更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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膜厚がしっかりとつく為、防音効果も期待！防錆力・密着力が強いので長期間効果を発揮
当社では自動車の底面・下回り・タイヤハウス内の防錆の為の高耐久 アンダーコート塗装をおすすめしております。 車の走行中は鉄粉・石や砂・泥・雨水、冬場には塩化カルシウムなどの 凍結防止剤をタイヤで巻き上げてしまい、車両のタイヤ周り・底面にダメージを 受け続ける環境。 それらの被害を跳ね返す弾力性と優れた防錆力を持った防錆剤が アンダーコートです。 【こんな方におすすめ】 ■自動車を大事に乗りたい方 ■海の近くにお住まいの方 ■雪道を走られる機会が多い方 ■高速道路、バイパスをよく利用される方 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単重量＝2ｔ、長さ＝10M、幅＝2.6M、高さ＝2.8Mまで対応可能！
当社では、自動車の焼付塗装すべての工程を1つ1つ手作業で塗装施工しております。 大型・厚物・長尺の塗装に対応しており、2.8×2.6×10M t＝15mm以下のサイズに対応可能。 また、単品・単物の施工も承りしております。 【主要設備】 ■大型乾燥炉コンベア：MAX180℃までの焼付が可能 ■ショットブラスト：ISO Sa2.5対応手打ちブラスト ■クレーン・リフト・塗装機 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
様々な大きさでの製作が可能！塗装だけでも請けたまわります
株式会社カルカヤで行っている「板金加工/受託塗装」をご紹介いたします。 板金加工では、薄鋼板を加工して、箱物板金製品の製作及び、 量産を得意としており、0.5mm～1.6mmまでの薄板の加工をメインに 製作が可能。 塗装は、メラミン・アクリル焼付塗装でコンベアスピード1.5～3.0m/min での仕上がりで、大型、数量の多い製品を塗装することに好適です。 【板金加工の特長】 ■様々な大きさでの製作が可能 ■製品の梱包・出荷発送も可能 ■最大曲げ加工幅：～2.4m ■対応板厚：0.5mm～1.6mm ■対応材：SPCC、SECC、SGCC、Al、SUS等 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗装の剥がれは製品の寿命を縮め、再塗装のコスト負担を増やすなど、多くの問題を引き起こします。
塗装が剥がれてしまう原因は様々ですが、下記が主なものになります。 １下地処理 「下地処理の不足」→ 酸化被膜やサビ、古い塗料といった不純物を完全に除去していない。 「油脂や汚れの残留」 「素地調整の不適切」→ 金属の種類や状態に合わせた適切な素地調整を行っていない。 ２環境条件の影響 「塩害」→ 海沿いや工場地帯など塩分を多く含む環境では、塗膜が塩害を受け劣化が早まる。 「紫外線」→ 紫外線は塗料の劣化を促進するためチョーキング、割れ、最終的に剥離を引き起こす。 「温度変化」→ 温度変化による塗膜や母材の伸縮が、ひび割れや剥がれの原因となる。 ３塗料の選定ミス 「耐候性」→ 屋外用と屋内用、耐熱性など使用環境に合わせた塗料を選べていない。 「塗料の相性」→ 異なる種類の塗料を重ね塗りする場合、互いの相性を考慮していない。 「素材との相性」→ 木材・鉄・ステンレスなど素材に適合する塗料を使用していない。 ４施工不良 「乾燥不足」→ 塗料が完全に乾燥する前に次の工程に移ると、塗膜が弱くなる。 「塗布量の過不足」 「重ね塗り間隔」→ 重ね塗りのタイミングが早すぎたり遅すぎたりする。
もらい錆とはステンレスに接触している金属が錆びることで、ステンレスも錆びてしまう現象です。
『ステンレスの錆びる原因』 ステンレスは錆びにくい特徴を持っていますが、錆びないわけではありません！ ステンレスが錆びる原因となるのは大きく4つあります。 １，もらい錆 ステンレスに他種金属が接触した状態で錆びる事により、不動態被膜が破壊されステンレスも錆びてしまう現象です。 他種金属によって傷つけられたステンレスは傷の部分から徐々に錆びてくる場合もあります。 ２，塩分・酸性 ステンレスを錆から守っている不動態被膜は塩分と酸に弱いです。 沿岸部などの地域で使用されている、酸性の薬品と接触している場合などではステンレスは錆びてしまいます。 ３，汚れ・水分 汚れや水などが付着している部分は不動態被膜が破壊されるため錆びてしまいます。 ４，溶接・曲げ加工 溶接や曲げなどの部分には加工の際に生じた、残留応力が残っている場合があります。 残留応力を残したままの状態が続くと結晶構造に劣化が生じ、そこから錆びが発生します。
重防食塗装の耐久性は一般的な塗装の3倍以上となる30年～50年
『重防食塗装について』 重防食塗装とは海岸や海上などの腐食性の高い環境に建設・設置される鋼構造物（海を渡る橋脚、沿岸部で稼働するプラント、港湾のクレーン設備など）の塗り替え周期を長くする目的で防食性・耐久性に特化した防食塗装の事です。 重防食塗装が考案される以前は一般仕様で塗装を行っていましたが、腐食性の高い環境下では頻繁に塗り替え工事や点検が必要となるため問題となっていました。 1970年以降より高い耐久性を持つ塗装仕様「重防食塗装」が考案されました。 『重防食塗装の耐久性』 重防食塗装の期待耐久年数は新設塗装では50年、塗り替え工事では40年と言われます。 塗膜厚も厚いため経年劣化による膜厚減少の影響を受けにくく、定期的なメンテナンスを行う事によって更に長寿命化します。 また上塗塗料はウレタン樹脂塗料やフッ素樹脂塗料を使用されますが、フッ素樹脂塗料の方が耐候性に優れているのでより耐久性を確保できます。 [ウレタン樹脂塗料] 2年目以降塗膜劣化 2.0μm/年 [フッ素樹脂塗料] 7年目以降塗膜劣化 0.5μm/年
『アルミの塗装方法』
・表面に付着した油分や汚れを確実に取り除く必要があります。 有機溶剤や洗剤などを使用して表面を洗浄しなければ、塗料は密着出来ず剥がれてしまうので丁寧に行いましょう。 また洗浄後はしっかりと乾燥させなければなりません。 ・アルミの滑らかな表面を研磨する事で塗料が密着しやすい表面へ変化させる必要があります。 研磨する事で細かい傷を付ける事で、塗料が傷へ入り込みアルミとしっかり密着します。 また表面の酸化物を除去する効果もあるのでこの工程が非常に重要となり、塗装剥がれの結果を左右します。 ・アルミと密着性の良い専用の塗料で塗装しなければ、簡単に剥がれてしまう可能性があります。 また温度変化が激しい環境などでは断熱、遮熱効果のある塗料を使用すれば熱膨張による塗装剥離を予防・軽減できます。 ・専用の下塗り完了後は使用環境に適した中塗り、上塗りを塗装します。 塗料メーカーが定めた適切な乾燥時間を守り、塗料が完全硬化した事を確認し塗り重ねましょう。 塗装を行う際は塗膜を均一な厚さにする必要があります。 厚さが不均一な塗膜は剥がれやすい部分の原因となりますので、注意しましょう。
高粘度塗料に最適な幅広い用途の大型エアレスに 待望のジンク用が新登場！
◇ジンクリッチ対応 船舶や橋梁、プラントなどの大型構造物に広く採用されているジンクリッチペイントに最適です。 ◇ジンクリッチペイント 亜鉛末を多量に含んだ下塗り塗料であり、船舶や橋梁、プラントなどの大型構造物を腐食から守るために使われています。 亜鉛は鉄よりもイオン化傾向が大きく錆びやすい性質を利用しており、塗装部分が代わりに錆びることで鉄を腐食から守っています。
高粘度塗料に最適な幅広い用途の大型エアレス！
・圧縮比 45：1 ・最大吐出量15L/min ・パッキン部は、レザーとテフロンの組み合わせで長寿命 ・エアーレギュレター付
建物を長持ちさせるには、計画的な外壁塗装が大切！主な取り扱いメーカーもご紹介
当社で取り扱っている「躯体 外壁塗装」について、ご紹介いたします。 建物を長持ちさせるには、計画的な外壁塗装が大切。 施工も含めてご提案します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な取り扱いメーカー】 ■エスケー化研 ■菊水化学工業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
無接点コーティングと呼ばれているコーティング方法！半自動設備を保有しており高い生産性も魅力の1つ
当社で行っている「ミニコート法」についてご紹介いたします。 1975年フランスで開発され、吊箇所の無い無保持、無接点で加工する方法 であり、無接点コーティングといった呼ばれ方をしているコーティング方法。 吊箇所が無い事により全面に均一にコーティングが出来る為、 補修の必要が無く、美観・腐食効果も優れています。 【特長】 ■吊箇所の無い無保持、無接点で加工する方法 ■全面に均一にコーティングができる ■美観・腐食効果も優れている ■高い生産性も魅力の1つ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
膜厚は100μm以上を要求！指定された塗料での塗装の事例をご紹介
当社で行った、機能性塗装の事例についてご紹介いたします。 絶縁塗装を依頼されました。指定された塗料での塗装です。 膜厚は100μm以上を要求されました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■指定された塗料での塗装 ■膜厚は100μm以上を要求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貴社の屋根、外壁、工場、倉庫など「無料点検」で守ります
当社では、屋根・外壁・内装リフォームを取り扱っております。 会社の資産である、工場内の機器や従業員様を守るための屋根、 外壁等のメンテナンスを提供。工場・倉庫の雨もり、外壁の 劣化等でお困りでしたら無料点検しております。 また、お客様に安心して暮らしていただけるように、問題が 再発しないよう原因がわかるまで追求し、解決しておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社がお約束する3つのこと】 ■原因はわかるまで「追及」する ■「安心」を提供する ■自社専属の「職人」が施工する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小ロット多品種・試作塗装対応！確度の高い自社調色でご希望の色をイメージ通りの塗装で実現！樹脂・金属対応！RoHS対応！
当社で行う「試作・単品塗装」についてご紹介いたします。 単品から小ロット多品種の様々な塗装に対応します。 ピアノブラックのような鏡面からマットまで様々な艶の対応。 その他シボ塗装やゴムの質感(ノンスリップ)・石目調の表現等様々なご希望に対応。 塗装の種類におきましても、低温乾燥の1液ラッカーや2液ウレタン塗料から 金属など高温焼き付けが必要な場合はメラミン・アクリル等の焼き付け塗装を 行います。 密着性の悪い基材に対しては特殊な下地処理を行い密着性を格段に高めます！ 支給品への塗装はもちろんの事、表面処理を見据えた製品の製作から ワンストップで弊社にお任せいただけますのでぜひご一考ください！ 【特長】 ■ご希望の予算・納期に対応するため好適なプロセスを選択し、 満足度の高い製品を提供 ■導電塗装など機能性塗料を用いた塗装も対応可能 ■量産品と同等の質感にすることも可能 ■試作の際に使用した材料・塗装工程の情報のご提供や量産工場向けの サンプル製作等も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工品への高品質な焼き付け塗装！小ロット多品目の焼き付け塗装ならお任せください！焼き付け塗装で社内調色対応！RoHS対応可！
当社で行う、「小ロット品塗装」についてご紹介いたします。 お客様が希望されたサーフェイスの表現もピアノブラックのようなフルグロス (鏡面・全艶あり)からマット(全艶消し)まで様々な艶の対応、その他シボ塗装や ゴムの質感(ノンスリップ)・石目調の表現等様々なご希望に対応。 1ロット数台～数百台程度に対応可能！それ以上でも対応いたしますのでご相談ください！ 板金製品から意匠性の高いインテリア製品まで各種対応しております。 支給品への塗装はもちろんの事、表面処理を見据えた上で製品の製作から ワンストップで弊社にお任せいただけますのでぜひご一考ください！ 塗装の事はよくわからないというお客様に対しても 基材の樹脂に対して最適な塗料・塗装方法など提案させていただきます。 【特長】 ■ご希望の予算・納期に対応するため好適なプロセスを選択し、 満足度の高い製品を提供 ■導電塗装など機能性塗料を用いた塗装も対応可能 ■ご希望の質感再現も可能 ■輸出向け製品に対してもRoHS等対応塗料で塗装可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
