更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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量産金型と簡易金型のそれぞれのメリットと、価格の相場をご紹介！
プラスチック製品の生産に必要な金型には、大量生産品向きの 「量産金型」(本金型)と、小ロットに向いた短納期の 「簡易金型」(仮金型 / 試作金型)があります。 大量生産をする場合は、精度の高い製品を安定して量産できる、 摩耗しにくい鋼製の「量産金型」が適しています。 一方、試作品や小ロット生産の場合は、金型代が抑えられる アルミ製の「簡易金型」が適しています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種電池や車載用電池に！車の電動化など蓄電池需要の拡大に対応！
『電池関連金型』は、電池の金属ケースを作るための、絞りや抜きの金型です。 車の電動化など蓄電池需要の拡大に対応する製品となっております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■各種電池 ■車載用電池 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
超硬でトップクラスの靭性・疲労強度の鍛造用超硬合金です。
鍛造製品形状の複雑化、高精度化により、それを成型する 金型には従来より大きな負荷が掛かり、特に靭性や疲労強度 の向上が求められます。 フジロイ「 VC90 」 は、世の中に数多く存在する 超硬合金の中でも、特に靭性面を強化した材料と なっております。 ベベルギヤ、ヘリカルギヤ、各種ジョイント等の 閉塞・歯型鍛造金型で是非ご利用ください。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
リサイクル製品用金型もアスコン！！プランニングから一貫して承ります。
地球温暖化で注目を浴びているリサイクルにも取り組んで参りました。 特にプラスチック廃棄物を再製品化する金型はかなりの実績があります。
ベリリウム銅 圧力鋳造金型です！
当社の固有技術である圧力鋳造方法を永年に亘り研究・改善し、更に高度の特殊鋳造方法を開発致しました。主としてプラスチック射出成形用金型として使用して戴き、金型製作の合理化、及び品質の向上、成形サイクルの短縮等、幅広くユーザーの皆様のお役にたてるものと確信しております。
ベリリウム銅・亜鉛合金・及び鉄系精密のRCプラスロイ金型です！
当社独自で開発した特殊なセラミックモールド精密鋳造方法により、主としてプラスチック射出成型用金型、ブロー成形用金型、コンプレッション金型、ゴム成形用金型のキャビティ及びコアを鋳造にて製作いたします。特に複雑な形状、イレギュラーパーティング、アンダーカットのある製品等に最適な製造方法と確信致します。
商品開発日程の短縮が可能！金型で納期の短縮とコストダウンに挑戦しませんか
当資料では、日本プレーテック株式会社の『硬質鉄めっき処理をした 射出成形用アルミニウム合金金型』について、ご紹介しています。 アルミニウム合金金型に薄膜の硬質鉄めっき処理をすることで、商品開発 日程の短縮や射出成形サイクルタイムの短縮などが可能。 金型の納期短縮が出来、コストも下がります。既にアルミニウム合金金型を お持ちであれば、そこにめっき処理することも可能です。御相談下さい。 【掲載内容】 ■金型で納期の短縮とコストダウンに挑戦しませんか ■アルミニウム合金上への硬質鉄めっきによる表面処理 ■硬質鉄めっき処理をした射出成型用アルミニウム合金金型の特長 ■硬質鉄めっきを施したアルミニウム合金金型による成形テスト ■冷却解析によるアルミニウム合金金型と鋼製金型の比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックを軸にデザイン・企画・設計・製造まで！アイデアを実現します
株式会社ピーエムオフィスエーは、多種多様のプラスチック量産型・試作型の 受注・金型設計・加工を行っております。 金型パーツはすべて測定後にトライ・フォローし、品質を保証いたします。 また、オリジナルのグッズ・フィギュア・プラモデルのデザイン、 イラスト制作・原型製作・商品企画・パッケージデザインなど、企画から 設計・製造・パッケージングまで、すべての工程を一貫して発注して頂けます。 【営業品目】 ■金型の設計及び製造 ■プラスチック成形及びプレス加工業 ■経営合理化等に関するコンサルタント業務 ■プラスチック製品の製造および販売 ■玩具、フィギュア、プラモデル、グッズの企画・開発・製造・販売 ■玩具、フィギュア、プラモデル、グッズのショップ運営業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
南雲製作所の製品は一点一点がオーダーメイド！精密金型部品加工サービス・精密金型設計サービス製作のお困りごとならお任せください。
南雲製作所の製品は一点一点がオーダーメイドです。 お客様からご相談いただいた問題に対して、技術部が中心となり実験・調査を行っています。 そこから得た情報をもとに試作・試打ちを行うので、お客様目線でご提案させていただくことができます。 また、そうした情報の蓄積によるお客様の問題を解決するためのノウハウを活用し、お客様の「できない」を「できる」に変えることを目指しています。 【事業内容】 ■リードフレーム金型（設計製作） ■トリム&フォーミング金型（設計製作）、 ■インサートモールド金型（設計金型）、各種金型（設計製作） ■超硬合金高精度切削加工 ■各種パーツ部品加工、特殊プレス加工 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
長く付き合える金型屋なら株式会社南雲製作所へ
●今の金型屋は後継者が不在で不安だ。 ●設備が充実した金型屋が無いか探している。 ●設計者がいて色々相談できる金型屋を探している。 こんな悩みをお持ちのご担当者様へ ◎創業から73年目を迎え、100年企業を目指しています。 ◎毎年1億円の設備投資で加工機・測定器を更新しています。 ◎技術部に在籍する設計者が、お客様に寄り添い、問題を解決いたします。
金型の調達先をお探しなら株式会社南雲製作所へ
●今まで取引のあった金型調達先が事業撤退し金型入手出来なくなった。 ●リスク回避の為、1社購買から2社購買にしたい。 ●他の金型屋も試してみたい。 ・・・こんな悩みをお持ちのご担当者様へ ◎プレス金型なら、「弊社で設計製作」、「図面支給での製作」のいずれも対応いたします。 ◎売り型屋だからできる、お客様の手間を省く金型をご提供いたします。
0.003mmの極小クリアランスで設計・製造が可能！ 薄箔材や高強力繊維等、新素材の加工もできます
自動車部品メーカー様より、他社製金型では繊維材料の打ち抜きができず、 生産性が悪いので金型で加工したいとのご相談がありました。 そこで、0.003mmの極小クリアランスと、型構造と部品精度の向上を提案。 その結果、クリアランスの違いによるベクトラン繊維材（t＝0.05mm） 打ち抜きができました。 【事例概要】 ■お客様の業種：自動車部品メーカー ■ご相談内容：他社製金型では繊維材料の打ち抜きができない ■提示した解決策：0.003mmの極小クリアランス ■使用した技術：型構造と部品精度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様が求める製品の要求値を実現できる金型製作によって抜きバリを解消！ 電子部品メーカーの事例をご紹介
薄い製品を抜く際、著しく狭いパンチ・ダイのクリアランスを設定 しなければなりませんが、公差設計上確実に設定クリアランス実現は困難です。 しかしながら、当社では設計の段階から狭いクリアランスを実現するための 部品設計を行っていますので、製作部品でも購入部品でも特注で製作します。 そのため、お客様が求める製品の要求値を実現できる金型の製作ができます。 【事例概要】 ■お客様の業種：電子部品メーカー ■ご相談内容：薄い製品をシャープに切断したい ■提示した解決策：極小クリアランスの抜き金型 ■使用した技術：型構造と部品精度の向上 ■成果：解消できなかった抜きバリを無くすことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型加工機の導入による±2μmの精度での部品加工技術を使用した事例をご紹介！
南雲製作所では、適切なクリアランスの設定、加工精度、調整技術により カス上りを防止し、チョコ停低減により生産性を向上させています。 “カス上がりによるチョコ停が頻発して生産性が上がらない”とお困りの 自動車用部品製造メーカーの課題解決を行いました。 当社は、同メーカーに対しカス上がり対策を実施。 1日平均9回発生していたカス上がりが0回に改善し、チョコ停回数が減り 工場の生産性を大幅アップすることができました。 【概要】 ■お客様の業種：自動車用部品製造メーカー ■ご相談内容：プレス加工にてカス上がりが頻発、機械が停止し効率が悪い ■提示した解決策：適切なクリアランス・部品形状変更をご提案 ■使用した技術：新型加工機の導入による±2μmの精度での部品加工 ■成果：生産性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
