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BMエコモ社とインライン水分計KB-30が連携した新サービス！複数台の一括遠隔チェックや他の測定器と連携して不良予測や効率改善へ
弊社インライン水分計KB-30と連携した新サービスです。 「水分測定を自動化したいけど、うちでも活かせるのか不安」 そんなお声にこたえるべく、ただ測るのではなく、データの活用方法までフォローするシステムをご提案します。 導入例：バイオマス発電所 ◇KB-30にIoTゲートウェイをつなげて測定値をクラウドへアップロード ◇管理室から、スマホから、タブレットからオンラインで測定値を確認 ◇温湿度計などと連携して、不具合の予測、燃焼効率の改善へ お客様1社1社に合わせたシステムとなります。 ご興味がございましたらお気軽にお問い合わせください。
IoTカメラで、自動で｢パシャッ｣と撮って、｢パッ｣とクラウドへ ｢巡回点検楽スルー｣
巡回点検楽スルーは、｢人手不足の解消｣｢働き方改革の対応｣を コンセプトとしたIoTカメラを使用したシステムです。 課題解決のテーマとして 1：巡回点検業務の効率化 日々のメーター検針・設備巡回にかかる労力を軽減し、業務を 効率化できます 2：遠隔データ収集 高い・危険・狭いなどの日々の見回りが大変な場所でも定期的に データ収集可能です。 3：正確な点検記録 読み取り時の撮影画像が保存されるので、異常値は再確認ができます 4：点検品質向上 12回/日、96回/日、144回/日のいづれかの撮影プランを選択する ことで、点検回数を増やすことができます。 5：同時一斉点検 撮影データが一斉にクラウドにあがるので、点検時刻がバラつくことは ありません。 以上の特徴があるため、設備管理業務、巡回点検業務にお役に立てる ツールとなります。
作業者の危険性や腰痛の改善・作業効率アップに！30 000件以上のアタッチメント事例を元に、現場にピッタリの専用機を提供。
ラクラクハンドは、人の手に追従するフレキシブルなハンドクレーン（バランサー）です。 【「重い製品の移動」でこんなご要望ございませんか？】 ◎この人しかできないという作業をなくしたい。 ◎作業の安全性を確保したい。 ◎多くの作業者が腰痛で悩んでおり、負担を軽減したい。 ◎多品種少量のため、自動化ができない。また、機械が高くてとても採算が合わない。 ◎こわれやすい物、持ちにくい物、形がバラバラな物などを扱える自由自在な機械が欲しい。 信頼性、安全性を誇る機種と30 000件以上の豊富なアタッチメント事例にもとづき、作業内容や作業量、システムに合わせて最も効率的なラクラクハンドを製作。 それぞれの仕事に合わせた専用機として移載作業のさまざまな分野で活用され、作業環境の改善と生産ラインシステムの省力化・合理化に大きく貢献しています。 【総合カタログ掲載内容】 エアー式ラクラクハンド（エアバランサー） 電気式ラクラクハンド（電気式バランサー） ※ラクラクハンドの総合カタログは、下記「PDFダウンロード」よりご覧下さい。
倉庫作業の環境改善に役立つアイテムの紹介です。
足腰がつらい立ち作業。疲労軽減マットで、そのつらさの改善のお手伝い！ ドイツ製安全カッターで、切創事故を防ぎましょう！
工作機械のタンク清掃、切削液・切粉回収の悩みを解決！製品特徴をまとめた資料進呈
＜工作機械まわりの清掃で、こんなお悩みはありませんか？＞ ・タンク清掃にコストがかかる ・清掃時間がかかりすぎて残業が発生する ・工作機械をストップするため休日出勤で清掃している ・電気を使いたくない現場で電動クリーナーを使っている 当社の、コンプレッサーエアをつなぐだけで使える 『ろ過クリーナー／エアバキュームクリーナー』なら解決できます！ 『循環式 タンク清掃ろ過クリーナー』 ■機械稼働中でもタンク清掃が可能 ■エアをつなぐだけで回収から吐出までOK 『エア式 タンク清掃ろ過クリーナー』 ■既存のオープンドラム缶に乗せて、エアホースをつなぐだけで使用可能 ■一旦すべての切削液・切粉を回収し、綺麗な切削液だけを吐出 『エアバキュームクリーナー』 ■壊れにくく、メンテナンスフリー。丸洗い可能 ■ゴミ・切粉・オイルも吸える、乾湿両用
工作機械のタンク清掃、切削液・切粉回収の悩みを解決！製品特徴をまとめた資料進呈
＜工作機械まわりの清掃で、こんなお悩みはありませんか？＞ ・タンク清掃にコストがかかる ・清掃時間がかかりすぎて残業が発生する ・工作機械をストップするため休日出勤で清掃している ・電気を使いたくない現場で電動クリーナーを使っている 当社の、コンプレッサーエアをつなぐだけで使える 『ろ過クリーナー／エアバキュームクリーナー』なら解決できます！ 『循環式 タンク清掃ろ過クリーナー』 ■機械稼働中でもタンク清掃が可能 ■エアをつなぐだけで回収から吐出までOK 『エア式 タンク清掃ろ過クリーナー』 ■既存のオープンドラム缶に乗せて、エアホースをつなぐだけで使用可能 ■一旦すべての切削液・切粉を回収し、綺麗な切削液だけを吐出 『エアバキュームクリーナー』 ■壊れにくく、メンテナンスフリー。丸洗い可能 ■ゴミ・切粉・オイルも吸える、乾湿両用 ●詳細については、PDFをダウンロードしてご覧ください。
余剰離型剤を捕集するミスト用集塵機『ＳＭＴ』
『SMT型ミスト集塵装置』は、衝突、慣性、重力滴下方式で、主要部は集塵機 本体ケース・ルーバー型フィルター・プレフィルター・メインエレメントで 構成されています。 水溶性・油性の切削研削加工、鍛造機、プレス機、焼き入れ装置から発生する 水蒸気、油等の混合した悪条件ミスト、白色離型剤に対応可能。 長時間の使用によるフィルタの汚れについては、エレメントが容易に 取り外せて、洗浄により再使用いただけます。 【特長】 ■高効率 ■低圧損 ■広範囲に対応 ■洗浄再生 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫をコントロールすることによってキャッシュ・フローを改善した三菱樹脂様の成功事例を小冊子でプレゼント！
経営改革支援に携わってきたテクノ経営総合研究所発行の情報誌「ASAP」2012年度版NO1のご紹介です。企業インタビューや在庫を上手くコントロールして減らすための考え方や進め方など役立つ情報が満載です。 今なら、経営改善ができる情報が詰まった冊子を無料でプレゼント していますのでぜひ、カタログのダウンロードよりご覧ください！
長年の経験と実績から、あなたの職場の安心・安全をお守りします
常盤産業株式会社の取り扱う『職場環境改善製品』についてご紹介します。 減音20dB以上の実績を有する設備騒音 防音パネル「T-Mute」をはじめ、 セラミック素材(瓦リサイクル)の滑り止め「T-Grip」や、感染症予防製品 などを各種ご用意。 ご要望に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ(抜粋)】 ■設備騒音 防音パネル T-Mute ■地震対策 ゲルシート耐震 T-LOCK ■転倒防止 滑り止め T-Grip ■赤外線サーモグラフィカメラ(ハンディー型・ドーム型) ■飛沫防止板 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【暑さ対策の技術資料を無料プレゼント中！】空調を諦めていた工場や倉庫も涼しく快適に！＜低コスト＞大風量の涼風で酷暑を改善！
工場・倉庫・大空間の酷暑を改善！ 温度低下×大風量の気流でこれまでにない涼しさに！ 換気効果で熱中症対策と感染症対策を両立できます！ 大きな熱源のある環境や、大空間の作業改善が求められる工場環境の中で、夏場の酷暑にお困りではありませんか？ 多くの工場や倉庫が抱える悩み... ■屋外の猛暑＋工場内の熱源・機械からの発熱で、作業環境が良くない ■大空間の工場・倉庫、開放型の工場・倉庫で、エアコンでは冷やしきれない ■スポットクーラーの排熱で余計に暑い ～こんな悩みをすべて、カマクラが解決します！～ ★省エネで涼風給気×大風量！ 進化した工場・倉庫・大空間向け換気システム『涼風換気システム』★ ・涼しくしたい作業エリアを中心に、冷やした外気をたっぷり供給。 ・涼風と気流で体感的にぐっと涼しく！ ・換気も促進し、空間全体の温度も数度改善！ (PDFボタンが表示されていない場合) ▼ 下記特設サイトからダウンロードできます ▼
活性汚泥を使用することなく、河川放流できることを証明した初事例！
日排水量300m³のカット野菜工場に、アイエンスイノヴェイティヴシステム（AIS）を新設。処理フローは、調整槽⇒AIS槽×7槽⇒沈殿槽⇒河川放流で、沈殿槽の汚泥を調整槽に返送することで、汚泥発生量が最小限に抑えられ、水質分析結果では、設計負荷以上の排水が流入しているにも関わらず、全項目において基準値をクリアしている。 この別工場では臭気による問題が発生しており、そこでもAIS導入検討を行っている。 活性汚泥を使用することなく、河川放流できることを証明した初事例である。
既設の処理水槽の散気装置をアクアブラスターに変更して処理能力アップし、加圧浮上装置を使用しなくとも処理が行えるように。
工場増設に伴う排水量増加の為、既設の処理水槽の散気装置をアクアブラスターに変更して、処理能力アップを行った。 調整槽と曝気槽にアクアブラスターを設置することで、水槽サイズを増やすことなく、10～20％の負荷増を受け入れることに成功。 更に、加圧浮上装置を使用することなく処理が行えるようになった。
中和剤を使用しなくともpHが自動的に上昇し、調整槽だけで負荷を70％以上カットしました。
上記表のようにpHは、中和剤を使用しなくとも自動的に上昇し、調整槽だけで負荷を70％以上カットした。もちろん腐敗臭もなくしている。 後に、3倍以上の負荷が流入してきたが、それでもBODを50％、ノルマルヘキサン抽出物質を60％、調整槽だけでカットしている。 担当者様からは、『聞いていた数値よりはるかに高い濃度の原水が流入しており、よくこの負荷で、対応出来ているな？が現状です。』（原文まま）と後にメールを頂戴した。
沈殿槽から調整槽に汚泥返送を行ったところ、余剰汚泥（約5.1t/月）が発生しなくなり、電気代も10％ほどの削減しました。
近隣対策のため、調整槽から発生する硫化水素等の悪臭を除去すべく、アクアブラスターAS-250を63本設置。 設置後、沈殿槽から調整槽に汚泥返送を行ったところ、余剰汚泥（約5.1t/月）が発生しなくなり、電気代も10％ほどの削減となった。 担当者様からは、『脱水機の管理が不要になったことが、1日2時間程度の測定作業だけで、作業時間が1/6となり、とても助かっている。』と仰って頂いている。 調整槽でのBODカット率は、高負荷排水流入時で、平均38.9％、通常時では、61.4％のカット率となっており、後段曝気槽の負荷を低減させている。
アクアブラスターに変更した結果、BODを加重平均値で30％以上削減！沈殿不良が解消され薬剤投与なく安定して放流できるように。
調整槽での腐敗臭防止と処理能力を強化する為、既設の散気装置をアクアブラスターに変更した結果、BODを加重平均値で30％以上削減できている。 また、これまでは、最終沈殿槽での沈殿不良により、薬剤投入を行っていたが、沈殿不良が解消された為、薬剤投与なく安定して放流できるようになった。 特記として生産品の増産や瞬間的な高濃度排水の流入事故があった場合でも、問題なく処理されることにお客様は非常に満足されている。これを機に関連工場の前処理には特命採用されることとなった。
