更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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レーザーレーダー、二次元コードドッキング用カメラ付き！連続稼働時間は8H
『L1000』は、パワーのあるAMRであり、最大積荷負荷は1000kgの フレキシブルリフトロボットです。 製造施設で貨物、棚、トレーなどの重たい対象物の移動対応により、 構内物流効率向上と自動化実現に助力。Lidarスキャナを二つ搭載し、 360°でカバーされ、複数レベルの操作と安全保護を対応します。 コンパクトで頑丈な構造設計により、倉庫や工場の地面で、トレイ、 ラック、棚の下に快速誘導ができます。 【特長】 ■最大積荷負荷 1000KG ■リフト回転モジュール、潜入搬送型ロボット ■連続稼働時間は8H ■フレキシブルな配置、集団調達 ■知能的交通制御 ■レーザーレーダー、二次元コードドッキング用カメラ付き
多様な顧客ニーズに対応する、大型高性能ロボットバリエーション
IRB 7710は、効率的なモジュール設計と最大30%の省電力に重点を置きながら、世界トップクラスの性能と品質を実現しています。可搬重量が280kgから500kgまでの8種類のバリエーションを揃え、柔軟性の向上と持続可能な生産を求めるお客様のニーズに応えます。
SLAMとナビゲーションがAMRの品質を左右するコア技術とされています！
AMRのコア技術についてご紹介いたします。 誘導体なしで稼働するAMRにおいては、ロボット自身が「周囲の環境と 自身の位置(SLAM)」を把握。それに基づいて「適切な経路を計画し、 その経路に追従(Navigation)」し、目的地点に到達する必要があります。 それゆえ、このSLAMとナビゲーションがAMRの品質を左右するコア技術と されています。詳細は掲載カタログより確認できますので、是非ご一読ください。 【AMR(自律走行搬送ロボット)の概要】 ■走行方式：自律走行 ■障害物対応：障害物を回避した経路を再計画 ■価格：比較的高額 ■導入の難度容易：容易(ロボット単体で稼働し、施設側の改修が不要のため) ■稼働場所の難度：容易(ロボット単体で稼働し、施設側の改修が不要のため) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
室内で±10mmの位置決め精度を実現！各種トップモジュールととドッキング可能
『P200』は、製造施設における複雑な搬送タスクを処理するための トップモジュール搭載向けのプラットフォーム型ロボットです。 トップモジュールや協働ロボットをインテグレーションするための 汎用I/Oインタフェースを実装。AMRとトップモジュールの終日動作を サポートするように、大容量のバッテリーが備えています。 様々なトップモジュールと協働ロボットと連携し、倉庫やクリーンルームや 生産ラインにおける生産材料の輸送タスクを解決します。 【特長】 ■最大積荷負荷 200KG ■トップモジュールのバッテリーを内蔵 ■連続稼働時間は10Hスタンドアロン ■トップモジュールインテグレーション用インターフェース ■非常状況の安全設計 ■自主的配置と連携配置
多様な顧客ニーズに対応する、大型高性能ロボットバリエーション
IRB 7720は、効率的なモジュール設計と最大30%の省電力に重点を置きながら、世界トップクラスの性能と品質を実現しています。可搬重量が400kgから620kgまでの16種類のバリエーションを揃え、柔軟性の向上と持続可能な生産を求めるお客様のニーズに応えます。
例として、生産技術ご担当者様、DXご担当者様のお悩みを解説しております！
AMR検討中ユーザーのよくあるお悩みについてご紹介いたします。 今後、本格化する人手不足への対策準備、生産性向上のための手段の 一つとして、AMRを検討している方は多いと認識しておりますが、 そのお悩みとして、安くて、簡単に導入ができるAMRがないかなどが ございます。 詳しくは、掲載資料より確認できます。是非、ご一読ください。 【よくあるお悩み】 ■今後本格化する人手不足や、生産性向上のために対策を 打たないといけない ■搬送業務を代替するAMRは、その解決策となりうるが、 コストが高額のため、投資回収に時間がかかる ■安くて、簡単に導入ができるAMRがないか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1豊富なバリエーション 2ボールネジ高性能タイプISBシリーズ追加 3使い易さアップ 4省スペース化が可能なマルチスライダ
ワークの向きを変えて搬送する動作の場合、従来はZ軸と回転軸を組み合わせて使用していましたが、ZRシリーズは1台で垂直と回転動作が可能となり、また最高速度が大幅にアップしているため省スペース化とサイクルタイムの短縮が可能となりました。
ACRとAGVを組み合わせ、物流効率の最大化を実現する「オールインワン物流システム」！ 自動倉庫のさらなる効率化や先行投資に！
「HaiPick System3」 は、業界のパイオニアとして弊社ハイロボティクスが開発を続ける、自動ケースハンドリングロボット 「ACR」と、自律走行搬送ロボット「AGV」を組み合わせて運用する、最先端の物流ソリューションです。 高い柔軟性と拡張性により、倉庫内の空間を最大限に活用し、運用効率を飛躍的に向上させます。企業が望む「効率化」「コスト削減」「データ分析の一元化・デジタル化」、そして消費者のニーズに合わせた「効率的な物流」を実現します。 【ACRとAGVについて】 ・ACR：「A42T-E2」グラップリングフックを採用。コンテナ（保管用プラスチックコンテナ・トート）にフォークを引っかけるようにピッキングし、トート間の隙間を限りなくゼロに抑える ・AGV：「K50」 業界でもトップクラスの搬送速度を誇る 【ご利用場面】 高い柔軟性を持つこのソリューションは、マイクロフルフィルメントセンターのような小規模な物流拠点から、 広大なストレージハブまで、ほとんどの既存倉庫の自動化ニーズを満たすことが可能です。 ※詳細につきましては、PDFをDLいただくか、お気軽にお問い合わせください
独自開発の回転塗装技術「Rの技術」が無駄なく高品位に塗装。現場に適した塗装設備をご提案
当社では、独自開発の塗装ロボット専用回転塗装技術「Rの技術」に対応した、 品質・コスト・環境の3つの課題を同時に解決する塗装専用ロボットを提供しています。 自立式の『スワン』は、回転機構を装備したWターンと 4軸ロボットが一体化したコンパクトな塗装専用ロボットです。 専用アプリ「スワニスト」によりティーチングの簡素化を実現しています。 吊り下げ式の『ラインダンサー』はスプレーガンを最大12台搭載可能。 ロボット1台当たりの生産性を向上させ、塗装コストの削減に貢献します。 【特長】 ■塗料の消費量やコストを削減 ■薄膜高品位塗装の実現 ■塗装環境の改善に貢献 ■バッチ式から自動式まで対応 ■AGV自動搬送装置も連携構築可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
人とロボットが紡ぐ未来の物流、省力化と効率化を両立する協働現場へ
安田倉庫厚木営業所では、ラピュタロボティクス株式会社（東京都江東区）が提供するピッキングアシストAMR「ラピュタPA-AMR」を導入し、 物流現場の効率化と作業者の負担軽減を実現しています。 このロボットは、ピッキング作業における歩行時間の削減や「手ぶらピッキング」を可能にすることで、作業スタッフの身体的負担を軽減します。 また、この取り組みは、NHK WORLDの『BIZ STREAM』でも紹介され、現場でのロボットと人の協働の様子やスタッフの声が取り上げられました。 以下リンク、ラピュタ社の導入事例ページにおいても紹介されております。 https://www.rapyuta-robotics.com/ja/use-cases/case-yasuda-soko/ 【特長】 ■ ピッキング作業の歩行時間削減と身体的負担の軽減 ■ 重量物搬送の自動化と作業効率化により、労働負荷を大幅に軽減 ■ 生産性が導入前の180%に向上 ■新人教育にかかる手間も軽減し、物流オペレーションに集中できる環境を整備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
人手不足が深刻化する建設・土木業界での活躍が期待されています！
当社では、作業支援ロボット『SUPPOT』のレンタルサービスを 提供しております。 人手によって行われていた物品の運搬作業をロボットが担うことで、 必要な人員を削減可能。作業者の身体的負担も軽減できます。 その他、当社はソーシャルトランスフォーメーション、サステナブル トランスフォーメーションを対象にしたビジネスを事業領域とし、 社会課題をビジネスで解決する事業に挑戦します。 【特長】 ■不整地での走行を可能にする走破性 ■積載重量100Kg/牽引重量600kgの実績 ■コンパクトサイズで現場にフィット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大積載量60Kg！あの人気のネコ型ロボに工業用モデル登場！
配膳ロボットBellaBot工業用モデルは、レストランなどで広く導入されているネコ型配膳ロボット「BellaBot」を工場や倉庫などでの使用を想定しカスタマイズした製品です。最大積載量はなんと60Kg！高さのある荷台は段ボールやコンテナなどをそのまま重ねることが可能。搬送業務を自律的に目的地まで手伝い、場所が広い工場や倉庫などでの人手不足の解消、負担減軽に最適な工業用モデルとなります。 ※関連リンクに遷移いただくとアンケート不要でカタログをダウンロードいただけます。
「自動追従機能」「積載」運搬で省力化に貢献します。
『サウザー』は、物流現場や工場で柔軟に活用できる運搬型ロボットです。 簡単に導入が可能なため、既設設備や作業工程を大幅に変えずに生産性を上げることができます。 また、屋外を含む多様な環境で使用可能で、現場の頻繁なレイアウトの変更にも対応できます。 【サウザーの特長】 ■簡単導入：誰でも簡単に、すぐにお使い頂けます ■多様環境対応：屋内屋外、凹凸や坂道、狭い通路にも対応します ■群を抜く拡張性：カスタマイズで幅広い現場に対応します ■自動追従機能：レーザーセンサで追従対象を認識 ■ライントレース機能：簡単に敷設できる反射テープを認識 ■メモリトレース機能：周囲の環境を“そのまま記憶”して自動走行 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
人の代わりに重い資材を運搬する！建設現場の問題を解決しました
『運搬トモロボ』は、軽量・小型で不整地を走行し自重の10倍以上もの 資材を運ぶことができる、建設現場で"人の手"で行われている重労働の 運搬作業をサポートする牽引ロボットです。 本体は軽自動車のトランクに収まる大きさと、大人が1人で運べる 重さを実現。足場上でも人力で容易に運ぶことができます。 また、荷積み・荷降ろし作業による停止時間を含む約8時間の稼働を 実現しました。一般的な作業時間では、無充電運転が可能です。 【特長】 ■25kg以下のロボット2台が最大500kgを運搬 ■牽引式で運搬物によって台車をセレクト ■高耐久仮設レールで様々な地形に対応 ■実働約8時間以上を実現(連続5時間・約6kmの稼働) ■運搬軌道が明確化、運搬経路の安全確保も容易 ■人と協働することを考えた安全装備 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業用に進化した自動走行配送ロボット。荷物を載せたラックの下に潜り込みリフティングモードで持ち上げて自動で配送をスタート！
T300はPUDUのオリジナルVSLAM技術を利用したAMR（自立移動ロボット）です。従来の設定されたルートを走行するAGV（自動搬送車）とは異なり、環境を自己認識にして走行します。そのため変動する環境や入り組んだレイアウトが多い倉庫や工場、施設のバックヤードなどに適しています。 オート配送モード：自律ナビゲーションが可能で、指定された目的地に商品を配送することができます。さらに、生産ラインの変更に合わせて地図を迅速に調整することができます。 追従モード：視覚認識技術を利用して、追従走行が可能です。複数のロボットでも整然とした列形成を容易とするシステムを採用しています。 パワーアシストモード：T300は電動パワーアシストシステムを搭載しており、手押し操作が必要な場合も容易に動かす事ができ、配送効率と利便性を向上させます。
