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内部の環境が改善し、より長持ち！サルフェーション剥離溶解によりバッテリーを再生します
フォークリフトバッテリーの再生方法は、「硫酸鉛還元法」というものです。 電極に付着した硫酸鉛の結晶を、化学的に電極板を傷めることなく溶解し、 硫酸と鉛に分離還元。一度この再生方法を実施するとフォークリフトバッテリー 内部の環境が改善し、より長持ちするフォークリフトバッテリーに変わります。 硫酸鉛が解けますと、白色物質がなくなり、希硫酸濃度の比重も1.28の 規定値に戻り再生（回復）を確認する事が出来ます。 【特長】 ■化学的に電極板を傷めることなく溶解し、硫酸と鉛に分離還元 ■一度この再生方法を実施するとバッテリー内部の環境が改善し、より長持ち ■希硫酸濃度の比重も1.28の規定値に戻り再生（回復） ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お見積りから納品まで、ご依頼は簡単です！バッテリー再生の流れをご紹介
有限会社ベイラインの「バッテリー再生の流れ」をご紹介します。 はじめに、型式・電圧・バッテリー容量などお客様ご使用のバッテリーの 情報をご連絡ください。 "煙が出てしまった、異常な臭いがする"充電しても、長く使用できなくなった" など現在の状態に基づき、お見積りをします。 見積もりご了承後、バッテリーの発送となります。 【流れ】 ■お客様ご使用のバッテリーの情報の連絡 ■バッテリーの無料貸出が必要な方は次の作業が必要 ・電池容器（鉄製の函）の縦、横、幅の最大の寸法を正確に測定 ・接続のコネクターの縦、横、厚さも測定 ■見積もりご了承後、バッテリーの発送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試験テスト料金無料！悩ましい判断は専門である当社にお任せください
ベイラインは、フォークリフトバッテリーの試験テストを行っております。 慎重に検討の上、再生可能か？または廃棄か？専門的に判断いたします。 もちろん再生が専門ですので全力で当たりますが、対処が遅れてしまった ものはどうしようもありません。 この場合は返品送料は実費ご負担いただくか、または当社で廃棄処分 いたします。試験テスト料金はいただきません。 判断は専門職の当社にお任せください。 見かけ判断で大切な資産を破棄しないようお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス再生研磨からコーティングまで！ガラス交換と比べると圧倒的にコストダウン！
住宅の浴室のガラスや窓ガラス、鏡の頑固なウロコは完全に除去することは 困難です。 『一般住宅向け研磨再生サービス』では、ウロコを完全除去し日々の お手入れのアドバイスも行なっております。 ガラス研磨再生の場合には、ガラス代と輸送費が不要なため、 ガラス交換と比べると圧倒的なコストダウン効果があります。 当社では、コストをかけずガラス再生研磨からコーティングまですべて OKです。お困りの事がございましたらお気軽にご相談ください。 【特長】 ■ウロコを完全除去 ■ガラス交換と比べると圧倒的にコストダウン ■コストを抑えながらも常にガラスを綺麗な状態に保つ事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス代と輸送費が不要！コストを抑えながらも常にガラスを綺麗な状態に保つ事が可能
『温泉施設・浴場向けガラス研磨再生サービス』では、浴室鏡の頑固な うろこも、完全に除去できます。 ガラスのスクラッチ傷も再生でき、うろこもミクロレベルで完全除去。 カルキでくすんだ蛇口も、輝きを取り戻します。 また、ガラス研磨再生の場合には、ガラス代と輸送費が不要なため、 ガラス交換と比べると圧倒的なコストダウン効果があります。 お困りの事がございましたらお気軽にご相談ください。 【特長】 ■研磨再生で綺麗になる ■ガラス交換と比べると圧倒的にコストダウン ■コストを抑えながらも常にガラスを綺麗な状態に保つ事ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お持ちの押し切りを再生させます！
当社は、倉庫の片隅で眠っているような瓦カッターを再生させる 『瓦カッター再生サービス』を取り扱っております。 丸刃に付け替え、サビ落とし、ネジ部周辺のオーバーホールなど さまざまな作業を行います。 替刃もご用意しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【作業内容】 ■よく切れる丸刃に付け替え ■サビ落とし ■ネジ部周辺のオーバーホール ■塗装 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
表面を研磨し、大理石本来の輝きを取り戻します
当社では、大理石の研磨や光沢の再生を承っております。 新品のような輝きが蘇るのはもちろん、ノンスリップ加工により歩行時に 滑りにくくなり、空間の美観と安全性を確保するためにもおすすめしております。 高額なリフォーム（張替え）費用をかけることなく同様の仕上がりが可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社のこだわり】 ■独自の工程でまるで新品のような輝きに ■早めの対処でコスト削減 ■ノンスリップ効果で安全性を高める ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社で培ったノウハウでオーナー様の資産価値を最大化
『gran+』は、当社がプロデュースするセットアップオフィス・ブランドです。 当社がこれまで培ってきた経験とノウハウにより、適切なビル改修を行い、不動産オーナーのための「建物の価値向上」(建物再生)と、入居者に選ばれる物件となる「魅力ある場づくり」(収益再生)の両面から資産価値再生を支援しています。 また、オーナー様所有のビルを、「gran+」シリーズとして 高収益不動産へと再生することも可能です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【このような課題に】 ■築30年を超えるビル老朽化に伴う課題 ・定期的なメンテナンスがされておらず建物価値が低下 ・老朽化により、時代のニーズをつかめていない ・改修の費用対効果がわからない ・付加価値を向上するための改修メニューが知りたい ■修繕だけでは解決しない収益再生の課題 ・好適な建物の活用方法がわからない ・テナントニーズにあったリノベーションを行いたい ・安定かつ高利回りの実現を図りたい ・空室をスピーディに改善したい
【捨てる前にご確認を！】どのメーカーでもOK！安心の事前御見積のメカニカルシール修理・再生をご紹介します ！
富山電気ビルデイング株式会社では、メカニカルシールの修理・再生を 行っています。 大手メーカーで補修出来ないといわれたモノや、お客様の方で使用不可能と 判断して廃棄するモノを一旦お預かりし、まずは補修でどれだけ安くなるかを 事前に御見積します。 一品一品大切に作業しておりますので、捨てる前にご相談ください。 【特長】 ■安価・短納期 ■どのメーカーでもOK ■製造中止品OK ■修理品送料無料 ■一品一品大切に作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属に発生した亀裂に対し熱を一切加えることなく補修致します。 熱ひずみを発生させることなく亀裂補修致します。
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
熱を加えずに金属に発生した亀裂を熱を加えずに補修します。 熱ひずみが一切発生しないメカニカル補修！ 鋳物亀裂補修！
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
金属クラックを熱を加えずに補修！ 火を使えない現場や、溶接の熱で母材が痛む心配もありません！
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
ネジ穴補修の恒久対策！ 熱を加えない金属設備亀裂補修！ 熱ひずみが一切発生しない金属亀裂補修！
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
つぶれた雌ねじ、ボルト穴、破損した雌ねじを元と同様のサイズに補修いたします。従来品とは異なり恒久対策品として使用できます。
MS 工法(メカニカルステッチ)によるねじ山補修は精度・耐久性・コストに関して従来の工法と比較し抜群の効果を発揮いたします。 自社の特殊ボルトを使用して補修する技術です。 現地での施工が可能なことから納期短縮、コスト低減が図れます。 従来品と比較し恒久対策が可能となります。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
金属に発生した亀裂クラックを熱を加えることなく補修致します。 アルミ、鋳鉄、鋳鋼、ステンレス等補修可能です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
