要素ごと、製品構成ごとなど、原価の内訳を確認できる ・セグメント単位や製品種別、売上区分ごとの利益率を比較ができる ・利益向上のための対策検討ができる ・指定のセキュリティ製品と組み合わせることで既存の セキュリティ製品では対応できない未知のウィルスに対応できる。 ・アクセス権限を分けすることで、情報の誤使用や流出を防ぐ ・ログ情報により、内部からの情報流出などを抑制できる ・エクセル管理を減らすことができ、情報流出やマクロの誤使用を防ぐ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産管理システムの基本構造とシステム構築の進め方について解説いたします。
『経営を強くする中小企業のビジネスを成功させるためのＤＸセミナー』全4回シリーズの 第4回目に「生産管理システム再構築の考え方と進め方」を開催。 製造業において生産管理システムを導入している企業は増えている一方、システムを使いこなせていない企業が多いというのが実態です。 自社の目指す姿を明確にし、それに向けて現場とシステムの両方を再構築していくという取り組みが必要です。当回では、生産管理システムの基本構造とシステム構築の進め方について解説いたします。
