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注型により臓器モデルから膜に至るまで様々な製品を製作！デバイス評価用人体モデルの実績も豊富です
当社は、高精度樹脂切削加工をはじめ、3Dプリント、ゴム注型、デバイス 評価用人体モデル、3Dスキャン・データ作成など医療全域でサポートします。 シリコーンゴムやウレタン、ステンレス系エラストマーなどの素材から、 注型により臓器モデルから膜に至るまで様々な製品を製作。 内視鏡挿入評価、電気メス切開、超音波ファントムなど、デバイス評価用人体 モデルの実績も豊富です。高品質な3Dプリント製品をご提供し、ISO 13485に 則った厳しい生産管理の元、安全で安心な製品をお届けいたします。 【提供サービス】 ■高精度樹脂切削加工 ■3Dプリント ■ゴム注型 ■デバイス評価用人体モデル ■3Dスキャン・データ作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PEEK切削加工を短納期、低コストで！
食品機械用の消耗部品（食品を送るポンプ部品）で、部品代が非常に高価なことに悩まれていました。 問題点 1. PEEK材は元々高価な上、メーカーから消耗部品として購入しているためコストと45日間以上の納期がかかる。 2. 過酷な使用状況の為、2ヶ月間の寿命しかない。 3. 耐熱、耐摩耗性、摺動性、食品衛生法適合を満たす必要がある。 4. 寸法図が無いため、メーカー以外では対応が難しい。
ねじ・締結部品の切削・追加工なら、ねじのメーカー商社「サンワ・アイ」
当社の武器の一つ、アイ・ネットワーク（製造ネットワーク）。 自社製造部門と300社以上ある協力工場の技術力と経験を活かして、 さまざまな加工ニーズにお応えする事が可能です。 切削加工は、CNC複合自動旋盤、NCフライス盤、バーフィーダー付の 自動旋盤等の社内設備を用いて、高品質の製品をご提供します。 鉄、SUS、非鉄はもちろん難削材であっても これまでの数々の実績を積み重ねております。 【特長】 ■対応材質：SUS304、SUS303、SS400、SUM、S45C、SCM435、 C3604、A5052等多数 ■実績サイズ：対応径φ3～φ250 ■採用実績：造船、家庭用空調、業務用空調、バルブメーカー様、 遊戯用機器メーカー様他 ■上記実績材質、サイズ以外でも一度ご相談下さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング加工、フライス加工NC旋盤、ワイヤー放電加工、丸物加工など、複数の機械を使った複合加工を対応！合理化提案でコスト削減！
マシニングセンターを使用したフライス加工、NC旋盤による丸物加工等の切削加工、ワイヤー放電加工。又、複数の機械を使った複合加工が可能。素材はステンレス、チタン、モリブデン等の難切削材から、鉄、アルミ、真鍮、超硬の金属、樹脂（ナイロン、テフロン、ベイク等）まで幅広く対応し、ご提供致します。 【特徴】 ■合理化提案でコストダウンを実現 ■海外調達でありながら日本製と同じ品質確保 ■スピーディーに対応可能な協力体制 【製品例】 ■ギアシャフト ■材質：SUS304、SS400、S45C、SCM415、アルミ ■加工精度：±0.003 ■表面処理：表面焼入れ、浸炭焼入れ、窒化処理など ※ ご要望に応じた表面処理をご提案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度なフライス・旋盤加工からマシニングセンターによる高速微細加工
藤中産業株式会社は、プラスチック（樹脂）製品製造業を行っている会社です。 当社では、エンジニアプラスチック等のフライス盤、旋盤、マシニングセンターによる 切削加工品、試作モデル、アクリルや塩ビのカバー、水槽などあらゆるプラスチック関連 工業用部品を一括供給できる体制を整えています。 また、短納期、小ロット、1個の試作から量産まで迅速に対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■精密加工：最小穴径φ0.1mm ■小ロット対応：1個から ■豊富な取扱い樹脂材質：40種類以上 ■熟練した加工技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属切削加工分野での無人化工場の限りなき挑戦を追求しております。
株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、コスト（価格）協力をしています。 又、多軸自動盤7台は数10万個のロットにも対応でき、納期対応にも充分力量を発揮することが可能です。 【住設用ニップル】 ○各種ニップルを取り扱い ○生産実績（7万～10万/月） 詳しくはお問い合わせください。
一貫生産で品質確保、短納期、横持費用を低減した低コストでの製作で対応します
当社の機械加工事業では、各種部品の加工を行っております。 マシニングセンターにより厳しい寸法精度に対応。 また、鋳物会社ならではの一貫生産で品質確保、短納期、横持費用を 低減した低コストでの製作で対応します。 【鋳物切削加工専用設備】 ■OKUMA：立型マシニングセンタ ■DMG 森精機：横型マシニングセンタ ■DMG 森精機：ターニングセンタ ■ヤマザキマザック：ターニングセンタ ■真空ろ過装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個から100万個以上のオーダーまで短納期対応！高品質な加工品をお届けします
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 1個から100万個以上のオーダーまで、適した生産体制と加工設備で 短納期対応。24時間体制による連続運転も可能です。 さらに、寸法検査や外観検査を実施しており、 ISO9001にそった万全の品質体制で高品質な加工品をお届けします。 【汎用部門マシン仕様一部】 マシン銘柄 軸数 ATC数 サイズ 主な用途 0号機 1軸 30 520×790 高性能・微細加工・多面加工 1号機 1軸 20 480×780 高性能・微細加工・多面加工 2号機 1軸 30 500×800 高性能・微細加工・多面加工 3号機 1軸 20 500×100 高性能・微細加工・多面加工
当社では、「企画」「設計」「試作」「量産」を一貫対応しております。
株式会社須藤機械では、鋳物の切削加工に加え、鋳物の材料調達も行います。 もちろん後工程処理(表面処理・熱処理)もお任せください。 当社では、「企画」「設計」「試作」「量産」を一貫対応しております。 上記が対応可能なのは、個性を持った約20社からなる、 鋳造・加工・後工程処理の協力企業ネットワークを構築しているからです。 これらの協力企業は、対応ロット、材質・鋳造方法はもちろん、 自動車・電気電子・産業機器など様々な業界に強みを持っています。 こうしたネットワークを構築しているからこそ、当社では切削加工以外の 材料調達・後工程処理のご要望にもお応えすることができるのです。 【特長】 ■総勢20社からなる協力企業ネットワーク ■自動車・電気電子・産業機器など様々な業界に強み ■切削加工以外の材料調達・後工程処理のご要望に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い加工径に対応可能！当社独自の検査成績書を作成することで徹底した品質管理
西村鉄工が行った、工作機関系の切削加工事例をご紹介いたします。 素材はS45Cなど鋼材、アルミ、SUS、サイズはφ20～1000mmで NC旋盤、マシニング、研磨加工を行いました。 機械部品加工でより良いP、Q、C、Dを提供。驚きの対応範囲で お客様の困ったを解決いたします。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■素材：S45Cなど鋼材、アルミ、SUS ■サイズ：φ20～1000mm ■加工方法：NC旋盤、マシニング、研磨加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
海外製機器用補修ゴム部品を、金型なしで製作！
半導体製造装置メンテナンスをされているお客様。 海外製の製造装置に組み込まれているゴム部品を交換する必要が発生。サービスパーツとして輸入するとコスト、納期ともに非常に多くかかってしまうため、国内で入手可能な汎用部品の流用を検討されましたが、微妙にサイズが合わないため使えずお困りでした。 問題点 １． 小ＬＯＴに付き、新規に金型を起こすことが難しい ２． 納期の点からも、金型を起こす時間はない ３． 部品図がないため、磨耗した現状品をもとに製作しなければならない
【事例集進呈】放射状の長穴が均等に開いたSUS316製「耐薬分配用ノズル」をご紹介！
ステンレスSUS316製『分配用ノズル』は、5軸加工を駆使した、放射状の 長穴と接続部の突起が特長的な加工部品です。 5軸加工でも均等に放射状の長穴をあけるのが難しく、外山製機の技術が 集約された一品です。 5軸加工の事例が多数掲載の事例集を無料でプレゼントしております。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【事例集 掲載内容】 ■用途例：航空機部品、医療部品 など ■材質：SUS303、SUS316、A5052、A6061 など ■加工：普通旋盤、大型NC旋盤、フライス、マシニング、5軸 など ※製作事例集は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工であれば金型無しで製作可能。
一般的なプラスチック材や耐薬品樹脂・制電樹脂脂・スーパーエンジニアプラスチックなどの切削加工及び曲げ加工・溶接・インサート成形などの加工全般を行っております。
設計段階でのコストダウンをご提案させていただきます！高い精度、難度の高いオーダーもお受け致します。
シングウ技研では、最新の複合加工機の技術により、鉄・非鉄問わず切削加工を請け負い、特にアルミ素材の加工においては、お取引先様より高い評価を頂いています。 試作から小ロット、数千個という量産までご要望に応じて製作を承ります。 是非ご相談ください！ 【加工事例（※一部抜粋）】 ■電機機器の制御機器部品 ■血液分析機の機構部品 ■血輸バッグの製造ラインの部品 ■農機具部品の加工全般 ■模型飛行機の中核部品の製造 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
金型レス化、過剰在庫の防止に貢献！切削加工への切り替えをご提案
藤中産業株式会社は、プラスチック（樹脂）製品製造業を行っている会社です。 当社では、今まで射出成形で製作していた量産部品が、メンテナンス部品（小ロット）に なった際に、切削加工への切り替えをご提案いたします。 金型レス化、過剰在庫の防止に貢献いたします。 【特長】 ■加工方法に合った最適な設計を見直すことでコストを抑える ■注文時のロットを少なくできるため在庫過多を防止 ■金型不要のため金型置き場を最小限にできる ■量産品と同等色に塗装することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練の技術と機械設備で高品質をお届けします！
藤中産業株式会社は、プラスチック(樹脂)の切削・精密機械加工を行っている会社です。 当社では、マシニングセンターやフライス盤、汎用旋盤等、お客様のニーズや 形状に合わせて、各種設備にてご満足の頂けるものづくりを致します。 【設備】 ■立型マシニングセンター ■横型マシニングセンター ■立型フライス盤 ■横型フライス盤 ■汎用旋盤 ■ラジアルボール盤 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面データ等が無い場合でも迅速な部品作成で対応いたします！
藤中産業株式会社では、図面データ等が無い場合でも迅速な部品作成で 対応いたします。 ”部品設計の構想段階の為、図面データ等が無いがひとまず形にしたい” ”手書き図面や2Dデータはあるが、部品を作るため3Dデータも作成したい” ”現物はあるけど、図面やデータは一切無いが同じものを作りたい” 上記のような内容でお困りであれば、是非ご相談ください。 切削加工部品であれば構想・設計から行い部品データの作成を、 また、元図がある場合は2D・3Dデータを作成いたします。 【対応データ】 ■2D：DWG、DXF ■3D：STEP、IGES ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い透明度を持ち、光を効率的に透過するポリカーボネートの加工事例！
当社による「ポリカーボネート切削加工-レンズカット試作」の事例を ご紹介いたします。 板材からマシニング加工で削り出し、透明化処理を施した アミューズメント レンズカットのサンプル。 PCの透明度が必要な製品についての詳細やご相談は、ぜひ新栄製作所まで お問い合わせください。専門のスタッフが丁寧に対応いたします。 【事例概要】 ■アミューズメント レンズカットのサンプル ■板材からマシニング加工で削り出し、透明化処理 ■サイズ：200mm x 80mm x 10mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
私たち服部製作所は、無人化工場の限りなき挑戦を追求しております。
株式会社服部製作所では、昼夜24時間、土日曜の休日もNC自動盤約30台を稼動させ、コスト（価格）協力をしています。 又、多軸自動盤7台は数5万個のロットにも対応でき、納期対応にも充分力量を発揮することが可能です。 【加工処理技術】 ［素材：加工・処理（技術）、製品］ ○アルミ合金棒：φ4～φ75切削加工、自動車部品 ○ステンレス棒：φ2～φ10切削加工、自販機用シャフト ○黄銅棒：φ3～φ75切削加工、電子部品 ○快削鋼：φ2.5～φ10切削加工、電子部品のモーターシャフト 詳しくはお問い合わせください。
免震装置に最適な免震部品の加工実績をご紹介
澤川鍛造工業株式会社では、建機や重機・産業機器等の心臓部となる 駆動系部品を中心に製造を任せて頂いてきた実績があります。 その中の「免震部品（角物）」の加工実績をご紹介します。 【加工実績】 ■材質：S55C ■サイズ：20×34×220L ■精度：±Φ0.05mm ■ロット：300ヶ ■製作期間：2週間 ■加工方法：マシニングセンター ■特長：表面粗さ6.3s ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立工程の効率化と高精度化を実現！コストダウン、納期短縮、品質安定・向上に繋がります
当社では、精密切削加工の精度を保証するために、社内での試作体制や、 測定機器での試験などを徹底して行い、加工部品1品1品の品質保証に 取り組んでおります。 自動機を同時に開発し、組立工程の効率化と高精度化を実現。 全て対応することで、コストダウン、納期短縮、品質安定・向上に繋がります。 また、平成22年7月にJISQ 9001：2008の認証を取得しました。 村上精機では、ロケットのエンジン部分の燃焼バルブやノズルの金型製作を 行い、その際、700°Cを超える燃焼温度に耐えられる耐熱鋼という 難削材にも対応しました。 【特長】 ■社内での試作体制や測定機器での試験などを徹底して実施 ■加工部品1品1品の品質保証に取り組んでいる ■自動機を同時に開発し、組立工程の効率化と高精度化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特注品から量産品まで幅広く対応！用途に合わせた樹脂の相談でイメージを形に！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決。 金属やガラスから樹脂化への相談等々、イメージを形にできます。 さらに、200mmを超える厚みの製品にも対応。創業以来、積み重ねられた ノウハウで、繊細な性質を持つ透明材料を高精度に仕上げます。 【特長（課題解決力）】 ■大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決 ■用途に合わせた樹脂の相談 ■金属やガラスから樹脂化への相談等々、イメージを形にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック部品の知見を活かすことができたVA・VEの成功事例をご紹介します
ある電機メーカー様から「過去生産した部品の在庫が尽きてしまったため、 新しい樹脂部品を製作したい」といったご相談をいただきました。 そこで当社では、簡易金型による低コスト・小ロットによる射出成形と、 樹脂切削加工と溶着を組み合わせた形での製作をご提案。 両方のコスト品質、納期をご確認いただき、今後の使用するロット数の 目安から、樹脂切削＋溶着での生産となりました。 【事例】 ■ご要望 ・過去生産した部品の在庫が尽きてしまったため、新しい樹脂部品を 製作したい ■提案 ・簡易金型による低コスト・小ロットによる射出成形 ・樹脂切削加工と溶着を組み合わせた形での製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数百個程度の少量～中量生産でも、コストを抑えた部品加工が可能です
マーク工業では、多頭多軸切削加工による製作を選択肢としてお客様に ご提案致します。 一般的な切削加工機と異なり高い生産性と加工品質で部品が仕上がるため 量産生産時には非常に有効です。 さらに数百個程度の少量～中量生産でもコストを抑えた部品加工が 可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重合接着、透明100t+乳半20tを接着した加工品！エレベーター用ジュエル部品の加工事例
マーク工業株式会社は、試作から生産まで国内対応、設計開発段階からの 改善案を実施。機械装置部品から加飾部品までさまざまな樹脂部品の 受託加工が可能で、さらに装置組立・OEM生産まで対応している会社です。 「エレベーター用ジュエル部品」を製作した事例です。 底面から乳半部までは、建築物の壁に埋め込み。 乳半より上が飛び出すガイドで、裏より光を入れて光らせました。 切削面は意匠面となるため、切削後にバフによる磨きを行い高い透明度を 実現いたしました。 【スペック・仕様】 ■製品：エレベーター用ジュエル部品 ■用途：エレベーター ■サイズ：100×80×120 ■材質：PMMA ■加工：MC 磨き 重合接着 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミダイキャストやアルミ、鉄鋳物、ステンレスなどの鋳物・鋳造品の切削加工ならお任せください！
鋳物切削加工.comを運営する(株)須藤機械では、個性を持った約20社からなる、鋳造・加工・後工程処理の協力企業ネットワークを構築しています。これらの協力企業は、対応ロット、材質・鋳造方法はもちろん、自動車・電気電子・産業機器など様々な業界に強みを持っています。 こうしたネットワークを構築しているからこそ、当社では切削加工以外の材料調達・後工程処理のご要望にもお応えすることができるのです。 カタログ資料の記載内容 ▶選ばれる理由 ▶鋳物加工とは ▶各種鋳造方法の特徴 ▶各種鋳造方法の選定のポイント 【主な営業品目】 自動車部品及び輸送用機械部品 その他油空圧機器部品 等 【選ばれるポイント】 ■鋳物の切削加工から素材調達・表面処理まで一環対応 ■小ロット～量産までフレキシブル対応（50ヶ～数万ヶまで） ■自動車部品業界で培った品質管理体制 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂・スーパーエンプラの品質安定切削加工、大量生産が可能！ フッ素樹脂の能力を引き出す技術を保有
当社は、樹脂切削加工のスペシャリストとして 『フッ素樹脂（PTFE）やスーパーエンプラの精密切削加工』を行っています。 フッ素樹脂の能力を引き出す先進的技術を持っており、 3次元測定機を導入するなど厳しい品質管理体制も構築。 大量生産の依頼にも高い品質・精度を安定して確保しています。 各種樹脂の切削課題をお持ちの際は、当社までご相談ください。 【特長】 ■創業60年以上の歴史に裏打ちされた確かな技術力 ■使う身になって作ろう良い製品を合言葉に製品を提供 ■安定した生産技術による部品品質の高い信頼性 ■切削加工品の適用分野を技術革新で拡大 ■自社内で技術伝承のデジタル化を展開 ※フッ素樹脂の基礎知識・課題解決事例を掲載した資料を進呈中 下記ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。
単品加工(切削加工)や治具を短納期で製作！機械加工～組立一貫生産
株式会社オーエス機工では、旋盤・フライス盤を用いてPARTSの製作を 行っております。 工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。 鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。 治具ボーラー、平面研削盤、円筒研削盤など信頼ある機械を取り揃えました。 それらの機械を自在に操る職人の高い技術力によって単品加工でも高精度に 削り出します。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械部品調達でコストが合わない…材質で断られた…見積回答が直ぐ欲しい…等で御困りなら！
当社には、試作の1個から1000個以上の量産リピート品まで対応可能な機会部品の加工請負いサービスがあります。 光学関連機器や組立治具、検査治具、実験器具などで御取引頂いております。個人様や小規模事業者様も大歓迎！ 【加工技術】 ◆切削（フライス加工、旋盤加工） ◆板金、溶接 ◆光造形（樹脂） 【サイズ】 米粒大からスイカ大位まで幅広く実績あり。それ以外も挑戦します！ 【対応材種】 ◆金属全般 コバールなどの難削材も実績あり。熱処理、表面処理も ワンストップです。 ◆樹脂全般 ※上記以外もお問い合わせください。 【工期】 すみません特急対応は苦手です…。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
機械設計から製造、組立調整まで、一貫して開発支援を承ります
医療機器、産業機器、検査装置などの製品開発、機械設計、試作開発を承ります。当社は創業当時より機械設計と部品加工の両部門の連携による製造の最適化を目指しております。 ・図面がなくてもご相談ください。機械設計から行います。 ・試作品製造も1個から対応。部品加工～組立・調整まで行います。 ・小さな治具から本格的なシステムまで、規模にかかわらずお問合せください。
