更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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産業及び事務機器の高さ調整（調整ボルト）や水平保持に使用するボルトです
株式会社サンエイでは、建築、工作機械、輸送機械、産業機械、化学プラント向けなどのねじで特定の製品や仕様に応じて、オーダーメイドさせて頂いております。市販で入手できない特殊ねじがありましたら、どんなことでもご相談ください。 「特殊アジャスターボルト」は産業及び事務機器の高さ調整（調整ボルト）や水平保持に使用するボルトです。特注に対応致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
MISUMI－VONAでは、ねじ・座金・ナットの新規メーカーを続々追加中！ ２０万点をラインナップ！
ＭＩＳＵＭＩ－ＶＯＮＡでは、ねじ・座金・ナットの新規メーカーを続々追加中！ サイズ、用途、形状、材質、表面処理（ダクロタイズドから塗装まで４５種類）を大幅に拡充しました！ 国内に流通している、ねじ・ボルト、座金、ナットのほとんどをＭＩＳＵＭＩ－ＶＯＮＡからご注文いただけます。 ねじ・座金・ナットをお探しのお客様は、ぜひＭＩＳＵＭＩ－ＶＯＮＡ ｅカタログでご選定ください！ 【特徴】 ○サイズ大幅追加（呼び：M1～M42まで 長さ：2ｍｍ～610ｍｍまで） ○特殊用途バリエーション大幅追加 ○特殊形状・材質大幅追加（ユニファイ並目・細目（インチねじ）） ○安心＆安価のプライベーとブランド「VONAPB」ねじも追加！ ○更に座金・ナットも充実！ 詳しくはお問い合わせ下さい。
購買・設計・保全・現場 ご担当者様必見 お買い得キャップボルト発売開始！
「キャップボルトを安く買いたい」そんなお客様に朗報です！ 「キャップボルト」のお買い得品が新登場！ M寸法ごとにまとめて購入すれば、さらに２０％お得に！
Ｌ型アングル下地にスレートや波板を締結する際に使用します。
Ｌ型アングル下地にスレートや波板を締結する際に使用します。 ※詳細はカタログをダウンロード､またはお気軽にお問い合わせ下さい｡
丸パイプ下地にスレートや波板を締結する際に使用します。
丸パイプ下地にスレートや波板を締結する際に使用します。 ※詳細はカタログをダウンロード､またはお気軽にお問い合わせ下さい｡
耐振動！簡単な組立と取り外し、リユースも可能な新たな締結ソリューション
『RIPP LOCK』は、両面に放射状のリブが付いているロックワッシャーです。 リブのピッチの角度はねじピッチよりも大きく作られています。 ネジやナットがアッセンブリされる時、リブがボルト座面・被締付部分に食い込み、ロックします。 それにより高い耐振動効果を発揮します。 【特長】 ○簡単な組立と取り外し － リユースも可能 ○部品点数の削減に貢献 ○12.9までのすべての材質に適する ○スロットホールのアプリケーションにも最適 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
コンパクト・軽量化された、ボサードオリジナル製品です。
極低頭六角穴付きボルト（キャップ）は、頭部が最大でも1.6 ｍｍという低さで、出っ張りが気にならず、座ぐりも必要ないため、薄い相手材にも使用できます。また“人に優しい”バリアフリーパーツとして、福祉器具・大型遊具等でも採用されています。 【特長】 ■ コンパクト ■ 軽量 ■ 安全 ■ 施工効率アップ ■ 高い意匠性 ■ 汎用性の高さ 【ラインナップ】 ■ 極低頭六角穴付きボルト ■ 低頭六角穴付きボルト ■ 6ロブ極低頭キャップ ■ 6ロブ低頭キャップ ■ A型タッピング ■ ラミクス・ラミメイト ■ 樹脂六角穴付品
ドアを確実に支える安心感。住宅から商業施設、工業用途まで、幅広い用途に対応します。
高品質なドアボルトで、セキュリティを強化しましょう。耐久性と使いやすさを兼ね備えたMX01やMX08などのモデルは、厳格な安全基準を満たしています。住宅、商業施設、工業用途に最適で、信頼できるパフォーマンスと安心感を提供します。エッセンラ・ヘンヂュの専門技術で設計されたドアボルトで、あなたのセキュリティソリューションをグレードアップしましょう
ボルト。主に輸送用機器部品に使用されており、研究･開発にも取り組んでいます。
ボルトは、製品の締結に欠かせない機械要素の1つで、さまざまな機械構造物に使われています。 弊社は、日本の産業を支えるトータルファスナーメーカーとして、高強度ボルトやフランジ付ボルト、ワッシャー組み込みボルト、溶接ボルト、カシメボルト、セレーションボルトなど、多種多様なボルト製品を製造・販売しています。 中国やインドなど海外にも製造・販売拠点があり、お客様のニーズにお応えします。 これまでに、ステンレス鋼SUS304を基材とし、熱処理無しで高強度･高耐食を実現したステンレスボルトや、アルミ合金A7050を基に、特殊な強加工プロセスによって高強度を実現したアルミボルトなどを開発し、量産化しています。 ご興味のある方は、お気軽にお問い合わせください。
独自成形プロセスで熱処理せずに強度を確保。環境負荷を考慮した製造法です。
金属に塑性加工を施し、その度合いが増すにつれ加工硬化が得られ、もとの金属より降伏点が高くなります。 その加工硬化させた方向への負荷には強いですが、反対方向への負荷に対する降伏点が低くなり、より低い応力で塑性変形が起こりやすくなります。 この現象をバウシンガー効果といいます。 弊社はバウシンガー効果を抑制する成型プロセス技術を開発し、市場投入しました。 この特殊な成型プロセスにより、熱処理を施すことなく機械的性質を備えたボルトの製造が可能になりました。 非調質・中強度ボルトは、熱処理無しで強度区分8.8相当を確保した製品です。 熱処理なしのため環境負荷を低減。製造リードタイムも短縮できます。 弊社は開発から評価まで、専門集団がねじの最適設計のお手伝いをいたします。お気軽にお申し付けください。
強度と耐食性に優れた「高強度・高耐食ステンレスボルト」について各種試験結果や材質など、さまざまな技術情報を掲載しています。
「高強度・高耐食ステンレスボルト」は、耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼SUS304・316材を基材にし、圧造加工により材料強度と加工硬化を活かすことで、JISB1054のA2規格値を超越した製品です。 【検証実験】 ステンレスボルト引張試験(サイズ：M8 P1.25) ○引張強さ：1018.3 MPa ○0.2%耐力：854.6 MPa 自社開発したバウシンガー効果(※)抑制加工法を製造工程に導入することで、熱処理無しで強度確保を可能にしました。 ○強化熱処理を施さずに強加工が可能となり、環境負荷を低減 ○熱処理工程を省くことでリードタイムを短縮可能 (※)バウシンガー効果とは 一度ある方向に塑性変形を与えたのち、逆方向の荷重を加えると、 再び同方向に荷重を加えた時より塑性変形が低い応力で起こる効果 耐食性と強度を両立し、コスト削減にも貢献できるステンレスボルトです。 詳しい技術情報は、テクニカルレポートに掲載しています。是非ダウンロードからご覧ください。
樹脂用埋め込みボルト「SSOOボルト」の技術資料を無料進呈。トルク強度試験や抜け荷重試験などの実証実験結果や仕様などを掲載。
高トルク対応型樹脂用埋め込みボルト『SSOOボルト』は、 空回りを防ぐ特殊八角形形状の頭部が、樹脂を破損から守って、高いトルクでの締付けを可能にします。 本資料は、SSOOボルトのトルク強度試験や抜け荷重試験などの実証実験結果、仕様などの技術情報を掲載しているテクニカルレポートです。 ●成型時挿入（インサート）でも後埋め（アウトサート）でも使用可能 ボルトの挿入方法は、用途に合わせた方法を採用できる。 ●ボルトを樹脂に立てた状態で使えるため、部品の組付け性も向上。 詳しい技術情報は、ダウンロードからご覧ください。
開発段階より、ボルト形状を設計変更し、軽量化！
『SSOOボルト』は、高トルクで締結した時の樹脂の変形、共回りが 起こりにくく、抜けにも強い高トルク対応型樹脂用埋め込みボルト(インサートボルト)です。 このボルトは、樹脂部品に頭部を埋め込み、ナット締めをするボルト。 樹脂の上にボルトの雄ねじが立つため、部品の組付け性も向上。 トラクションモータシステム「e-Axle」のジャンクションボックスや インバータに使われるバスバーの締結部に採用実績がございます。 サンプルご希望の場合は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■高トルクで締結した時の樹脂の変形、共回りが起こりにくく、抜けにも強い ■ボルトのねじが立っているため、組付け性が向上する ■特殊な八角形形状の頭部と外周部のギザ溝により、埋め込んだ時に樹脂が絡みやすい ■同時成形や熱圧入による後埋め、どちらでも埋め込み可能 ■ボルト頭部の形状を変更し、軽量化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※ネジサイズはM4～M8まで対応。L寸はご相談ください。
あらゆる状況にお応えします。
当社はこれまで二輪・四輪の輸送機分野を主要活動フィールドとし、 使用箇所、環境、目的に対応した材料、技術、強度、など高い要求仕様に応える加工技術を駆使し、多種多様の締結部品を提供してきました。 輸送機器分野で培った豊かな経験と実績を活かし、あるゆる過酷な状況に対応する締結部品をこれからも提供しつづけます。
独自開発の小型ガンで狭い場所でも打設可能！100Vの電源があれば施工ができ、熟練工を必要としない。
〇特徴 ・適応性 ステンレス製のスタッドボルトを使用しており、一般構造用圧延鋼材SS400やステンレス素材に適応。 ・適用範囲 施工箇所が130mm以上あれば施工が可能。 ※スタッドボルトの長さ30mmを使用した場合。 ・施工性 専用の溶接機（重量約25kg）とハンディータイプの発電機（100V）があれば施工が可能。 狭小箇所での溶接作業は熟練工を要するが、『MWTスタッド工法』では、教育を受けた人であれば、熟練工を必要とせず、短時間での施工が可能なため、省人化での施工が期待できる。 ・品質 打設時の母材への熱影響が少ないため、母材の板厚が4.5mm以上の場合は、溶接による裏焼けが発生しない。また、安定した品質確保のため、施工後は、打設箇所全数に対して強度確認を行う。 ・安全性 溶接時間が短く、ヒューム、スパッタの発生が少ないため、安全性に優れる。
