部品管理工程、手挿入工程が連携！部品が切れることなく生産効率が向上した事例
後工程の自動化ソリューションにより、システム化を実現した事例を ご紹介いたします。 お客様のお悩みは「手挿入工程と部品管理工程が連携していないため、 部品切れによる作業停止時間が発生している」「生産管理における工数・ コストがかかっている」等といったものでした。 導入後は「作業時間、管理工数の大幅削減を実現した」「生産部品、完成品の 在庫管理、挿入工数管理など、工程の生産管理が可能になった」といった お声をいただきました。 【課題】 ■手挿入工程と部品管理工程が連携していないため、部品切れによる 作業停止時間が発生している ■部品棚での管理、部品数量の管理など手作業で行っており、記入漏れや 発注ミスなどヒューマンエラーが起こりやすい ■生産管理における工数・コストがかかっている ■どのようにシステム化、自動化をすればよいかがわからない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【結果】 ■部品管理工程、手挿入工程が連携することで、部品が切れることなく生産効率が向上した ■作業時間、管理工数の大幅削減を実現した ■生産部品、完成品の在庫管理、挿入工数管理など、工程の生産管理が可能になった ■ERP、MESとの連携により、生産の一元管理ができるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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1938年の創業から今日まで、JUKIは世界の産業界に最高品質の製品とサービスを提供し、持続的な成長を実現してきました。発展の原動力となったもの、それは「すべてはお客様のために」という思いです。 イノベーションを起こす製品開発へのチャレンジに加え、お客様工場のラインの生産性を飛躍的に高めるソリューションでお客様の価値創造に貢献します。世界185カ国以上にお客様を持つグローバル企業として、JUKIは、進化と変革のDNAを堅持しながら、グローバルでイノベーティブな挑戦をこれからも続けてまいります。
