更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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働き方改革の必要性は分かっていても具体的には何をすれば？成功事例に見る今後取り組むべき制御盤製造の働き方改革のヒントがここに！
5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！ この製造編では、制御盤製造の製造部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ■製造部門が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■今後主流になる統合データベース型CADと製造部門とのデータ連携 ■製造部門 働き方改革事例(1)・(2) ■盤製造支援システム『WIRE CAM DX』の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
品種毎の製造時間を調査し視覚化！当社表示器を導入したお客様から頂いたお声をご紹介
C社では、“製造コストの削減をしたいがどこを改善すればいいのかが分からない” という問題を抱えており、“改善箇所を見える化したい”とお考えでした。 そこでアイコンより、まずは現在の製造時間を調査する必要があるとご提案し、 そのために「IRD/IDDシリーズ」＋「パソコンソフトLeader」を導入。 品種毎の製造時間の調査を行ない、調査によって視覚化された製造時間が長い 製品から改善作業を行なうという流れで取り組み始めました。 「実際に"短縮された製造に関わる時間"が数値として表れるようになったことで メンバーの業務に取り組む姿勢自体にも改善が見られるようになりました」 とのお声を頂いております。 【概要】 ■C社の問題点：製造コストの削減をしたいがどこを改善すればいいのかが分からない ■当社表示器の導入前のご要望：製造に関わる時間を減らすために改善箇所を 見える化したい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試用版も配布中。シンプルな機能で生産/工程/進捗/原価管理が可能
【工場内の進捗・実績をリアルタイムに把握できる】 ◆部品のスケジュールと進捗状況を、工程の流れで確認できます。 ◆現在の進捗状況が、リアルタイムに確認できます。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！ 【工程計画は簡易スケジューラ画面で楽々調整 山積みもリアル】 ◆スケジュールが確認できます。 ◆工程や機械で負荷状況が確認できます。 ◆スケジュールバーを移動して、負荷の山積み山崩しができます。 ＜効果＞ ⇒負荷が100％を超えている期間の体制を考える事ができる！ ⇒負荷が100％を超えている期間で、客先と日程調整できる部品が あるか早めに確認し、調整のアクションが起こせる！ 【無線ハンディで実績データをリアルタイム集計 作業実績報告も即座に連動】 ◆各工程の作業開始or終了時に担当者・指示書のバーコードを読み取るだけ！ ◆無線で実績データをリアルタイム収集。 ＜効果＞ ⇒客先から進捗状況の確認があった場合、すぐに返事ができる！ ⇒現在どの工程を着手しているか、すぐわかる！
製造現場のペーパーレスソリューションについて掲載
当資料は、製造現場におけるペーパーレス・ソリューションとして、 電子帳票ソリューションなどをご紹介しています。 その他、既存の業務システムとの連携によって得られるペーパーレス・ ソリューションのその先ある、次の目指すべきゴールをご提案します。 【掲載内容（抜粋）】 ■旧くて新しい"ペーパーレス"という言葉 ■ペーパーレス化を次のステージへ ■電子帳票ソリューション ■製造現場の現状 ■製造現場における情報記録・情報伝達の改善策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場で使える！製造計画最適化で惣菜の利益を拡大できます
『惣菜AId』は、店舗別・単品別・日別で適した製造計画を立てられます。 当製品を導入することで、簡単オペレーションにより、惣菜の単品の 品切れ削減ができ、売上がアップするなどのメリットがあります。 さらに「作業割当AId」で、必要人時・スタッフ作業計画の作成支援が できます。 【導入のメリット】 ■簡単オペレーションで惣菜の単品の品切れ削減ができ、売上がアップする ■簡単オペレーションで惣菜の単品の値下げ削減ができ、粗利率がアップする ■店舗別、単品別の製造数・発注数が適切かわかる ■設定した製造数・発注数が作業指示書と連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の性能評価や製造プロセスの検討に！製造～性能解析に関わるソリューションをご紹介します。
近年、軽量化・効率化の影響により、自動車コンポーネントの設計技術・材料技術はますます高度になり、「製造工程で、いかに製品性能を作りこむか」といった検討が重要となってきています。 しかしながら、実製造工程では複数のプロセスを経て製品が製造され、使用されているものの、多くのCAEでは一つの工程、物理現象にのみ着目されて検討が行われています。 ESI Groupは複数プロセスを含む設計製造プロセスを再現、予測し、バーチャル試作によるリードタイム短縮、コスト削減への挑戦をご提案します。 【活用事例】 ■鋳造工程を考慮した疲労耐久解析 プレス・溶接・圧入工程を忠実にモデル化し、各工程での残量応力歪を引き継ぐことで、最終的な疲労強度性能への影響を評価します。 ■ダイカスト工程を考慮した衝撃解析 ダイカスト製品の強度は、充填中の表面酸化物の巻き込み量に比例して低下してゆきます。ダイカストシミュレーションで算出した巻き込み量に応じた材料強度をあたえ、衝撃シミュレーションをおこなうことで、実機テストとの良好な相関をえることができました。 ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造技術にマッチしたソフトウェアと高度に融合するハードウェアをご提供。ダイナトロン製品総合カタログ進呈中！
当カタログは、プリント基板・実装・CAD／CAMソフトウェアを取り扱う ダイナトロン株式会社の製品を掲載しております。 PCB製造データを供給する「基板製造関連製品」や、工程図や治具加工と インターフェースを提供する「部品実装関連製品」のソフトウェアと ハードウェアをご紹介。 当社は、独自のアイデアと卓越した技術力でお客様の要望を実現いたします。 また、当社は東京ビッグサイトで開催される第38回「インターネプコンジャパン エレクトロニクス製造・実装展」に出展いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【掲載製品(抜粋)】 ■基板製造関連製品(ソフトウェア) ・PC-AutoCAM ・SmartLAYOUT ■部品実装関連製品(ソフトウェア) ・PC-MountCAM ・ステンシルCAM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
働き方改革の必要性は分かっていても具体的には何をすれば？成功事例に見る今後取り組むべき制御盤製造の働き方改革のヒントがここに！
5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！ この調達編では、制御盤製造の調達部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ■調達部門が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■今後主流になる統合データベース型CAD ■調達部門 働き方改革事例 ■制御設計・受配電盤設計CAD『ECAD DCX』の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
初期形状での剛性を保ちつつ、各種製造要件を考慮した回転部品の軽量化についてご紹介！
ホイール等、各種回転する部品には、剛性、強度、振動特性等の力学的特性に加えて、様々な製造要件や意匠性までも考慮した高度な設計が求められます。 ここでは、二輪車ロードホイールに製造要件を考慮し軽量化を行った事例をご紹介します。 "全体の形状が型抜き可能であること"、"一定以上の肉厚を持つこと"などの 製造要件を考慮し、回転対称性を保持するようなMPCを設定しました。 まず、回転コピーを利用して1/3周期対称となる初期モデルを作成。 その後、荷重・拘束条件等を付加し、Nastran データとして出力後 「ポストプロセッサ TS Studio」で回転対称保持のMPCを作成・追加します。 結果として、回転対称形状を維持しながら約11％の軽量化を達成しました。 【事例概要】 ■解析モデル：ロードホイール ■結果：約11％の軽量化を達成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
働き方改革の必要性は分かっていても具体的には何をすれば？成功事例に見る今後取り組むべき制御盤製造の働き方改革のヒントがここに！
5年後・10年後を見据えて、制御盤製造の働き方改革をお考えの方へ、今から始める改革の糸口を見出していただくためのガイドブックを無料で進呈中です！ この設計編では、制御盤製造の設計部門における課題と、ITの活用で標準化と省力化により解決できるポイント、実際に改革に取り組み、成果をあげられている企業の事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ■設計部門が抱える課題 ■ITを活用して解決できるポイント ■今後主流になる統合データベース型CAD ■設計部門 働き方改革事例 ■制御設計・受配電盤設計CAD『ECAD DCX』の特長 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
初期設計案そしてコスト低減にも大きく貢献！”等断面”などのトポロジー密度変動制限機能をご紹介！
トポロジー最適化（位相最適化）は、材料の要/不要（部材レイアウト）を 決定する方法で、ある重量以下で剛性が最大になる構造を求めるなど、 軽量で高剛性な製品設計へ貢献しています。 初期構造に対して大幅な構造変更が可能な反面、製造が困難な結果や、 構造が複雑で製造コストが高くなる結果が得られることがあります。 そのような状況を回避するために、『OPTISHAPE-TS』のトポロジー 最適化ではトポロジー密度変動制限機能が利用でき、製造要件を 満足させながら最適化を行うことができます。 【掲載内容】 ■概要 ■トポロジー密度変動制限機能 ■考察 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
MotionBoardは工場において不可欠のツール
■導入企業様 世界シェアトップの工具メーカー様 ■導入背景 各製造設備は制御用PCを備え、ネットワーク接続されたホストコンピュータに稼働情報を収集しているが、そのデータをリアルタイムに可視化して管理する仕組みがありませんでした。また、生産実績の集計はExcelを用いて日次でしか行われておらず、翌日になってはじめて生産数が計画数に足りないことが判明するケースもありました。 ■課題 ・ホストコンピュータに集約された製造装置の稼働情報をリアルタイムに可視化したい ・生産実績値の集計はExcel を用いて日次でしか行えていなかった ■効果 ・生産計画/ 実績をガントチャートで表示するダッシュボードを半日で開発 ・オペレーターの介入が必要な製造装置をダッシュボードの「赤」シグナルで即座に通知 ・各製造装置の計画数に対してリアルタイムで実績の数値を確認でき、設備稼働率の改善を実現
製造リードタイムは11日から8日に短縮！鋳造品の仕掛在庫は33％削減した事例
旧基幹システムが導入されてから13年が経過したため、各種の問題点もあり それを改善するために"生産システム研究会"が発足されました。 6種のスケジューリングソフト、生産管理ソフトの比較検討、デモ、他社の 見学会を実施し、最終的に『ASPROVA』の導入を決定。 以前は、各製造現場の管理者が組立計画をもとに加工日程を作成していましたが、 導入することで製造現場の工数が削減したほか、BS型キャブレターの製造リード タイムは11日から8日に短縮しました。 【導入の決定理由】 ■スケジュールの優先順位付けができる ■ガントチャート上で作業（ジョブ）の移動が簡単にできる ■人間が移動した作業を固定してリスケジュールできる ■多段階工程のスケジュールを一気にできる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面品質の向上と設計業務の効率化によるリードタイムの削減
第一制電機株式会社様では、部品表や配置図といった手配・製造データの作成や回路図のチェックにおける目視での確認など、“人の手”を介して実施している工程がありました。このような作業ではデータの入力ミスやチェック漏れなど、単純なミスがどうしても発生していました。そのためデータや図面のチェックに多大な時間を費やしていました。 ECAD DCXは、データベースを利用した電気設計CADで、データベースで一元管理された部品情報をもとに、回路図や手配・製造データを作成できます。さらに情報を更新した際は関連する項目に連動して反映されるため、データの誤入力や転記漏れといった単純なミスがなくなります。このため、これまで時間のかかっていた手配・製造データの作成、更新のための工数を大幅に短縮できることも、メリットとして評価の対象となりました。 【導入効果】 ○図面品質が向上 ○検図工数が半減 ○手配・製造データの作成工数が激減 ○手戻りと製造ロスを削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
3次元CADデータを活用し、金属製品製造のDX推進を支援。発注側、受託企業側の双方の生産性を向上
『Goku（ゴクウ）』は、3次元CADデータの活用により、 メーカー様の調達業務及び受託工場の製造を効率化する受発注プラットフォームです。 3次元CADデータを解析することで見積り用の3次元解析ファイルが生成可能。 これを受託工場に見積り依頼という形で渡すことで受託企業側にとって製造原価や工数を把握しやすいデータを提供でき、発注先の候補が複数ある場合にも、短時間で見積りの返答が届き・その場で発注が行えます。 受託企業側にとって製造原価や工数を把握しやすいデータを提供でき、 発注先の候補が複数ある場合にも、短時間で見積りの取得・検討が行えます。 また、製造時に3次元データを参照できるため、生産効率の向上も可能。 金属製品の見積り・製造工程におけるDX推進を支援します。 【こんなニーズにお応えします】 ■購買、調達業務を効率化したい ■仕入れコストを削減したい ■相見積りの時間を短縮したい ■受託工場の新規開拓を行いたい ※当社サーバー利用で、初年度は利用費・保守費を無料でお使いいただけます。 詳しくは、＜PDFダウンロード＞よりカタログをご覧ください。
