ポール用ネジ・ナット(伸縮式・固定式用)
アルミ製ポールと取付金具を固定するネジ・ナット
シモダトンボ伸縮式、固定式、マンまるのポールと引板取付金具(伸縮式・固定式用)を固定するネジ、ワッシャー、ナットのセットです。 ※シモダトンボ木製式には使用できません。
- 企業:株式会社アイデア・サポート
- 価格:~ 1万円
更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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アルミ製ポールと取付金具を固定するネジ・ナット
シモダトンボ伸縮式、固定式、マンまるのポールと引板取付金具(伸縮式・固定式用)を固定するネジ、ワッシャー、ナットのセットです。 ※シモダトンボ木製式には使用できません。
木製引板取付用のネジ・ナット
シモダトンボ伸縮式、固定式、マンまるのポールと引板取付金具(伸縮式・固定式用)を固定するネジ、ワッシャー、ナットのセットです。
緩みを半永久的に無くす事に成功した安全ボルト・ナット!JQA高速振動緩み試験クリア!
『ゆるまんぞー(W-V-LOCK)』は、ボルト・ナットと座金との間にラチェット機構を採用し、更に座金底面に喰い込み突起を配し、ワークに喰い込ませる事により、緩みを半永久的に無くす事に成功した安全ボルト・ナットです。(財)日本品質保証機構による振動緩み比較試験5台全て、17分間以上緩み無しをクリアしました。 【特長】 ■ボルトと座金がラチェット方式で結合されており、 片側の座面には数個の突起がある ■突起物が被締め付け物にクサビ状に食い込み、座金の回転を阻止し、 ねじ全体として緩み止め効果を発揮 ■強度の振動、長期の使用にても緩みを生じない ■安全性、耐久性の高いねじの緩み止め機構 ■特許取得済 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ラチェット機構、食い込み突起で緩まない。新型の小径キャップボルトタイプ
『W-V-LOCK ゆるまんぞー 新型』は、ボルト・ナットと座金との 間にラチェット機構を採用し、さらに座金底面に食い込み突起を配し ワークに食い込ませることで、緩みを半永久的になくすことに成功した ボルト・ナットです。 当製品は「W-V-LOCK ゆるまんぞー」の新型、 六角穴付ボルト(小径キャップボルト)タイプです。 【特長】 ■ボルトと座金をラチェット方式で結合、片側の座面には数個の突起あり ■突起物が被締め付け物にクサビ状に食い込み、座金の回転を阻止 ■強度の振動、長期の使用でも緩まない ■ねじの取り外しが必要な場合、締め付けトルクよりやや高めの 緩めトルクを加えることで、取り外し可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い用途に採用実績あり!日本国内、海外で認められている信頼のブランド
当社では、スタッドボルト、配管・圧力容器用ボルト、ナットなど 多様なジャンルで利用される製品を取扱っています。 石油化学プラント・LNGプラント・石油精製・原子力発電・造船・水処理 ・ 天然ガス・熱交換器・環境装置・火力発電・その他多くの用途に使用されており、 日本国内は元より、海外でも信頼のブランドとして認められています。 【主な用途】 ■石油化学プラント ■LNGプラント ■石油精製 ■原子力発電 ■造船 ■水処理 ■天然ガス ■熱交換器 ■環境装置 ■火力発電 ※詳しくは外部リンクページをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ナット締付のみで容易に締結・取付けができ、錆に強いメカロックです
ナットの締付のみで軸とハブを容易に締結が出来ます。 またメカロックの肉厚が薄くハブ径を小さくしたい場合に最適です。 特長 軸径φ8~φ35まで14型式を標準化 センタリング機能あり 防錆仕様 締め付けトルクの安定化処理 組み付け時間短縮 作業性の向上 小さなハブ外径(軸径φ20の場合、MAφ59のところMNはφ43)
様々な主要施設で採用!性能・施工・コスト、3つの点でパフォーマンスを発揮します
『スマートハイパーロードナット』は、圧倒的なパフォーマンスで、 ゆるみ・脱落を確実に防止する製品です。 厳正な振動実験を繰り返し、他のナットの3倍以上の振動に強いことが 証明されています。 また、一般的な全ての工具に対応し、スピーディかつ確実に取り付ける事が 可能です。 【特長】 ■ゆるみ止め性能 ■簡単施工 ■コスト削減 ■一般的な全ての工具に対応 ■振動に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に扉や蓋等の施錠を目的とした機構部品です。
多少の中心ズレがある場合でも、ねじを締め付けられるナットです。 省スペースを考慮した小型製品です。
ヒューマンエラーを防止するトルク管理型ナット。締め忘れの発生を防止するとともに、締付け導入トルクを適正範囲に保つことができる。
ナットにセットされたキャップが適正トルクに達すると内側の爪が破断、 キャップが空転して施工完了を知らせます。 キャップ付きは未施工。キャップが外れナットが露出した状態で作業完 了です。 締め忘れ、締め付け不足だけでなく、締めすぎによる焼き付きも防ぐこ とができます。 トルクレンチ、または特殊な締付け機械を使用しなくてもインパクトレ ンチのみを使用して適正なトルクで締付けることができます。
高性能なゆるみ止めを実現!鉄道等の常時振動している場所の安全・振動対策に
当製品は、ダブルロック機能を施したナットです。 フリクションリングとネジ部にKロック(ナイロンコート)を加えた ダブルロック機能により、高性能なゆるみ止めを実現致しました。 ゆるみ止め試験は、NAS3350及び3354に準じた試験で適合した製品です。 【特長】 ■ゆるみ防止ナイロンコート付き ■安全対策 ■振動対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
片側からの施工が可能!手が入りにくい部分も作業できます
当製品は、片側からの施工が可能となったクリップ付きゆるみ止めナットです。 クリップとKナットは6点の電気スポット溶接で接合されており、 手が入りにくい部分の作業が可能になるほか、作業中のナット脱落を防止します。 また、ステンレス製品にはふっ素コーティング処理による 焼付防止対策を施しています。 【特長】 ■付属のKナットはゆるみ止め機能を有す (NAS33530及び3354に準じた試験に適合) ■作業中のナット脱落を防止 ■ふっ素コーティング処理による焼付防止対策済み(ステンレス製品) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はステンレス304/316L!チェーン、ガスケットも当社で取り扱いしております!
当社では、取手付ブラインドナット&ブラインドヘルール『NB-T/FB-T』を 取り扱っています。 取手形状はお客様の要望により変更可能。 取手を付ける事によりチェーンが取付でき、蓋の紛失の心配がありません。 寸法は、1S・1.5S・2S・2.5S・3S・4Sをご用意しており、その他サイズも 製作可能です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材質:ステンレス304/316L ■寸法:1S・1.5S・2S・2.5S・3S・4S(その他サイズも製作可能) ■取手を付ける事によりチェーンが取付でき、蓋の紛失の心配がない ■取手形状はお客様の要望により変更可能 ■チェーン、ガスケットも当社でご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成型時に使用するインサートナット、成型後に使用するインサートナットの両方について規格化した製品のご紹介
ダッヂインサートSD・FD 特 長)薄肉の相手材にも使用可能 使用方法)拡張方式 樹脂タイプ)熱硬化性・熱可塑性 ビットインサートSB・FB 特 長)汎用タイプ。安価。 使用方法)熱溶着・圧入方式 樹脂タイプ)熱可塑性 ウルトラサートUDII 特 長)テーパー形状でセットしやすく熱伝導率が良い。 使用方法)熱溶着 樹脂タイプ)熱可塑性 ウルトラサートUDIV 特 長)非対称ローレット形状。 使用方法)引張、トルク強度に優れる。 樹脂タイプ)熱溶着・熱可塑性 ミニビットMIB 特 長)ミニサイズ。相手材の小型化に対応。 使用方法)熱溶着・圧入 樹脂タイプ)熱可塑性
樹脂成型時に成形金型にセットし使用するインサートのご紹介!
『成形時インサート』は、樹脂成型時に成形金型にセットし使用するインサートです。 この種のインサートの形状はお客さまの金属形状に影響を受けることが多い ため、規格化していませんが、各種形状・各種サイズを取りそろえております。 また使用時の注意として、形成中、インサート固定時に金型ピンを使用する 場合、金属ピンとインサート内径の調整を行ってください。 当社ではお客様よりインサート内径に指示がない場合、JISII級に沿い 製作しています。 製品外径にアヤメ状のローレットが切ってあり、トルク、引張力にバランスが 取れている「アヤメインサート」と「平目インサート」をご用意しています。 【アヤメインサート】 ■特長 ・製品外径に「アヤメ状のローレット」が切ってある ・「トルク、引張力」にバランスが取れている ■形状 ・「溝」形状を追加することで「引張力」を強化可能 ・「貫通穴、止まり穴」をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボルト・ナットがかじってしまい取り外しできなくなる現象についてご紹介します
熱交換器と配管回りで起きるねじ締結部のトラブル『かじり(焼き付き)の 原因と改善策』についてご紹介します。 かじりやすい材質、熱伝導率、熱膨張率の差などかじりを起こす要因と 言われるのは多くあります。 しかし、かじりはねじを締める際に雌ねじ、雄ねじが擦れることで発生する 摩擦熱によりねじ部同士が瞬間的に融解、凝固し固着する現象のため、 その摩擦熱を招く締め付け方法自体がかじりの根本的な原因と言えます。 改善策として、回転させずに締結できる「テンショニング法」があります。 回転なく、締め付け・取り外しできる締結法なので、かじりを起こしません。 【提案製品】 ■スーパーボルト ■ボルタイト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。