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射出成形機は全台クリーンルーム！S2000i 65Bなどの設備を保有
米山製作所の新工場で使用している設備をご紹介します。 射出成形機は8台あり、全台クリーンルームとなっております。 クリーンルーム内で自動車部品を製造しています。 また、金型温度調節機、温風乾燥機、低速粉砕機、配合装置（混合器）、 ストックシステムなどといった様々な付帯設備も保有しています。 【保有設備（抜粋）】 ■射出成形機 ・S2000i 65B ・EC75N II,SX II,SX III ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自ホットランナー設計・金型設計から射出成形品まで一貫して対応。ホットランナー化により成形品コストダウン、環境負荷低減にも貢献。
当社では、ホットランナーのオーダーメイド設計から金型起工、 射出成形まで、各工程をグループ内完結で提供しています。 小型精密部品の射出成形に特化し、 安全留置針やシリンジ用途の医療関連部品、意匠性が求められる 一眼レフ用カメラ外観部品、自動車向け部品などにも対応。 汎用エンプラからスーパーエンプラまで、樹脂を問わず成形可能です。 【特長】 ■ホットランナー化により成形品コストダウン、環境負荷低減にも貢献(SDGsに貢献) ■大型金型・精密金型の設計・製作に対応 ■単色成形・2色成形にも対応 ■クリーンルームでの組み付けや自動機を用いた組み付けにも対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
難接着基材であるPP、PEへの接着性が良好！食品包装用途に使用可能
『アクアテックス』は、ポリオレフィン系樹脂を主原料とし、 当社独自の技術により水中に高度に分散させたエマルジョンです。 ブロッキング性に優れるためフィルムや紙に塗工乾燥した後に 巻き取ることができ、接着性フィルムとして使用が可能。 また、衛生性の高いポリオレフィンを原料としており、溶剤・可塑剤を 使用せず、高分子乳化剤を使用しているため、移行性がありません。 【特長】 ■ポリオレフィン系樹脂が主原料 ■溶剤・可塑剤を不使用 ■極性基材に対しても接着性が良好 ■接着性フィルムとして使用可能 ■食品包装用途に使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパクト＆高性能！ローラー成形方式で上質なシャリ玉を実現します
『ASM430』は、柔軟なオペレーションが可能な業務用シャリ玉成形機です。 両取りモードにより、機械両側に立つ二人作業が可能。 従来比175%のスピードアップを実現し、時間あたり4,200個成形できます。 また、耐久性に欠けるフッ素樹脂コーティング部は一切ありません。 【特長】 ■スラントモールド構造により、ローラー成形方式で上質なシャリ玉を実現 ■設置後、テーブル回転方向（右回り/左回り）の変更が可能 ■ターンテーブル上のシャリ玉の並び数を選択可能 ■少ない洗浄部品点数で洗浄組み立ても簡単 ■耐久性に欠けるフッ素樹脂コーティング部は一切なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動整列でシャリ玉成形中に「握りこみ」などほかの作業が可能！作業効率が大幅に向上
『ASM460』は、自動整列で作業効率が大幅アップする業務用シャリ玉成形機です。 1トレー50個の自動整列成形が約51秒で完了。 新開発VRECS(ブイレックス)機構採用により確実な整列を実現します。 また、成形部・整列部が一体構造なうえに軽量なので 設置・移動作業が簡単に行えます。 【特長】 ■省スペース設置面積 ■少ない部品点数とシンプルな機構で、分解・清掃がスムーズ ■トレー露出部分が少なく、整列アームも内蔵型で衛生的 ■トレーを差し入れるだけで成形スタート、ボタン操作は不要 ■スタイリッシュなグレー&ブラックカラーのボディ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業高さは860mm！VJ IIシリーズにさらにコンパクトな100Tをラインアップ
『STI-1.0-100VJ II』は、AI射出制御を搭載した 新型ゴム射出成形機です。 型締力は981kN（100ton）で、デイライトは550mm。 また、機械サイズは幅1000mm×奥行2400mm×高3493mmで、 ゴム供給高さは1565mmです。 【仕様（一部）】 ■型締力：981kN（100ton） ■デイライト：550mm ■型締ストローク：400mm ■熱板サイズ：500mm×500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エジェクターは49kN（5ton）！AI射出制御を搭載した成形機をご紹介
『STI-1.6-200VJ II』は、機能と低価格を両立した スタンダードモデルの新型ゴム射出成形機です。 AI射出制御を搭載。熱板サイズは600mm×600mmです。 また、型締力は1961kN（200ton）で、型締ストロークは 400mmとなっています。 【仕様（一部）】 ■型締力：1961kN（200ton） ■デイライト：600mm ■型締ストローク：400mm ■熱板サイズ：600mm×600mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
驚異の作業高さ860mmを実現！型締力4000kN（408ton）の成形機をご紹介
『STI-4.0-400VJ』は、ダイブロック方式を採用したゴム射出成形機です。 ゴム供給高さは2015mmで、作業高さは驚異の860mmを実現。 機械サイズは幅1700mm×奥行3982mm×高4795mmで、射出圧力は 156.9MPaです。 【仕様（一部）】 ■型締力：4000kN（408ton） ■デイライト：1000mm ■型締ストローク：830mm ■熱板サイズ：630mm×800mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三友の新型ゴム真空射出成形機登場！国内最安値クラスの価格帯と高機能を実現！さらに、資源の無駄・作業時間の削減にも貢献
本製品は、三友工業が長年培ってきたゴム射出成形機の技術をもって送る 新型の真空タイプのゴム射出成形機です。 ■4つのすごいところ 1.新しいチェック弁により、ゴムの流れがスムーズに、かつ、チャージ時間を20%短縮かつ、品質安定を実現。 2.新しいプランジャーにより、従来機よりゴム漏れ20%低減を実現。 3.機能を充実したうえで、設備高さを低減することにより、作業のしやすさを向上させることを実現。 4.インバーターモーターの標準装備と熱反射塗料の採用により、省エネを実現。約282,000円/年(弊社試算)の電気代を節約。 ※他にも機能が豊富に搭載されておりますので、ご興味のある方はお気軽にお問い合わせ下さい。
40T～150Tまで幅広いラインアップをご用意！無人化生産に好適な成形機をご紹介します
『横型ゴム射出成形機』は、無人化生産に適した製品です。 40T～150Tまで幅広いラインアップをご用意。 型締力“63トン”では射出量が630cm3で、“100トン”の 場合は1000cm3となります。 【仕様（一部）】 ＜型締力63トン＞ ■デーライト：550mm ■型締ストローク：400mm ■熱板サイズ：幅400mm×奥行400mm ■エジェクター力：8.8トン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型量産成形や1製品あたりの品質管理に貢献！接着処理機、絞り機、外観検査等との自動化が容易
『ロータリーゴム射出成形機』は、理想とする生産工程を プロデュースします。 小型量産成形や1製品あたりの品質管理に貢献。 多数生産ができ、前後装置（接着処理機、絞り機、外観検査等）との 自動化が容易です。 【特長】 ■理想とする生産工程をプロデュースできる ■多数生産可能 ■前後装置（接着処理機、絞り機、外観検査等）との自動化が容易 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
FIFO（First In First Out）で少量射出！型締力1961kN（200ton）の成形機をご紹介
『インラインゴム射出成形機』は、少量射出による高精度成形を 実現します。 熱板ヒーター（メタコン差替え）は、上熱板（上金型）・ 下熱板（下金型）ともに1.2kW×6本。 機械サイズは幅1100mm×奥行2600mm×高3329.5mmで、 ゴム供給高さは2278.5mmです。 【仕様（一部）】 ■型締力：1961kN（200ton） ■デイライト：600mm ■型締ストローク：400mm ■熱板サイズ：600mm×600mm ■熱板ヒーター（メタコン差替え） ・上熱板（上金型）・下熱板（下金型）：1.2kW×6本 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業高さは895mm！ゴム射出成形機メーカーが提案する液状シリコン専用の成形機
当社が取り扱う『液状シリコン専用射出成形機』をご紹介します。 型締力は1472kN（150ton）でデイライトは900mm。 プラテンサイズは710mm×680mmで、エジェクタは26.8kN（2.7ton）です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【仕様（一部）】 ■型締力：1472kN（150ton） ■デイライト：900mm ■型締ストローク：650mm ■プラテンサイズ：710mm×680mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジャストインタイマ機能を搭載し、待機電力を排除！カーボンニュートラルに向けた省エネ性能と高い生産性を追求した新型成形機！
ゴム射出成形機『STI-1.6-200VJ III』は、省エネと生産能力向上を両立した新機能を搭載した成形機です。 ジャストインタイマ機能で保温時間中のムダな消費電力を削減、 スマートセッティング機能で手間の掛かる条件設定を設備がお手伝い。 ドライブレコーダは、異常発生時の動作デバイスを記録することで 不具合要因の特定に貢献します。 【特長】 ■断熱機構見直しと熱効率をUP ■ジャストインタイマの搭載で待機電力を排除 ■ゴム漏れを徹底排除しロスゴム低減 ■動作間のムダな時間排除で1サイクル5秒の短縮 ■スマートセッティング機能で素早い立上げ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウレタンRIM成形品に高い質感の表面デザインを実現！たった1型でも自在に異なる加飾の成形が可能で、低投資での多品種少量生産を実現
『三次元加飾製法』は、ウレタン樹脂成形品に凹凸模様と色彩を成形と同時に転写する、特許を取得している加飾成形技術です。 高い質感を持った表面デザインを実現でき、エンボスの凹凸模様と絵柄を 一体成型できることから、従来のウレタンRIM成形に比べ工程も大幅に削減可能。 インジェクション成形に比べて低投資で量産化ができます。 従来では、種類数に合わせてそれぞれのデザインでエッチング加工をした 金型が必要でしたが、当社の製法を使用すれば、イニシャルで必要となる 成形型はたったひとつだけです。 【導入で期待できる効果】 ■成形後別工程での塗装不要・VOC対策にも対応 ■金型エッチング絞加工不要で金型等設備のコストダウン、リードタイム短縮 ■様々な模様と絵柄の組み合わせが可能な為、デザイン性が大幅に向上 ■たった1型で自在に異なる加飾の製品が生産できることから低投資での多品種少量生産化が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
