多品種を流すラインでの段替えで様々なロスが発生！約13稼働日で金額損失を改善した事例をご紹介！
「カンバン生産方式」を採用し、1ライン15品種の製品を生産していますが、 多い日では8回の「段替え」が必要です。 段替えをビデオ撮影し、状況を分析したところ「設備総合効率」や 「正味稼働率」が下がっていることが判明しました。 そこで、保全設計担当と打ち合わせをし、段替え自働化をしました。 マコメ研究所製リニアエンコーダー「SIE-140（インクリメンタル）」、 「SAE-200（アブソリュート）」をモーター駆動厚み調整機に搭載。 カイゼンの効果として、時間稼働率が上昇し、段替ロスがお金を産む生産に 変わりました。初期投入費は4,852,600円ですが、費用対効果 約13稼働日で 金額損失を改善しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【事例概要（一部）】 ■トラブル事例 ・段替え時、ワークの種別変更で「機械の高さ調整」や「 幅調整ロス」が発生 ■トラブル状況と損失 ・段替え頻度：5回/28,800秒 ・ライン停止損失：385,500円/1日 ・年間ライン停止損失：92,520,000円 ■カイゼンのポイントと期待できるお客様効果 ・0.1～0.025mmの分解能があり、繰り返し精度が出るためワンタッチで段替えが 可能 ・磁気式エンコーダーなので、環境、雰囲気の悪い箇所で影響がない ・磁気式スケールは、非磁性材料（アルミ、ステンレス）で囲っても 動作に影響が無い（現場作業者の安易な調整防止など） ■カイゼンの効果とメリット ・段替え頻度：5回/28,800秒 ・段替え停止時間：28秒/1回 ・年間ライン停止損失：1,233,360円 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
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CADデータ（2）
| 型番 | 概要 | ファイル |
|---|---|---|
| SAS-200 | スケール アブソリュート |
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| SAE-200 | ヘッド アブソリュート |
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企業情報
オリジナル技術である可飽和コイルを利用した、原理的にシンプルな磁気検出素子技術により、悪条件下でも高精度で長期間安定してお使い頂けます。無人搬送台車や産業機器、省力化機械を中心に、マテハン、工作機械、射出成形機・土木建築建設ロボット、食品機械、産業機械、原子力設備、船舶といった幅広い業界から厚いご支持を頂いております。 またF1やMoto GPといったモータースポーツ向けセンサーや、建設機械向けの傾斜計、科学分野では超高精度計測に用いる磁気センサーも得意としています。立体駐車場・ゴルフカート誘導センサーなども一部採用頂いております。100%日本国内で開発・製造しており、製品ラインナップの8割以上はお客様の個別のご要望に基づく特注品です 防水・防爆・耐熱・耐水・耐放射線仕様など特注対応品も多数あります。 センシング・測定で何かお困りごとがございましたら是非ご相談ください IoTプラットフォームへ接続 レーザー置換 既存品の軽微なカスタムから新しい検出原理のご提案まで、営業・技術スタッフが全力で対応します。カイゼンのお手伝いもお任せください 標準品につきましては安心の3年保証です。所在地長野県 伊那