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既存設備のレイアウトに合わせて導入可能。コンベア等の製作もOK。工場の人手不足解消、生産性向上に
当社では設備のレイアウトに応じた『搬送ロボット』を製作しています。 メーカー各社の産業用ロボットに対応しており、 搬送するワークに合わせたハンド設計をご提案いたします。 投入コンベア、完成品コンベア、品質チェック台などの設計・製作も可能。 ラインの自動化をトータルでご提案し、生産性向上や工場の人手不足解消に貢献します。 【特長】 ■様々な設備のレイアウトに対応できるコンパクト設計を提案 ■重労働の削減や安定した生産体制の構築に貢献 ■手作業ラインを自動化した実績あり ※「PDFダウンロード」より、資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高精度な位置同定を実現可能！工場レイアウト変更にも簡単対応
『Σone100』は、拡張SLAM機能を搭載したマルチ誘導方式 無人自動搬送ロボットです。 レーザ測域センサを用いることで地図作成を行い、 これをもとに高精度な位置同定を実現可能。 また、メカナムホイールを採用することにより全方向へ 移動ができ、最短の移動距離で搬送できます。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インテリジェント群制御機能も搭載可能！先進スマートファクトリ－の必須アイテム
『Σone100』は、最大20台のAGVを運用中、適切なAGVと経路を自動で決定し、 指示することが可能なマルチ誘導方式無人自動搬送ロボットです。 生産現場において、生産設備の制御にはPLCが使用されており、工場内の 生産設備と当製品を相互接続し、工場内におけるAGV自動運転を実現。 また、様々なアプリケーションを架装することが可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインとの連携可能でスマートファクトリー化に貢献！
『Σone100』は、工場内の生産設備と相互接続し、工場内における AGV自動運転を実現するマルチ誘導方式無人自動搬送ロボットです。 専用の台車と接続するだけで、当製品の運動性能はそのまま、 最大積載量を拡大することが可能。 ライン変更対応においての部品供給、完成品搬出など またロボットの設置位置変更などに大きな力を発揮します。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインに欠かせない、自動持ち上げも下ろしも実現できる自律走行型搬送ロボット！！！
AMR 自律走行型（協働）搬送ロボットStarLift 150は新しい強力昇降搬送ロボットで、生産性と効率性を最大限に高める革新的なソリューションです。 ▪️荷物を自動で持ち上げ自動で下ろす！ ▪️変化する環境に迷わずナビゲート！
走行方式、障害物対応、価格、導入の難度、稼働場所の難度について解説！
AGVとAMRを比べると、一般的にはAMRの方が機能的には高付加価値ですが、 高額という点がデメリットとしてあげられます。 AGVは、価格が比較的に低価格で、磁気テープや二次元コード等の敷設が 必要なため導入が難しいです。AMRは、価格が比較的に高額で、ロボット 単体で稼働し、施設側の改修が不要のため容易に導入できます。 AGV・AMRの主だった特長比較表についての詳細は、掲載カタログより 確認できます。是非、ご一読ください。 【概要(抜粋)】 ■AGV(無人搬送車) ・走行方式：誘導走行 ・障害物対応：基本的には停止 ■AMR(自律走行搬送ロボット) ・走行方式：自律走行 ・障害物対応：障害物を回避した経路を再計画 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
例として、生産技術ご担当者様、DXご担当者様のお悩みを解説しております！
AMR検討中ユーザーのよくあるお悩みについてご紹介いたします。 今後、本格化する人手不足への対策準備、生産性向上のための手段の 一つとして、AMRを検討している方は多いと認識しておりますが、 そのお悩みとして、安くて、簡単に導入ができるAMRがないかなどが ございます。 詳しくは、掲載資料より確認できます。是非、ご一読ください。 【よくあるお悩み】 ■今後本格化する人手不足や、生産性向上のために対策を 打たないといけない ■搬送業務を代替するAMRは、その解決策となりうるが、 コストが高額のため、投資回収に時間がかかる ■安くて、簡単に導入ができるAMRがないか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化の対象を明確に！効果的に進めるためのポイントをご紹介
自動化を進めるためのステップについてご紹介いたします。 自動化を効果的に進めるためには「自動化の対象となる工程や作業を特定し、 その重要性や頻度を評価する」、「自動化に適した技術や機器を選定する」、 「メンテナンスやトラブル対応を迅速に行える体制を構築する」といった ポイントを押さえることが重要です。 当社では、特別なインテグレーションやプログラミングの知識が必要なく、 即日から稼働できる自律搬送ロボット「カチャカプロ」の取り扱いも行って おりますので、ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【ポイント】 ■自動化の対象を明確にする ■適切な自動化技術の選定 ■導入後の運用体制の整備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誰でも簡単に工場内の搬送業務を自動化！無料トライアルも実施中。導入した翌日から利用可能で電子精密機器工場での導入事例あり。
アイリスオーヤマのAGVである、『Keenbot（キーンボット）アイリスエディション』は、工場内の運搬・搬送業務の自動化をご希望される方におすすめの無人搬送・運搬ロボットです。 従来の工場内搬送ロボットで導入の障壁となっていた磁気テープが不要なSLAM方式採用で導入も簡単！ 通路幅も80cmまで走行可能なので工場内でくまなく運搬・搬送が可能です。 操作も簡単で「目的地」を選択し「出発」を押すだけの簡単２ステップとなります。 AGVをすでに導入されている方でも、AGVとKeenbotの組み合わせで更なる業務改善も可能です。 初期費用不要で気軽に導入頂けるレンタルプランもご用意しております。 【特長】 ■大容量の運搬に対応 ■SLAM方式採用で磁気テープ不要 ■安定した運搬性能 ■簡単操作で明瞭なユーザビリティ ■最大4段のトレイ設置可能 ■1段あたり10kgで最大40kgの運搬が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送ロボットHOSPIに、カート脱着タイプが登場
人・気送管・搬送台車の置き換えに！
全方位移動可能で小回りが利くのに400kgまで積載可能なAGVをご紹介！
『Σone100』は、専用の台車と接続するだけで、運動性能はそのまま、 最大積載量を拡大することが可能なマルチ誘導方式無人自動搬送ロボットです。 ライン変更対応においての部品供給、完成品搬出など またロボットの設置位置変更などに大きな力を発揮。 工場内の生産設備と当製品を相互接続し、 工場内におけるAGV自動運転を実現します。 【特長】 ■拡張SLAM機能 ■全方向移動 ■インテリジェント群制御(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自律走行搬送ロボット（AMR）のグローバル市場2022-2031：産業分析、規模、シェア、成長、動向、予測
Transparency Market Research社の市場調査レポートは、2022年に23億ドルであったグローバルにおける自律走行搬送ロボット（AMR）市場規模が2031年には69億ドルとなり、予測期間の間に年平均11.7％増加すると展望しています。当レポートでは、自律走行搬送ロボット（AMR）の世界市場を調査対象とし、序論、エグゼクティブサマリー、市場動向、関連産業・主要指標分析、提供別分析（ハードウェア、ソフトウェア、サービス）、種類別分析（コンベア、リフト、自動トロリー、多機能、その他）、負荷容量別分析（500Kg以下、500-1,000Kg、1,000-2,000Kg、2,000Kg以上）、用途別分析（段ボール箱、トレイ、バケツ、バッグ、その他）、地域別分析（北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、中東・アフリカ、南米）、競合評価、企業情報などの項目をまとめました。
ワーク重量は1kg程度で、導入台数は1台！検査場までカチャカが樹脂部品を運搬
当社で取り扱っている「カチャカプロ」を樹脂部品工場様へ導入した 事例をご紹介いたします。 概要は、「樹脂成形部品を検査場まで搬送」「ワーク重量は1kg程度」と いった内容で、課題は他社AMRは高額すぎて投資回収期間が 長すぎることでした。 導入後は、従来必要だった作業者の1ヶ月あたりの移動時間を 約30hの削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・他社AMRは高額すぎて投資回収期間が長すぎる ■導入効果 ・作業者の1ヶ月あたりの移動時間約30hの削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
