搬送ロボット - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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搬送ロボットのメーカー・企業ランキング

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  1. ソフトバンクロボティクス株式会社 東京都/その他 全国７支店
  2. ナガセテクノエンジニアリング株式会社 神奈川県/その他建設業 横浜センター
  3. テクトレ株式会社 神奈川県/情報通信業
  4. 4 Industry Alpha株式会社 東京都/情報通信業
  5. 5 高津伝動精機株式会社 東京都/商社・卸売り
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搬送ロボットの製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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  1. 自動搬送ロボット(AMR) 「PUDU T300」 ソフトバンクロボティクス株式会社 全国７支店
  2. 自立走行搬送ロボット『Kaghelo』 Industry Alpha株式会社
  3. 「国際物流総合展 LOGIS-TECH TOKYO」出展案内 株式会社東京機械製作所／株式会社KKS
  4. 4 極低温冷凍機　4K　GM-JT冷凍機 ナガセテクノエンジニアリング株式会社 横浜センター
  5. 5 工程間搬送ロボット『SCシリーズ』 株式会社デンソーウェーブ

搬送ロボットの製品一覧

106～120 件を表示 ／ 全 144 件

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病院向け「自動搬送ロボット」を淡海医療センターへ全国初導入

病院向け「自動搬送ロボット」を淡海医療センターへ全国初導入

医療現場の生産性を向上！清水建設の建物OSと連動し、複数フロアを自在に移動

株式会社テムザックは、病院向けの「自動搬送ロボット」を新たに開発し、 社会医療法人誠光会淡海医療センターと清水建設株式会社が取り組む “DX-Core スマートホスピタル構想"の具現化に向けて淡海医療センターに 導入いたしました。 スタッフの生産性向上を図るDXの一つとして、当製品による処方薬の院内搬送を 実装。現在は、夜間帯での処方薬の自動搬送を実践しております。 業務効率化を図り、スタッフの負担軽減、そして医療サービスの充実、 医療満足度の向上に寄与していく考えです。 【特長】 ■8時間の連続稼働により、医療スタッフが搬送業務にあてていた時間を削減、 　生産性向上に貢献 ■清水建設が提供する建物OS「DX-Core」を活用し、エレベーターなど院内設備と 　連動させることで、複数フロアにまたがる運用が可能 ■専用のIC錠を搭載することで、高いセキュリティ性を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 自動搬送ロボット

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「国際物流総合展 LOGIS-TECH TOKYO」出展案内

「国際物流総合展 LOGIS-TECH TOKYO」出展案内

2025年9月10日(水)～12日(金)開催！AMRやAGVなどを展示いたします

当社は、東京ビッグサイトにて開催される「国際物流総合展 LOGIS-TECH TOKYO」に出展いたします。 悪路に強い自律走行搬送ロボット(AMR)の「V1000」は実機展示、デモン ストレーションの動的展示を、悪路に強い無人搬送車(AGV)「V2000」は 実機展示、静的展示を予定。 その他にも、シャッター搭載型無人搬送車(AGV)「V800M-S」や、自律走行 清掃ロボット「一望打塵」の実機展示も予定しております。 【展示会詳細】 ■会場：東京国際展示場(東京ビッグサイト)東6ホール-405 ■日程：2025年9月10日(水)～12日(金) ■時間：午前10時～午後5時 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 無人搬送車（AGV, RGV）

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Preferred Robotics/kachaka Pro

Preferred Robotics/kachaka Pro

100万円で導入可能！低コストで自動化を実現する小型自律搬送ロボット

工場内物流でこんなお悩みはありませんか？ 「搬送作業を効率化したいけど、AMRの導入には数百万かかるから諦めている」 「狭い通路でも走行可能な小回りが利くAMRがあればいいのに…」 「導入が簡単ですぐに使えるAMRを探している！」 そんな皆様に朗報です！ 「kachaka Pro(カチャカ プロ)」であれば、 カンタンなアプリ操作で即日導入可能 かつ 導入費用は約100万円となっております！ 専用の棚とドッキングし、必要なものを必要な場所へ運ぶ業務ユース特化型のAMRで さまざまな環境においても、障害物を避けながら最適な経路を自動で選択し搬送が行えます。 第11回 ロボット大賞「総務大臣賞」を受賞しており 物流倉庫や工場をはじめ、多数の製造現場に導入実績があります。 ご要望ございましたら、お気軽にお問い合わせください。

  • 自動搬送ロボット
  • 無人搬送車（AGV, RGV）

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GNSS 導入事例 ROS開発キット

GNSS 導入事例 ROS開発キット

地図によるロボットの自己位置推定とGNSSとの切替についてご紹介！

本記事は、ROS開発キットを"ハードウェアを気にせず、いきなり ソフトウェア開発ができる"製品とすることを目的に、「つくばチャレンジ」 という技術チャレンジへの参加を通してROS開発キットをブラッシュアップする プロジェクトの開発レポートとなります。 本記事では、地図によるロボットの自己位置推定とGNSSとの切替について ご紹介します。 つくばチャレンジ2023で走行コースが変わりました。つくば市庁舎の北の エリアを回るコースとなっています。北エリアには屋根があるためGNSSの 測位精度が急激に悪化し、これだけではロボットの自律走行ができません。 この屋根エリアではGNSS以外の方法でナビゲーションする必要があります。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 物資搬送システム・装置

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CuGo V3 導入事例 果樹農園

CuGo V3 導入事例 果樹農園

狭い道でも走れるのでそこも大きなメリットだと感じていますとお声をいただいた事例

ブドウ収穫をサポートするロボットに、「CuGo V3」が導入された事例を ご紹介いたします。 果樹農園での、つらい作業や重労働を解決できる方法はないかと考え、 ロボットを開発。ロボットに取り付けられたデプスカメラを使って人を 認識して、人が何処にいるかを常に認識してそれをロボットが追従する 仕組みになっています。 導入後は、走破性が大変高く、畑で使用しても土が入り込んで止まったりしない のが一番のメリットですとお声をいただきました。 【導入のメリット】 ■アルミフレームで組み付けられる自由度の高い設計の仕様 ■コンパクトで耐荷重80kgという点 ■畑道は狭い道が多く、当製品は狭い道でも走れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 物資搬送システム・装置

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HaiPick System3（次世代型ソリューション）

HaiPick System3（次世代型ソリューション）

ACRとAGVを組み合わせ、物流効率の最大化を実現する「オールインワン物流システム」！ 自動倉庫のさらなる効率化や先行投資に！

「HaiPick System3」 は、業界のパイオニアとして弊社ハイロボティクスが開発を続ける、自動ケースハンドリングロボット 「ACR」と、自律走行搬送ロボット「AGV」を組み合わせて運用する、最先端の物流ソリューションです。 高い柔軟性と拡張性により、倉庫内の空間を最大限に活用し、運用効率を飛躍的に向上させます。企業が望む「効率化」「コスト削減」「データ分析の一元化・デジタル化」、そして消費者のニーズに合わせた「効率的な物流」を実現します。 【ACRとAGVについて】 ・ACR：「A42T-E2」グラップリングフックを採用。コンテナ（保管用プラスチックコンテナ・トート）にフォークを引っかけるようにピッキングし、トート間の隙間を限りなくゼロに抑える ・AGV：「K50」　業界でもトップクラスの搬送速度を誇る 【ご利用場面】 高い柔軟性を持つこのソリューションは、マイクロフルフィルメントセンターのような小規模な物流拠点から、 広大なストレージハブまで、ほとんどの既存倉庫の自動化ニーズを満たすことが可能です。 ※詳細につきましては、PDFをDLいただくか、お気軽にお問い合わせください

  • ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

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建設資材搬送ロボット『運搬トモロボ』

建設資材搬送ロボット『運搬トモロボ』

人の代わりに重い資材を運搬する！建設現場の問題を解決しました

『運搬トモロボ』は、軽量・小型で不整地を走行し自重の10倍以上もの 資材を運ぶことができる、建設現場で"人の手"で行われている重労働の 運搬作業をサポートする牽引ロボットです。 本体は軽自動車のトランクに収まる大きさと、大人が1人で運べる 重さを実現。足場上でも人力で容易に運ぶことができます。 また、荷積み・荷降ろし作業による停止時間を含む約8時間の稼働を 実現しました。一般的な作業時間では、無充電運転が可能です。 【特長】 ■25kg以下のロボット2台が最大500kgを運搬 ■牽引式で運搬物によって台車をセレクト ■高耐久仮設レールで様々な地形に対応 ■実働約8時間以上を実現(連続5時間・約6kmの稼働) ■運搬軌道が明確化、運搬経路の安全確保も容易 ■人と協働することを考えた安全装備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 運搬機械

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自動走行搬送用ロボット

自動走行搬送用ロボット

完全オーダーメイドで対応いたします

お客様の課題（高さ、重量等）に合わせてオーダーメイドします。 FMS（フリートマネジメントシステム：複数のロボット制御）や基幹システムや搬送機の連携も含めオールインワンで対応します。

  • ピッキングロボット（棚搬送ロボット、アームピッキングロボット）

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【資料】AMR/AGV/AGF 取扱製品のご案内

【資料】AMR/AGV/AGF 取扱製品のご案内

積載重量50kg～700,000kgまで豊富なラインアップ！様々な状況に対応

当資料では、FEXA(フェクサ)や、LONYU(ロンユー)などの 「AMR/AGV/AGF」について掲載しております。 2輪速度差駆動タイプの「FEXA-Dシリーズ」や、メカナムホイールタイプの 「FEXA-Mシリーズ」をご紹介。 また、巻末にはロボットアーム、パレット、カゴ台車、ドーリーについて 掲載しておりますので、導入検討の際にご活用ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■取り扱いメーカーの概要 ■FEXA社について ■AiTEN社について ■LONYU社について ■Quicktron社について ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 無人搬送車（AGV, RGV）
  • 自動搬送ロボット

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AMR 自律走行搬送ロボット StarMax 200

AMR 自律走行搬送ロボット StarMax 200

最大積載量200kg、大型荷物の搬送に

AMR 自律走行搬送ロボット「StarMax200」は、より大きなシャーシを使い、大型荷物を効率的に運ぶことができるよう特別に設計された頑丈なサービスロボットです。最大200kgの積載が可能で、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野での業務効率化に貢献します。

  • その他
  • 自動搬送ロボット

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AMR 自律走行搬送ロボット StarMax300E

AMR 自律走行搬送ロボット StarMax300E

最大積載量300kg、より大きな荷物も搬送可能に

同シリーズの「StarMax300」よりもさらに大きなシャーシを使い、耐久性のある強固な構造となっています。大型荷物を効率的に運ぶことができるよう特別に設計されており、最大300kgの積載が可能です。 カーゴコンパートメントの組み合わせを変えることで、倉庫や工場からホテルまで、幅広い分野に対応可能です。人件費を抑え輸送効率を上げることで、生産競争力を向上させます。

  • その他
  • 自動搬送ロボット

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AMR 自律走行搬送ロボットStarLight150

AMR 自律走行搬送ロボットStarLight150

コンパクトなAMR自律走行搬送ロボット

従来のL字型昇降ロボットStarLiftを発展させ、より進化したAMR自律走行型搬送ロボットStarLight150が誕生しました。垂直柱と10.1インチのコントロールスクリーンを取り除くことで、より直感的なパッド操作端末が可能となり、操作の柔軟性が向上しました。パッド一つで簡単にロボットを操作、呼び出し、複数ロボットの管理を行なうことができます。 フロントピラーを撤去したことで深度カメラセンサーはなくなりましたが、代わりにデュアルレーザーレーダー設計を採用し、環境認識能力を強化しました。その結果、障害物を避ける際の感度と精度が向上しています。また、方向指示と情報表示に役立つライトストリップが前後に2つずつ装備されています。

  • 自動搬送ロボット
  • ピッキングシステム
  • リフト

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【Ranger GTP導入事例】株式会社LIXIL様

【Ranger GTP導入事例】株式会社LIXIL様

多品種のユニットバス部材の搬送を、AGVによって労働力とスペースの40％減に成功！

株式会社LIXIL様へ、棚搬送型ロボット「Ranger GTP」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、在庫エリアを歩行して出荷(集荷・梱包)作業を行うオペレーター の作業負荷をロボット導入により軽減するほか、在庫エリアスペースを圧縮し、 その余剰スペースを有効活用することが課題でした。 導入後はユニットバスの施工現場において追加で必要になった部材やアフター サービス部材の出荷(集荷・梱包)作業にかかる人手を約40％削減、在庫エリア スペースも40％削減し、付加価値創出のためのスペースに活用できました。 【事例概要】 ■課題：多品種化が進み、部材を在庫するパーツセンターに広いスペースが必要 ■結果 ・人手を約40％削減 ・在庫エリアスペースを40％削減 ・空いたスペースを付加価値創出のためのスペースに活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 自動搬送ロボット

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【カチャカプロ導入事例】大手電子部品メーカー様

【カチャカプロ導入事例】大手電子部品メーカー様

第11回ロボット大賞「総務大臣賞」受賞の搬送ロボット｜稼働面積は約3,000平米超！部品ストアから実装ラインまでの部品を運搬

当社で取り扱っている「カチャカプロ」を大手電子部品メーカー様へ 導入した事例をご紹介いたします。 課題は、「ロボットで自動化工程を組みたいが、あまりコストをかけず スモールスタートで行いたい」というもの。 部品ストアから実装ラインまでの部品運搬をカチャカで自動化することで、 従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間、44hの削減効果が ありました。 【事例概要】 ■課題 ・ロボットで自動化工程を組みたいが、あまりコストをかけず 　スモールスタートで行いたい ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間44hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 自動搬送ロボット

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AGV・AMRの主だった特長比較表

AGV・AMRの主だった特長比較表

走行方式、障害物対応、価格、導入の難度、稼働場所の難度について解説！

AGVとAMRを比べると、一般的にはAMRの方が機能的には高付加価値ですが、 高額という点がデメリットとしてあげられます。 AGVは、価格が比較的に低価格で、磁気テープや二次元コード等の敷設が 必要なため導入が難しいです。AMRは、価格が比較的に高額で、ロボット 単体で稼働し、施設側の改修が不要のため容易に導入できます。 AGV・AMRの主だった特長比較表についての詳細は、掲載カタログより 確認できます。是非、ご一読ください。 【概要(抜粋)】 ■AGV(無人搬送車) ・走行方式：誘導走行 ・障害物対応：基本的には停止 ■AMR(自律走行搬送ロボット) ・走行方式：自律走行 ・障害物対応：障害物を回避した経路を再計画 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 自動搬送ロボット

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