電力消費量、CO2排出量の大幅削減を実現！付随する効果も発生した事例
東海地方に所在する食品メーカーにて、コンプレッサーからブロアへの 切替を行った事例をご紹介します。 同工場においては、口元の洗浄工程の水切りをコンプレッサーとパイプを 組み合わせて行っており、コンプレッサーの稼働にかかる電気代が 嵩むことが問題となっておりました。 ブロアとブロア専用ノズルのユニットを導入し、大幅な省エネとCO2排出量 の削減を実現することができました。また、コンプレッサーの場合は他工程の エアーの強弱に影響を与えてしまっておりましたが、その点も解決できました。 【事例概要(一部)】 ■課題：コンプレッサーの稼働にかかる電気代が嵩む ■導入製品：ブロア用エアーノズル ・ブロアナイフ ・フラットノズル ・ラウンドノズル ・ブロアシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【その他事例概要】 ■効果 ・大幅な省エネとCO2排出量の削減を実現 ・コンプレッサーの場合は他工程のエアーの強弱に影響を与えていたが、その点も解決した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ■スプレーノズルをはじめ加湿器、洗浄機、塗布装置から防塵、冷却、潤滑などスプレー技術に関することはお気軽にご相談ください。 ■全国５ヵ所に「テクニカル テストルーム」を常設。ノズルを実際に手に取り、さまざまな条件でスプレートライすることによって真にお客様の目的に合ったスプレーノズルをお選びいただけます。 ■標準品は２万種類以上。全産業の用途に最適のノズルを取り揃えております。 ■特殊仕様の製作、システムの設計施工につきましても1個1台から承ります。 ■ISO9001、ISO14001認証取得（八日市場工場） ■用途例：ジェット洗浄、高圧洗浄、散布、散水、加湿、塗布、エッチング、現像、水膜薄膜、静電気防止、調湿、粉塵防止、鎮塵、剥離、排水処理、消泡、消臭、接着剤、離型、スケール落とし、表面処理、防錆、耳切り、切断、成形、栽培、塗装前処理、エアーブロー、オイリング、反応、造粒、防火、冷却 スプレーイングのノズルについてはこちらからお問い合わせください。
