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優れた電気伝導性！無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ金属系無給油軸受
「サーマロイDタイプ」は、青銅ベース金属中に固体潤滑剤（黒鉛）を 微細で均一に分散させた金属系無給油軸受です。 広範な使用条件で使用できる一般グレード。標準品を在庫しています。 また、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、異物の侵入に強く 耐食性に優れています。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れてる ■使用可能温度範囲が広範囲 ■電気伝導性に優れてる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家庭用電気製品・自動車用部品に好適！スティック・スリップが起きない焼結含油軸受
『ダイリューボ』は、銅または鉄系焼結材に固体潤滑剤および 油を添加した焼結含油軸受です。 無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ち、低摩擦係数で スティック・スリップが起きません。 家庭用電気製品・自動車用部品などで使用されています。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を有する ■低摩擦係数でスティック・スリップが起きない ■銅または鉄系焼結材に固体潤滑剤および油を添加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
輸送機器、産業用機械、建設用機械、OA機器、家庭用電気製品まで滑らかな動きを求める領域で。※最新2020-2021年度版
大同メタルが取り扱う「ドライベアリング」は、なめらかな動きを求められる全ての領域で幅広く使用されています。 自動車・船舶・航空機・ロケットなどの各種輸送機器から、各種プラントで活躍する生産機器、産業用機械や土木建設用機械、あるいはOA機器や家庭用電気製品などの身近な分野まで、その対応範囲は広いものです。 【掲載内容（抜粋）】 ■新商品（小径用・薄肉軸受／ダイスライドブシュ） ■ドライベアリングの用途例 ■特長別ドライベアリングの選定 ■製品紹介（樹脂系／金属系） ■技術資料・寸法表 他 大同メタルはエコロジー製品の開発にも積極的に取り組んでおり、 『鉛フリー』『RoHS2』『ELV』対応製品もございます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
コンパクトで高剛性な旋回ベアリング！優れた回転精度を実現！
クロスローラーリングは、90゜のV溝形状の転動面に円筒ころがスペーサリテーナを介して交互に直交配列されているため、1個のベアリングでラジアル荷重、アキシアル荷重およびモーメント荷重などのあらゆる方向の荷重を負荷することができます。 [特長] ○優れた回転精度 ○スキュー防止 ○取扱いが容易 ○剛性大幅アップ（3倍～4倍） ○大きな負荷容量
高精度・小型軽量化！運動中もきわめて低騒音でボールの環境もスムーズ！
『リニアベアリング』は、4～6列のボールが狭い回路内を円滑に 循環しながら荷重を受けるため、動力源、駆動機構の小型化とともに コンパクトな設計が可能となります。 高精度の「TSKリニアシャフト」と組み合わせて当製品を使用した場合、 精密でスムーズな直線運動が得られ、機械の小型軽量化が可能になります。 【特長】 ■コンパクトな設計 ■互換性がある ■低騒音 ■高精度・小型軽量化 ■長寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬度バリエーションの豊富なウレタンモールドベアリングです。成形から加工まで一貫生産しており、コストを抑えた製品の供給が可能です。
ウレタンベアリングは、耐摩耗性・耐衝撃性・耐候性に優れたウレタンゴムをライニングとして外周部に焼き付けたベアリングです。 ベアリング自体を車輪やローラーとしてご使用いただけます。 一方、ウレタンベアリングは成形されたまま販売されることが一般的です。しかしソマールゴムのウレタンベアリングは外周面のウレタンゴムを研磨し回転ムラなく高精度な送りを実現します。 そして一貫生産により低コストを実現しています。 ウレタンの材質、静電性、硬度、用途に合わせたサイズをお選びいただけ、シリコンでも製作可能です。 ゴム硬度（JIS A）90°、70°、50°に標準で対応しています。 硬度90°のウレタンベアリングは全て在庫品です。その他硬度も短納期対応が可能です。 またソマールゴムの強みはお客様のご要望に合わせ一からゴムの配合を検討し、満足いただける製品を製作できることです。 ぜひご連絡下さい。
低トルク・軽量搬送機器に最適な高精度ミニチュアガイドフォロアです。自社製ミニチュアボールベアリングを使っているので低摩擦です。
■特長 ○自社の高精度ミニチュア・ボールベアリングを2個使用した極小径のガイドフォロアです ○高精度ミニチュアボールベアリング搭載により低摩擦です ○厳密に予圧を管理した状態でベアリングを組み込むことにより、ローラにガタつきがありません
高精度・低振動・低騒音が要求される搬送機器に幅広く使用されています。
［特長］ ■ミニチュアボールベアリングの外輪にゴムを焼き付け接着 ■外径は研磨仕上げです ■高精度・低振動・低騒音 ■規格寸法品 ■その他、特殊寸法、材質変更にも対応します
新開発の高耐食ステンレス鋼を採用したミニチュアベアリングです。pH3～pH12の薬液がかかる環境でも抜群の性能を発揮します。
新開発の高耐食マルテンサイト系ステンレス鋼、ＴＢＮ－６Ｈを用いた高耐食ベアリングです。 画期的な耐食性能、耐荷重性能を備えています。 キャストップは独自の熱処理技術でＨＲＣ５９の硬度を実現し、内部諸元の最適化によりＳＵＳ４４０Ｃと同等以上の耐荷重性能を発揮。 またＳＵＳ３０４相当の高い耐食性があります。 一般的には荷重か耐食性のどちらかですが、キャストップはどちらも兼ね備えています。 これにより塩水、雨水、アルカリ環境での様々な機器に高い信頼性と長寿命の稼働をご提供します。 塩水にさらされる船舶や釣具、消毒液を使用する医療機器等の酸性・アルカリ環境に抜群の性能を発揮します。
荷重能力の高いJIS規格ベアリング69シリーズを使用した樹脂巻きベアリングＨＦＥシリーズ
インサート成型で出来ており、樹脂の幅が軸受よりも広く、抜け力強度もUPしています。 ポリアセタール樹脂を使用し、外径面は切削仕上げしているので、平滑で振れ精度も良好です。 同じサイズで、クリープ防止リングの付いた、内輪クリープフリー樹脂巻きベアリングもあります。 外径形状はフラットタイプが標準ですが、V溝やU溝にも対応可能です。
長年にわたる精密極小径軸受製造で培った技術の粋を結集した超小型ベアリングです。
JIS P5級の世界最小クラス ミニチュア ボールベアリングです。 卓越した技術を駆使した世界最小クラスの深溝玉軸受を提供しています [特長] ・超精密静音型軸受 ・国際規格「AFBMA ABEC-5 (JIS P5級)」の精度をクリア ・サビにくいステンレス材を使用 2005.11.10 NSKマイクロプレシジョン(株)の社員が厚生労働省の「卓越した技能者（現代の名工）の表彰」を受章 2006.11.03 NSKマイクロプレシジョン(株)の社員が平成１８年度秋の黄綬褒章を受章いたしました。 [受賞理由] モータやコンピュータ等に使用されているミニチュアボールベアリングの製造にとって最も重要な工程である溝の研削・超仕上げ一筋に長年 従事してきました。 従来困難とされていた高精度超極小ベアリングの加工方法を確立し、世界最小径ボールベアリングである外径２mm内径0.6mmの製造を可能にし、IT機器、医療機器等の極小化に大きな道を拓きました。
細いころ（ニードル）が組み込まれた軸受で、一般的な玉軸受けやころ軸受けと比べ薄い外輪が特徴です。
ニードルベアリングは軸受スペースが小さいにもかかわらず、高い許容回転数や大きな負荷容量など、特徴ある製品が揃っています。 負荷できる加重の方向によってラジアル軸受とスラスト軸受とに分けられます。 ラジアル軸受としてシェル形、ソリッド形の各シリーズと用途別のカムフォロア、ローラフォロアがあります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単列深溝玉軸受をはじめ、シンクロ用深溝玉軸受などをラインアップ！
高津伝動精機が取り扱う日本精工社製の『ミニアチュアボールベアリング』を ご紹介します。 使用する機器・装置に対する市場のニーズは、ますます高度化、 多様化しており、重要な機械要素としての転がり軸受に対しても、 高信頼度化、メンテナンスフリー化、小形・軽量化、高速化、低振動化、 特殊環境への対応など多岐にわたる性能が求め続けられています。 【ラインアップ】 ■単列深溝玉軸受 ■フランジ付き深溝玉軸受 ■内輪広幅形深溝玉軸受 ■シンクロ用深溝玉軸受 ■薄肉形深溝玉軸受 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オール樹脂製のクリーンルームでも使えるイグチベアーです
オール樹脂製品となりますので、厳しい衛生面や高クリーン度での使用が可能となります。 主に食品・医薬品生産工場等の搬送ラインと、クリーンルームでガラス基板の位置決め方式に使用されています。 ・IP型の標準洗浄仕様はISB洗浄ですが、その他の洗浄も可能です ・クリーンルームで使用の際は脱脂洗浄仕様を推奨 ・使用荷重については、ご使用環境等ご確認の上お問い合わせください ・サブボール材質は変更可能です ・本体及びキャップは成型品です ・搬送用途ご検討の場合はお問い合わせください
