更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
76～90 件を表示 ／ 全 99 件
大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と知識で課題を解決！
当社は、プラスチックの切削加工メーカーとして、産業機器、プラント機器、 理化学機器等にいたる分野を幅広く手がけています。 用途に合わせた樹脂の相談や、金属やガラスから樹脂化への相談等、 イメージを形にすることができます。 大手メーカー開発者からの相談を長年解決してきた経験と 知識で課題を解決いたします。 【特長】 ■用途に合わせた樹脂の相談 ■金属やガラスから樹脂化への相談 ■イメージを形にできる ■樹脂相談案件、年間3万件 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル加工の鏡面加工が可能！照明カバーに使用されるパーツ製作に好適！
マーク工業株式会社では、アクリル(PMMA)の厚み10mmの切削加工を 行っています。 加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用し、照明カバーに使用される パーツを製作しています。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウによって、 お客様のご希望に誠心誠意お応えしており、特にアクリル加工は 当社の得意としている分野です。 【特長】 ■当社ではさまざまな樹脂製の部材を加工 ■アクリル加工の鏡面加工が得意 ■厚み10mmのアクリル透明材のNC切削加工が可能 ■単結晶ダイヤモンド工具という加工面が鏡面仕上げになる特殊工具を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC多頭軸加工でコストを抑える！プラスチック加工の加工メーカー(試作・量産)をお探しの方は必見です
マーク工業株式会社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・ 印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。 特にアクリル加工は得意としている分野になり、電源ランプとして使用される 拡散パネルなどの製作も可能。社内にてNC多頭軸加工する事でコストを抑え、 1枚の材料から100個の製品を加工いたします。 プラスチック加工の加工メーカー(試作・量産)をお探しの方はぜひ当社に お問い合わせください。 【特長】 ■社内にてNC多頭軸加工する事でコストを抑えることが可能 ■1枚の材料から100個の製品を加工 ■シートに100個くっついた状態で、清掃し出荷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
商用車向けブレーキ用空圧部品「ボディ」の加工事例をご紹介します。精密鋳物切削加工はお任せください！
当社では、商用車向けブレーキ用空圧部品「ボディ」の旋盤加工、 マシニング加工、含浸処理を行っています。 「信頼される製品づくり」をモットーとし、創業以来培ってきた技術力と 新鋭の設備をもとに、お客様の厚い信頼にお応えしております。 精密鋳物切削加工はお任せください！ 【概要】 ■産業分類：商用車向けブレーキ用空圧部品 ■部品名：BODY ■材質：アルミダイカスト（ADC12） ■加工方法：旋盤加工、マシニング加工、含浸処理 ■製品特徴：6面加工、シート面ピンホール無き事、少量多品種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材料、旋盤加工加工、マシニング加工、プレス加工、圧造加工など様々な精密部品加工のコストダウンを実現いたします！
当社では100社を超える協力工場があり、品質、精度、コストパフォーマンス等、 お客様より頂いた図面に基づいて様々なご要望にお答えして参ります。 アルミ、真鍮はもちろんのこと チタン、インコネルなどの難削材加工や、 小ロットから量産の切削加工まで柔軟に対応いたします。 品質、ロット、サイズ、納期等どのような事でもご相談ください。 また、ハイロックナットやハイロックアドなどの 自社製品も取り扱っておりますのでご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■難削材料 →アルミ、真鍮、チタン、インコネルなど ■旋盤加工 →小ロット～量産まで対応 ■マシニングセンター 2軸制御から多軸制御に至るまで！ ■プレス加工 単型プレスから順送プレスなど最適な加工をご提案 ■圧造加工 複雑形状対応可能！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムの切削加工、三次元加工も対応できます。（データー支給）素材の特性上、公差・歪などを極力ご要望に近づけます。
滝本技研工業株式会社では、ゴムの切削加工、三次元加工も対応できます。 （データー支給）ゴム加工は機械公差が出ない、またバリがでるなどがあり 打ち合わせが必要です。 自動車関連向け産業用機械用、ワーク受けは形状により様々な形状が ありますが、機械加工により極力ご要望に近づけます。 マシニング加工で3D加工（三次元）を、図面からCADCAMで3Dデーターを 作成し加工します。（3Dデーターがある場合は、支給をお願いします。） 「小ロット」も、1個から製作可能です。 リピート対応も単品から対応可能です。 企業様においては、いろいろな条件があるといった事を柔軟に対応し、 お支払い条件や図面が無いなど、様々なご要望にお応え出来るよう努めます。 創業昭和46年より今まで操業してまいりました。 これも、ユーザー様のお力添えがあったからこそだと痛感しております。 今後も、宜しくお願い申し上げます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期対応！NC切削加工機の高精度加工技術を生かした加工が可能です
当社は、材厚0.025mm～の薄膜フィルムをNC切削加工にて高精度・ バリを抑えた加工が可能です。 当社協力加工メーカーとのネットワークでコストメリットある ご対応ができ、試作から打ち抜き加工の量産まで対応致します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【NC切削加工のメリット】 ■試作時の金型が不要なため、イニシャルコスト削減 ■設計変更などの場合も金型の再作製が不要 ■高精度加工±0.05～ ■短納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミリオーダーの機械部品で、医療機器部品などで30年以上にわたり実績多数。独自開発で米国特許取得
画像は、従来は切削加工品だった部品をMIM（金属粉末射出成形、メタルインジェクションモールディング）製法に切り替える事で量産性が向上し、リードタイム改善となった事例です。また、徐肉により材料重量を90g近く削減する事で、コストダウンも実現しました。 ◎製品概要 ・材質：SUS304L ・サイズ：40×35×35 ・MIMの場合は製品重量がコストに大きく影響するため、できる限り徐肉 【キャステムのMIM製法】 MIM（金属粉末射出成形）製法とは、金属粉末と有機バインダ（樹脂）を混ぜ合わせ、金型に射出することによって目的の形状の金属部品を製造する加工法です。肉厚5ｍｍまでの微細三次元複雑形状が得意で、密度95％以上。ミリオーダーに対応し、通常焼結品よりも機械的強度に優れています。金属粉末とバインダを混錬させ作るコンパウンドの自社開発も進め、1991年に米国特許を取得しました。 小物金属部品製造のことなら、お気軽にお問い合わせください。
OA機器やアミューズメント機器のプラスチック切削加工を得意としています！
当社によるプラスチック切削加工事例をご紹介いたします。 ABS、POM、PC、PMMAなど、さまざまなプラスチック材料に対応。 用途に応じた好適な材料を選定し、高品質な製品を提供します。 24時間稼働体制の設備と熟練した技術者により、短納期での対応が可能です。 急なご依頼にも柔軟に対応いたします。 【特長】 ■OA機器やアミューズメント機器のプラスチック切削加工が得意 ■多様な材料対応 ■迅速な納期 ■試作から量産まで一貫したサービス提供 ■お客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
Ni-Tinの先端スリット加工
飯田製作所『0.05mmスリット加工』の加工事例をご紹介します。 L＝1500mm、φ0.16mmのTin線材からツブシ加工と スリット加工をしてプレス断面のスリット形状を作成
機械加工から組立一貫生産！単品加工(切削加工)や治具を短納期で製作
株式会社オーエス機工では、ベンディングマシンの製作を行っております。 社内設備には、治具ボーラー、門形マシニングセンター、横形NCフライス、 立形NCフライス、ワイヤーカット機、NC旋盤、汎用旋盤などをご用意。 ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの 切削加工(小ロット・単品加工)を短納期で、条件があえば当日発送の 超特急にもお応えします。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品に至るまでのステップが少なくスピーディな製作！量産前の試作相談も対応可能
当社では、プラスチック材から製品の形を削り出す工法で、金型を 必要としない「切削加工」を行っております。 マシニングセンタを幅広く取り揃えており、小型のものから、2500mmまでの 大型資材の加工が可能。 フレーム枠やダクト等、量産前の試作のご相談も承っております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■プラスチック材から製品の形を削り出す工法 ■金型を必要としない ■スピーディな製作が可能 ■切削、穴あけ加工といった様々な加工が可能 ■手のひらサイズから2500mmまでの長尺材加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な加工が可能！手のひらサイズから2500mmまでの長尺材加工も対応できる
当社では、マシニングセンタを幅広く取り揃えており、小型のものから 大型の資材(2500mmまで)の加工が可能な「切削加工」を行っております。 当加工は、プラスチック材から製品の形を削り出す工法で金型が不要。 そのため製品に至るまでのステップが少なくスピーディな製作が可能です。 また、切削、穴あけ加工といった様々な加工にも対応しております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■マシニングセンタを幅広く取り揃えている ■スピーディな製作が可能 ■切削、穴あけ加工といった様々な加工が可能 ■小型のものから大型の資材(2500mmまで)の加工が可能 ■量産前の試作のご相談も対応可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フレーム枠、ダクト等はお任せください！切削、穴あけ加工などの様々な加工も対応
当社で行っている「切削加工」では、量産前の試作のご相談も承って おります。 プレス金型製作前にNC切削加工機にて試作を行えます。 また、小型～大型切削加工マシニングセンタを有しており、手のひらサイズ から2500mmまでの長尺材加工の対応も可能です。 【特長】 ■プレス金型製作前にNC切削加工機にて試作を行える ■ステップが少なくスピーディな製作が可能 ■切削、穴あけ加工といった様々な加工が可能 ■マシニングセンタを幅広く取り揃えている ■小型のものから大型の資材(2500mmまで)の加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに合ったカスタマイズ！試作時も量産を視野に入れたご提案をいたします
当社では、マシニングセンタを幅広く取り揃えており、小型のものから 大型の資材(250mmまで)の切削加工が可能です。 昭和43年に創業して以来、クオリティの高いサービスを提供するため、 細部まで注意を怠らない、作業効率を考えた仕事に力を注いでいます。 また、自動車部品・建築材料・精密機械部品等の切断・切削加工を行い、 製造会社様へ部品を供給しています。 【特長】 ■小型～大型切削加工マシニングセンタを有し、手のひらサイズから 2500mmまでの長尺材加工が行える ■量産前の試作のご相談も承っている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
