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注型により臓器モデルから膜に至るまで様々な製品を製作！デバイス評価用人体モデルの実績も豊富です
当社は、高精度樹脂切削加工をはじめ、3Dプリント、ゴム注型、デバイス 評価用人体モデル、3Dスキャン・データ作成など医療全域でサポートします。 シリコーンゴムやウレタン、ステンレス系エラストマーなどの素材から、 注型により臓器モデルから膜に至るまで様々な製品を製作。 内視鏡挿入評価、電気メス切開、超音波ファントムなど、デバイス評価用人体 モデルの実績も豊富です。高品質な3Dプリント製品をご提供し、ISO 13485に 則った厳しい生産管理の元、安全で安心な製品をお届けいたします。 【提供サービス】 ■高精度樹脂切削加工 ■3Dプリント ■ゴム注型 ■デバイス評価用人体モデル ■3Dスキャン・データ作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PEEK切削加工を短納期、低コストで！
食品機械用の消耗部品（食品を送るポンプ部品）で、部品代が非常に高価なことに悩まれていました。 問題点 1. PEEK材は元々高価な上、メーカーから消耗部品として購入しているためコストと45日間以上の納期がかかる。 2. 過酷な使用状況の為、2ヶ月間の寿命しかない。 3. 耐熱、耐摩耗性、摺動性、食品衛生法適合を満たす必要がある。 4. 寸法図が無いため、メーカー以外では対応が難しい。
機械加工に関して、製造メーカーの強みとは。Φ6～Φ600までの加工機や検査機が充実。自社製品以外の加工もご相談ください。
日々、加工精度の強化をしています。 《こんなお悩みありませんか？》 ●近い製品はあるけど、少し変更できれば。 ●QCD改善をしなくてはいけないけど、頼める外注先が…。 ●作図の時間がないけどどこに相談したら。 ■自動機での加工へ置き換え（材料寸法Φ50.0以下） 可能な限り自動機に置き換え、精度のみでなくコストも抑えるよう工夫しています。 ■メッキ処理前の加工 メッキ厚分の加工寸法調整やメッキ処理後、ネジがスムーズに入るようにオーバーサイズタップの使用（ゲージも+0.03を使用）しています。 ■温度変化による寸法変化 特に冬は切削液、機械のボールねじの温度変化が寸法に関わってくるので、寸法が安定するまでは加工物の測定を常に行います。 ■三次元測定機などの精度管理やご依頼により3D写真データによる資料提出も行いっています。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
![[JW METAL] 鋳造品・鍛造品・加工部品](https://image.www.ipros.com/public/default/object/noimage_l.gif?w=280&h=280)
建築資材を中心に20年以上、日本市場へ安定供給。
JW METALは、日本向けに20年以上取引を続ける鋳造品・鍛造品・各種加工部品メーカーです。主な製品はFCD、FCMB、FC、C304、C304L、C316、C316L、WC9、WCBなどの鋳造品と、A105、F304、D304L、F316、F316Lなどの鍛造品。さらに一般機械加工、NC旋盤加工、プレス加工、レーザー加工、プラスチック製品まで幅広く取り扱っています。韓国製と中国製の両方を供給可能で、日本の建築資材分野をはじめ多様な産業で活用されています。長年にわたる経験と信頼を基盤に、安定した品質と納期を実現しています。
塩ビ加工のことなら何でもご相談ください。塩ビ溶接技術と切削設備で塩ビ加工製品の試作～量産までを安定した品質にて対応いたします。
プラスチック材料の主に硬質塩化ビニル板（ＰＶＣプレート）・塩ビ管・塩ビ継手を加工して各種製品を製作しております。 NCルーターや旋盤による切削加工、職人による塩ビ溶接の技術で各種塩化ビニル製品の加工が可能です。 透明塩ビ、耐衝撃塩ビ、耐熱塩ビ、軟質塩ビなどの素材でも加工させて頂きます。 プラスチック製の透明水槽、特注ＢＯＸ、装置、タンク、ユニット、試験用トレイ、ボックス、機械カバー、容器などをオーダーメイドで製作します。その他にも切断、切削、穴あけ、曲げ、接着、旋盤などの技術で製作が可能です。製品につきましては試作〜量産まで全て受注生産でお客様のご要望に応じて受注生産で対応を行っております。 ＜塩ビ製品 長所＞ 1．機械的安全性が優れている。 2．耐クリープ性に優れている。 3．可塑剤を添加することで塩ビ製品の柔らかさを自由に変えられる。 4．耐薬品性が優れている。 5．透明である。 6．接着性、印刷性に優れている。 7．難燃性である。 8．電気特性が良い。 9．耐久性に優れている。 ＜塩ビ製品 短所＞ 1．低温時の衝撃強度が低い。 2．常用耐熱温度がやや低い。
ねじ・締結部品の切削・追加工なら、ねじのメーカー商社「サンワ・アイ」
当社の武器の一つ、アイ・ネットワーク（製造ネットワーク）。 自社製造部門と300社以上ある協力工場の技術力と経験を活かして、 さまざまな加工ニーズにお応えする事が可能です。 切削加工は、CNC複合自動旋盤、NCフライス盤、バーフィーダー付の 自動旋盤等の社内設備を用いて、高品質の製品をご提供します。 鉄、SUS、非鉄はもちろん難削材であっても これまでの数々の実績を積み重ねております。 【特長】 ■対応材質：SUS304、SUS303、SS400、SUM、S45C、SCM435、 C3604、A5052等多数 ■実績サイズ：対応径φ3～φ250 ■採用実績：造船、家庭用空調、業務用空調、バルブメーカー様、 遊戯用機器メーカー様他 ■上記実績材質、サイズ以外でも一度ご相談下さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ締結部品、金属加工品の多様なニーズに対応。複数の加工方法からご要望に合わせ最適な方法で提案します
当社では、社内製造を始め300社以上ある協力工場の知見や技術力を活用した 『アイネットワーク』により、様々な加工のニーズにお応えしています。 切削加工、精密加工、圧造加工、プレス・曲げ加工、鋳造などの加工方法から、 材料や形状に合わせた加工を最適な方法でご提案。 強度や形状、材質、大きさ、数量を問わず、幅広い加工に対応しています。 ネジ締結部品・金属加工品のお困りごとは、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■設計段階から加工方法を検討し、高品質・低コストな特殊加工品を提供 ■表面処理、コート処理、熱処理、研磨にも対応可能 ■他にも、部材製作・調達から組立・梱包出荷まで行うアッセンブリソリューション、 規格品の販売、短納期の切削加工などに対応し、調達業務の課題解決に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
自社における一貫生産体制！素材・形状を自在に高精度にて対応！情報収集力に発想と工夫を加え、ご要望をカタチにいたします
当社の、プラスチック金型用特注製品についてご紹介します。 テーパーネジ、多条ネジ(6条)、ネジ底のR形状など高精度が必要な金型部品に 対応。コアピンのネジ形状を研削で仕上げます。 また、小型化する高精度なコネクター関係の部品をミクロン公差にて加工 致します。ピン先端の3次元形状などは、CADデータを支給して頂ければ製作 対応可能です。 使用実績がなくても、是非ご相談下さい。 【特長】 ■ネジ研削加工 ・高精度が必要な金型部品に対応 ■成形研磨加工 ・小型化する高精度なコネクター関係の部品を ミクロン公差にて加工 ■CADデータ支給で製作可能 ■様々な素材に関しても対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取っ手や蝶番を取り付ける以外にも、板金や溶接により複雑な形の加工も可能！
内部の吸音対策は、壁・天井に吸音材を取り付けることで対策が取れます。 グラスウールやロックウールなど手に入りやすい吸音材もありますが、 アレルギーや肌の弱い方にはおススメできません。当社では、人体に影響の ない素材にて吸音対策を提案させていただいております。加工もしやすい ので、地元の施工店、お客様にても施工が可能です。 【特徴】 ○複雑な形に加工可能 ○身近な人たちの教育やライフスタイルを変える要素を持っている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
棒先加工・ピン穴加工・剣先加工などネジの追加工を1本からお受けいたします！
株式会社山本テクノの通販サイト「ネジスーパードットコム」では、 『ネジの追加工』も承っております。 棒先加工をはじめ、ピン穴加工、剣先加工など、様々な加工を 1本からお受けいたします。 簡単な図面と材質、表面処理、個数をFAXかメールでお送りください。 お見積いたします。 価格については「ネジスーパードットコム」を参照ください。 【ネジの追加工】 ■棒先加工 ■ピン穴加工 ■剣先加工 ■平先加工 ■ヌスミ加工 ■エアー抜き 他 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
自動車内装採用事例紹介！【レザーシボ・柄シボ】
『【レザーシボ・柄シボ】事例集PART.3』は、大阪府八尾市にある、 プラスチック金型及び金属等のシボ、エッチング加工を行っている 株式会社ニューテックスの事例集です。 【採用事例（MAZDA）】 ■レザーシボ・柄シボ ロードスター内装 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確実なグリップ力により搬送性能の向上を図る「ウレタンコーティング品」等をラインアップ！
当社が取り扱う『各種コーティング部品』をご紹介します。 NBR基材にウレタン被膜をコーティングすることで高い摩擦力（高μ）を 得られる「ウレタンコーティング品」をはじめ、紙やフィルム、繰り返しの 移動に適した「セラミック加工品」をラインアップ。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ウレタンコーティング品 ・NBR基材にウレタン被膜をコーティングすることで高い摩擦力（高μ）を得られる ・確実なグリップ力により搬送性能の向上を図る ・基材はNBRに限らず可能 ■セラミック加工品 ・紙やフィルム、繰り返しの移動に適している ・送り精度が良く、印字ずれ精度を向上させる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形解析技術を取り入れた工程設計・金型製作を実施しています。
独自のプレス・冷間鍛造技術で部品の高付加価値化を実現する当社の 『絞り加工部品』をご紹介します。 従来の切削加工や複数部品を溶接することで製作するような複合部品を、 プレスの絞り加工により、部品の一体化を実現して対応します。 成形解析技術を取り入れた工程設計・金型製作を実施し、限りなく板材の 塑性加工の比率を高めた形状を提案させていただきます。 【加工事例】 ■ケース SUS304 t=0.2mm ■プロテクター SUS409L t=0.8mm ■フィラー SECE t=1.0mm ■カム SPCC t=3.2mm ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
想像から創造へ！お客様のアイデアを具体化いたします
当社は昭和34年4月の創業以来、プラスチック成形加工メーカーとして 日用品・収納容器・雑貨・建材・工業部品・化粧容器など多岐にわたる 製品の企画・製造に携わってまいりました。 これからもお客様のご要望にしっかりとお応えすべく常に技術と品質の 向上に努めながら、正直なモノづくりに徹してまいります。 【当社の強み】 ■一貫した自社生産 ・安定した生産と高い品質を生む製造環境 ■自社内での金型製作 ・迅速生産とコストダウンが同時に可能 ■絶え間ない技術革新 ・特級プラスチック成形技能士、技術力を牽引 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙の抜き加工、テープ部分貼り合わせ加工も行っております。
○業界 ｜ 産業資材（OA機器等） ○素材 ｜ 厚紙・テープ ○精度 ｜ ±0.1～（応相談） ○特長 ｜厚紙等の紙の抜き加工も致します。 テープやフィルム等、産業資材の抜き加工をメインとしておりますが、紙の抜き加工、部分テープ付き加工も行っております。 抜き加工は、ぜひ創和までご相談下さい！
ケガキ線を入れることで穴の位置を指定しています。
○業界 ｜ 電子機器 他 ○素材 ｜ テープ・フィルム 他 ○精度 ｜ ±0.05～（応相談） ○特長 ｜ ケガキ線は、切り出しの位置や基準の線を決める為の線で、写真のように、穴の位置を決める場合にも使用されます。 お客様には、成形品との貼り合わせ時の位置合わせにご活用頂いております。
無垢材・合坂・集成材・ダンボール・MDFなどの加工実績をご紹介！
多様な技術と幅広い取扱素材でお客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■超短納期：自社生産・各種素材在庫・迅速な対応により、超短納期を実現 ■適正品質：お取引実績に裏付けされた安定した品質と適正な品質管理 ■安心価格：幅広い自社加工能力、豊富な素材在庫で低コストを実現 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
手に入りにくい部品の再生や、機能性を向上させるマシーンエイド
マシーンエイドとは、井上製作所で命名したリバースエンジニアリングの応用による、部品再生および機能性向上技術です。 既存パーツを高硬度･耐磨耗性等の機能性を向上させた優れたパーツに低コストで加工または復元し製作いたします。 そしてパーツのライフタイムを向上させコストパフォーマンスを高めることで貴社設備のランニングコストの低減に貢献いたします。 古いパーツがあれば図面のないパーツでも再生いたします。 【このような方にお勧め！】 ○使用している生産設備のメンテナンス部品が手に入らない ○メーカー純正部品に改良を加えて生産性を上げ、寿命も延ばしたい ○機械設備改善による製造原価を低減したい ○オリジナルの部品を造りたい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
月産40万個製造(最大能力)！コスト見直しの際に一度お見積もりさせてください！
昨今急激な円安の影響を受け様々な部品のコストが高騰し、コストの見直しを 行われていると伺っております。 GLO-YSでは、『精密ロックナット』を月産40万個製造(最大能力)しており、 新鋭の検査設備で品質保証を実施。 コスト見直しの際に一度お見積もりさせてください。 また、当製品の加工技術を活かし主軸周辺部品(スペーサー、リング等)の 製造も行っております。お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■月産40万個製造(最大能力) ■新鋭の検査設備で品質保証を実施 ■部品の見積：数量5個～ ■継続品の場合、数量個別対応可 ■工作機械向け部品、装置も取り扱っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計10工程からなるプレス工法により寸法公差を確保！量産製造に成功した事例
株式会社ユニオン・マエダが、トラックのシャフトを 支える部品の「ブラケット」を製作した事例をご紹介します。 厚板の複雑な溶接構造をプレス一体成型で製造する 非常に意欲的なチャレンジ。 最終的に、計10工程からなるプレス工法により寸法公差を 確保した量産製造に成功しました。 【事例概要】 ＜技術要素＞ ■板厚4.5mm鋼板の複数工程による塑性加工 ■金型技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医療業界で光る取り組み！超精密深絞り加工技術を確立し、理想のサイズを実現化！
野口製作所の『微細深絞りプレス加工部品』についてご紹介します。 切削加工やパイプ加工等の加工方法では、製造が困難とされている 薄肉のテーパー、多段形状の製品を微細深絞り加工技術により実現。 医療業界の先進技術として採用しており、外径φ0.4mm、肉厚0.03の 微細深絞り加工が可能です。 【特長】 ■超微細医療部品を実現化 ■外径φ0.4mm、肉厚0.03の微細深絞り加工 ■ステンレス材による超微細深絞り ■医療業界の先進技術として採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
深絞り、極める！ステンレス/アルミ等の非鉄金属加工が得意！困難とされている薄肉のテーパー形状もお任せください！
当資料は、株式会社野口製作所が提供する、プレス・深絞り加工の事例を ご紹介しています。 一体化加工を実現し生産性を改善・工程削減 ・コストダウンを実現した 「一体化絞り部品」をはじめ、絞り加工が難しいアルミニウムのような軟質材でも、 割れや切れのない、なめらかで美しい深絞り加工の「アルミ材絞り部品」など、 多種多様な加工技術を掲載。 また各製品の用途や材質、サイズなども併せてご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載製品(抜粋)】 ■丸め加工への工法転換部品 ■固定足付き絞り部品 ■バルジ付き絞り部品 ■ステンレス材深絞り部品 ■ステンレス材の薄肉テーパー部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング加工、フライス加工NC旋盤、ワイヤー放電加工、丸物加工など、複数の機械を使った複合加工を対応！合理化提案でコスト削減！
マシニングセンターを使用したフライス加工、NC旋盤による丸物加工等の切削加工、ワイヤー放電加工。又、複数の機械を使った複合加工が可能。素材はステンレス、チタン、モリブデン等の難切削材から、鉄、アルミ、真鍮、超硬の金属、樹脂（ナイロン、テフロン、ベイク等）まで幅広く対応し、ご提供致します。 【特徴】 ■合理化提案でコストダウンを実現 ■海外調達でありながら日本製と同じ品質確保 ■スピーディーに対応可能な協力体制 【製品例】 ■ギアシャフト ■材質：SUS304、SS400、S45C、SCM415、アルミ ■加工精度：±0.003 ■表面処理：表面焼入れ、浸炭焼入れ、窒化処理など ※ ご要望に応じた表面処理をご提案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
液質、流速、処理要求など、ご要望に応じた設計で制作します！
当社では専門分野である排水処理プラントをはじめ、化学プラント・ 石油プラント・食品プラントなど工場内設備に使え割れる鉄鋼加工製品を 提供いたします。 ご注文は全て一点一点ごとに使用条件に合わせた設計を実施、日本人 スタッフの管理のもとに中国で製作を行っています。 また、製品完成後には輸入から現場据付まで一括して当社で作業を行う為、 コストパファーマンスは優位です。 【主な製品】 ■作業架台・安全柵・階段・歩廊・配管サポート ■水処理用ろ過装置・沈殿装置・加圧浮上装置など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本の製造業を支える発想力と技術力！坂製作所の金属加工を紹介します。
『金属加工 総合カタログ』は、旋盤加工・フライス加工・マシニング加工まで、超精密加工で試作品1個からでも対応可能な株式会社坂製作所の金属加工を紹介しているカタログです。 坂製作所では、高いクオリティで、かつ長期間安心して安全に使い続けることができる、様々な部品・製品を生産し、日本のモノづくりに貢献しています。 自社開発ができる技術力と発想力で、お客様からの様々なご相談にもお応えいたします。 【特徴】 ○企画・計画から完全フォローアップ ○超高精度、超精密加工を実現 ○技術を活かす発想力で様々なご提案が可能 ○超精密加工で試作品1個からでも対応可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
水栓金具関係や自動車部品等黄銅管を主体とした様々なパイプをお客様へご提供！
当社は水栓金具関係また、自動車部品等黄銅管を主体とした様々なパイプを お客様へご提供しております。 台所に扱われる吐水口以外にも、カランパイプやサーモスタット本体にタオル掛け、 さらにエンジンオイル部品に使用されるパイプまた、手すりなど日ごろの生活周りに 無くてはならない製品を生産し続けております。 【特長】 ■台所に扱われる吐水口 ■カランパイプやサーモスタット本体にタオル掛け ■エンジンオイル部品に使用されるパイプ ■手すりなど日ごろの生活周りに無くてはならない製品を生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の利便性を追求しそのままお使い頂ける製品をめざします。
堺伸銅所では「転造ねじ加工」を承っております。 転造加工をする事によりパイプ両端にねじ加工を行います。 主に水栓部品として利用される専用機になります。 また、そのほか「曲げ加工」や「端末加工」など、様々な加工にも 対応しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度なフライス・旋盤加工からマシニングセンターによる高速微細加工
藤中産業株式会社は、プラスチック（樹脂）製品製造業を行っている会社です。 当社では、エンジニアプラスチック等のフライス盤、旋盤、マシニングセンターによる 切削加工品、試作モデル、アクリルや塩ビのカバー、水槽などあらゆるプラスチック関連 工業用部品を一括供給できる体制を整えています。 また、短納期、小ロット、1個の試作から量産まで迅速に対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■精密加工：最小穴径φ0.1mm ■小ロット対応：1個から ■豊富な取扱い樹脂材質：40種類以上 ■熟練した加工技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用プラスチック、熱硬化性プラスチック等様々な材質でご要望にお応えします！
藤中産業株式会社は、プラスチック（樹脂）製品製造業を行っている会社です。 当社では、帯電性、導電性、摺動性など様々なグレードや色を取扱って おりますので、お客様のご要望に合った仕様の材質での対応が可能です。 汎用プラスチックをはじめ、エンジニアプラスチックや スーパーエンジニアプラスチック、熱硬化プラスチックなど 様々な材質でご要望にお応えいたします。 【主な取扱材質】 ■アクリル、PET、PVC、ABS、PP、PE、UHMW、MCナイロン、 ナイロン、POM、PC、PEI、PEEK、PPS、PVDF、PCTFE、 PTFE、PFA、ユニレート、ターカイト、ベークライト 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂の精密機械加工を通して丁寧で高品質なニーズに応える信頼あるものづくり
藤中産業株式会社は、1955年の創業以来、プラスチック（樹脂）の 切削加工一筋に先人からの熟練した加工技術を駆使し、丁寧で 高品質な製品をお客様に提供してまいりました。 熟練の技術と機械設備の融合で、様々なプラスチック材料の あらゆる工業部品を提供できる体制を整えています。 ”未来へつなぐ今”を大切に、元気企業としてお客様に喜んでいただける ものづくりを社員一同行ってまいります。 【事業内容】 ■プラスチック（樹脂）製品製造業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
