金属3Dプリンタ - メーカー・企業12社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月17日~2025年10月14日
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金属3Dプリンタのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社エイチ・ティー・エル HTL(エイチティーエル) 東京都/商社・卸売り
  2. 株式会社DOHO 本社 東京都/商社・卸売り
  3. 株式会社3D Printing Corporation 神奈川県/その他
  4. 4 マークフォージド・ジャパン株式会社 東京都/その他
  5. 5 東金属産業株式会社 本社・沼津工場 静岡県/その他建設業

金属3Dプリンタの製品ランキング

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  1. 【解説】レーザ粉末床溶融結合法(LPBF) 金属3Dプリンタ 株式会社エイチ・ティー・エル HTL(エイチティーエル)
  2. 複雑な形状を実現する東金属産業の『金属3Dプリンティング』 東金属産業株式会社 本社・沼津工場
  3. 【導入事例】Guhring UK(グーリング UK) マークフォージド・ジャパン株式会社
  4. JIMTOF2024 出展内容のご紹介 ~Part.3 株式会社DOHO 本社
  5. 指向性エネルギー堆積法 金属3Dプリンタ RPMI 222 XR 株式会社エイチ・ティー・エル HTL(エイチティーエル)

金属3Dプリンタの製品一覧

46~51 件を表示 / 全 51 件

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金属3Dプリンター『HBD 350』

航空宇宙産業や航海産業などにも使用!出力方法の選択が可能な3Dプリンター

『HBD 350』は、粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 利用目的に合わせてシングルユーザー、デュアルレーザーの選択ができ、 一辺が最大40cmの大型出力が可能。 また、複数の先端システムを組み合わせることで、 金型部品に適した高効率、高強度、高品質、連続生産ができます。 【特長】 ■出力方法の選択が可能 ■大きい出力サイズ ■効率化を図るシステムを複数搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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指向性エネルギー堆積法 金属3Dプリンタ RPMI 557 XR

造形サイズ:【X 1500 mm × Y 1500 mm × Z 2100 mm】RPMI XR シリーズ内"最大"サイズ

指向性エネルギー堆積法(DED) 金属3Dプリンタ RPMI XR 装置シリーズで"最大"サイズのRPMI 557 XRです。造形サイズ【X 1500 mm × Y 1500 mm × Z 2100 mm】。X・Y・Z+ティルト(傾き)&回転テーブルによる5軸制御で自由にフリー・フォーム造形、部品リペア、クラッディング(肉盛り)が可能です。

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金属3Dプリンタ【AconityTWO】

効率的な工業用レーザー・パウダーベッド・フュージョン(LPBF)造形・生産の為の、Aconity3D社の最新ソリューションです。

AconityTWO装置は、効率的な工業用レーザ・パウダベッド・フュージョン(LPBF)造形・生産のための、Aconity3D社の最新ソリューションです。 Ø 400 mm x H 400 mm の大きなビルド・エンベロープと、開閉がかんたんなマシン・カバーにより、最小限のセット・アップ時間で大きな部品を製造できるため、製造コストを削減できます。 造形する材料種類の柔軟性と、品質保証を最大限に高めるために、最大800°Cの高温予備加熱(オプション)とAconity3Dのすべての新しいプロセス監視システム(オプション)を追加可能です。 AconityTWOは、クアトロ・レーザ構成で最大4つのレーザーを使用することもでき、生産性をさらに向上させます。 すべてのAconity3D社装置と同様に、AconityTWO装置には制御ソフトウェアAconitySTUDIOソフトウェアが装備されており、関連するすべてのプロセス・パラメータとマシン・コンポーネントにAconity3D社サービス・エンジニアがリモート・アクセスでき、お客様をタイムリーにサポートすることができます。

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金属3Dプリンタの「メリットデメリット」が分かる資料を進呈中!

【※資料進呈中!】メリット・デメリットに加え、金属3Dプリンタの原理や、弊社の取り組みを掲載しております!

当社では、PBF方式(パウダーベットフュージョン方式)と呼ばれる レーザーによる溶解法を用いた造形機を有しています。 金属3Dプリンタのメリットは、複雑な形状の作成が可能で、 カスタマイズ性の向上や軽量化と強度の最適化などがあり、 大和合成ではメリットを最大限生かせられる技術開発に取り組んでいます。 また「金属3Dプリンタのメリットデメリット」が分かる資料を進呈中。 下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ホワイトペーパー】複合材料と金属の両方による3Dプリンティング

製造工程の迅速な改善を実現!求める質に合わせてパーツを最適化!

当資料は、製造現場の多様な課題に応える複合材料と金属の両方による 3Dプリンティングをご紹介しています。 高強度複合材料3Dプリンティングおよび金属3Dプリンティングは、いずれも 高い価値を発揮するパーツ製作法。どちらも単体で製造現場における幅広い ユースケースに対応することができますが、両方のプリンターが相互に 補強し合うことで、インテリジェントなソリューションが実現します。 当資料では、両プリンターの相補的なテクノロジーを活用して製造工程の 迅速な改善を実現する、いくつかの方法を紹介します。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■金属と高強度複合材料 - どちらを使うか ■複雑な金属パーツ -3Dプリントした保持具へのニーズ ■複合材料工具に差し込む金属パーツをプリント ■治具・工具のニーズに合った好適な材料を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属3Dプリンタ導入時に確認すべき6つのポイントとは?※冊子進呈

今さら聞けない、初めての金属3Dプリンタ導入にお悩みの方必見!ポイントはターゲット部品の形状と大きさ【※小冊子を無料プレゼント】

当資料では"ターゲット部品の形状と大きさ"をはじめとした、3Dプリンタ導入検討時の6つのポイントをご紹介します。 【このような方におススメです】 ◆金属3Dプリンタの導入はコストが高額で検討を躊躇している ◆導入してみたいが、活用ができるのか不安である 【掲載内容(一部)】 (1)ターゲット部品の形状と大きさ (2)材料について (3)造形受託サービスの活用 (4)周辺設備について 造形受託サービスも承っていますので、お客様の課題や要望に寄り添いながら金属3Dプリンタの活用実現をサポートします。 ※「金属3Dプリンタ導入検討時の6つのポイント」を無料プレゼント中!   「PDFダウンロード」をクリックして入手ください。

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