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洗浄再生業務
真空装置メーカーの技術力と経験で新たな可能性をご提案します 各種表面処理技術を活かした真空装置部品の洗浄再生処理を通じて、 最適な品質とご満足をお届けします。 特に、繰り返しの再生による変形品の矯正や劣化に対する部品管理・運用のご提供を得意としています。 各種部品の設計から製作まで、長州産業のモノづくり力でお応えします。 アルミ材やセラミック材の自社内での溶射施工対応をはじめとして、アルマイト、メッキ、樹脂材の 各種表面コーティングはもちろん、電解研磨やバフ研磨などの様々な表面処理を洗浄再生の中で 対応することが可能です。 脱脂洗浄や配管、トラップなどの生成物除去、ユニットの分解組立作業やリークチェックも承ります。 装置メーカーとしての技術・知識を活かし、洗浄再生から部品製作までフルサポート体制でお客差の 歩留まり向上やコスト低減に貢献します。
カビだらけの地下室でお困りの方に朗報！もう使えないとあきらめていた地下室を再生
当社は『地下室の再生（リフォーム）』を承っております。 地下室を快適にするためのキーポイントは、「カビの根絶」・「断熱」・ 「除湿」・「湿った空気の遮断」です。 はびこったカビを根絶やしにして、きちんと断熱を施し、室内に入ってきた 湿気は除湿機で取り除き、全熱交換型の換気装置を使います。 写真を用いて施工例をご紹介しておりますので、ぜひカタログを ダウンロードしてご覧ください。 【施工例】 ■趣味室・寝室が復活！さらにホームシアターも新設！ ■カビだらけの物置がバレエ・レッスン室に ■お庭に地下車庫を増築！もう駐車場を借りなくても大丈夫！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既設の防火水槽の"内部"に鋼製の防火水槽を設置する画期的な再生工法！専門誌「月刊消防」での特集記事データを配布中！
『タンク・イン・タンク工法』（以下『ＴｉＴ工法』）は、 防火水槽の内部に鋼製の防火水槽を設置する形で、短工期での再生ができる当社独自工法です。 従来、防火水槽を再生する場合は既設物を撤去した上で、新たに別の水槽を設置する必要があり、 代替として防火水槽を設置できるような公共用地の確保及び、約半年の工期が必要でした。 『ＴｉＴ工法』は、既存の防火水槽の頂版以外は地中に残置させたままで良いため、 通常は撤去工事に３か月、新設工事に３か月の期間を要する所を、 タンクの製作に２か月、現場施工に１か月と、約半分の期間での施工及びコスト削減が可能。 ◆専門誌「月刊消防」で特集されました！◆ 消防職員及び関係機関を対象とした消防界の実務情報誌「月刊消防」において、 『ＴｉＴ工法』の横浜市での採用実績の紹介記事が掲載されました！ ※出典：「東京法令出版（株）発行「月刊消防」2019年4月号」 ★下記「PDFダウンロード」より、紹介記事データを是非ご覧下さい！
【全国対応】どのメーカーでもOK！安心の事前御見積のメカニカルシール修理・再生をご紹介します
富山電気ビルデイング株式会社では、メカニカルシールの修理・再生を 行っています。 大手メーカーで補修出来ないといわれたモノや、お客様の方で使用不可能と 判断して廃棄するモノを一旦お預かりし、まずは補修でどれだけ安くなるかを 事前に御見積します。 一品一品大切に作業しておりますので、捨てる前にご相談ください。 【特長】 ■安価・短納期 ■どのメーカーでもOK ■製造中止品OK ■修理品送料無料 ■一品一品大切に作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルトプレス式の弱点をカバー！洗浄水の再利用ができ、節水効果が得られます
当社が取り扱う水処理関連機器・汚泥脱水機の「ろ過機」を ご紹介します。 構造がシンプルで省メンテナンスという特長があり、 濾材カートリッジ交換作業が容易。 ベルトプレス型脱水機の洗浄水の再利用ができ、節水効果が得られます。 【特長】 ■セルフクリーニングによる連続処理が可能 ■構造がシンプルで省メンテナンス ■濾材カートリッジ交換作業が容易 ■高い耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属に発生した亀裂を溶接ではなく、メカニカルに補修いたします。 熱ひずみを一切発生させることなく補修致します。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修である →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶接レス金属亀裂修理！熱を一切加えずに亀裂補修します！金属に発生した亀裂をメカニカル工法にて補修！
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
損傷した雌ねじ、ボルト穴、破損した雌ねじを元と同様のサイズに補修いたします。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
鋳物割れに対して熱を加えずに修理致します。 熱を加えないため、ひずみを一切発生することなく補修致します。 工期短縮可能！
MS 工法(メカニカルステッチ)によるねじ山補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。 自社の特殊ボルトを使用して補修する技術です。 現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。 従来品と比較し恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
熱を加えずに金属キレツ(われ)補修致します！ 金属割れ補修！メカニカルに亀裂を補修いたします。
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
破損したボルト穴補修の恒久対策として！！
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
MSインサートネジ穴補修！ ネジ穴補修の恒久対策! ねじ穴再生
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
住み継がれた価値ある家をそのままに、現代の住まい方に合った建物に大改造
ぬくもりハウスの『古民家再生』は、住み継がれた価値ある建物を、 古民家の良さを生かし、欠点を改善して更にバージョンアップさせます。 根本的に老朽化した部分は、新しい部材に取替て雨漏りと白蟻に注意すれば 100、200年住める家となります。 築200年の江戸末期の古民家から昭和初期まで実績があり、 依頼者様の希望と、当社のご提案を融合させて創っていきます。 【特長】 ■手作りの家を壊すことなく再生 ■良さを保ちつつ欠点を改善 ■調査相談 初回0円 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
各種プラスチックペレットを豊富にラインアップしております！
私たち菊池化成は、軟質塩化ビニル（PVC）及びオレフィン系樹脂の再生提案・リサイクルを行うマテリアルリサイクルカンパニーです。 成形工場より出る成形不良品を高い技術力と、 数々のノウハウで回収・再生し、プラスチックの産業廃棄物ゼロを目指しています。 お客様のニーズに合わせてリサイクルの提案および設計・供給を行っており、リサイクル材を使いながら独自のノウハウとネットワークで安定した物性と安定した供給ができることが弊社の強みです。 価格面・環境経営面からも多くのお問い合わせを頂いております。
