【動画紹介】計器校正について | 校正、検証、調整の違いとは？

WIKAは定点校正と比較校正の両方のサービスを提供しており、どちらの校正方法が適切かは、精度の要求と試験項目のタイプによって決まります。 温度計の校正は、-196℃から+1200℃までの温度範囲で行うことができます。校正証明書は、一般校正であるEN3.1検査証明書（工場校正）またはDKD/DAkkS証明書（ILAC-MRA準拠）から選択できます。 温度計器の校正については、一般的に1年間の校正サイクルを推奨しています。 WIKAでは弊社以外のメーカーの製品でも校正を行います。 トランスミッター付き電気温度計、測温抵抗体、熱電対などの校正に対応しています。 WIKAは1982年以来、ドイツ国家規格の校正サービス（DKD）のメンバーであり、DKDの作業部会や標準化委員会に積極的に参加しています。 弊社の校正試験所と移動校正サービスは、DIN EN ISO / IEC 17025に従って認定されています。

ドイツにおけるISOならびにILAC-MRA認定校正は通常、ドイツ認定機関（DAkkS）の認定を受けた校正試験設備で実施されます。 多くの測定器メーカーもこのような施設を自社内に持っています。 このような施設は製品とは無関係に機能し、複雑な校正に関わる作業を行っています。 複雑な作業とは、社内標準器のチェックから、組み立て済み多点温度計のようにお客様独自設計の製品の校正等多岐にわたります。 お客様と校正試験設備の品質管理者が協力して、工場に必要な校正プロセスを開発することも可能です。 標準チェックで十分な場合、お客様固有のソリューションが意味を持つ場合、あるいは認定移動校正試験設備を利用することによって、プロセスのダウンタイムを短縮できる場合などを定義する必要があります。 このため、お客様と校正試験設備の担当者とで連絡を取り合いながら、関連する温度ポイントと測定の不確かさを定義することも行っています。 この様なプロセスを踏んで、校正に使用する機器を決定していくこともあります。

温度計器の校正は、多くのお客様にとっては自社で行うことができないことが多いです。 ILAC-MRA認証、ISO 9001や同等の品質保証システムに従って認証されている校正プロセスでは特に当てはまります。 品質保証の観点では、測定器の定期的なチェックが必要であり、同時にトレーサビリティを確保する必要があります。 トレーサビリティとは簡単に説明すると、”測定結果を確実に比較できるようにするため、比較測定の連鎖を通じて、測定結果を標準（国内または国際）に「さかのぼる」ことができなければならない。”ということを意味します。 この基準に対して、使用される測定器の表示や材料の測定値が比較されると、1つ上の階層で校正をで行うことができるようになります。 これらの段階の中で、校正はより高精度の校正器によって過去に校正された標準器に対して行われます。 標準器は法律によって定義されたランクに従い、このことは作業標準または工場標準から参照標準および国家標準にも及びます。 このランク付けに従って、実施機関の校正階層が定義されています。 このランクは社内校正試験設備、認定校正試験所、国立気象研究所まで多岐に渡ります。

校正は全て同じ試験方法ではありません。どの試験方法を使用するかは、プロセス条件、品質基準、安全要件などの様々な要因によって異なります。 試験方法によっては、校正項目が測定精度の2倍であることの証明もできます。 これは、プロセスの効率を高める上で極めて重要な要素となります。 温度計器の校正を行うことは、様々な理由と意味があり必要不可欠なものです。 熱電対や測温抵抗体の校正は、最近の材料不足と製造工程の効率化の観点から重要性がますます増しています。 測定精度の向上は、材料の節約や汚染物質の排出量の削減にもつながり、温度計の校正は安全性にも関係します。 例えば、生産ラインの測定器が正しい値を表示せず、プロセス制御が誤ると、事故や品質不良の危険性が生じる可能性があります。 校正の重要性は、家庭のガスや水の消費量計、サービス・ステーションの燃料ポンプの燃料計を考えれば、日常的な例でも明らかです。 以上の事から、温度計器の定期校正が必要なのは、測定値の信頼性を再確認したり、経時変化を判断したりするためです。 精度や動作が怪しくなった際には温度計を再調整または交換を検討しましょう。