後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できる真空炉です。
大気中で熱処理を行うと鋼は酸素と反応して表面に酸化スケールができてしまうため、真空炉は酸化雰囲気を避けたいという時に用いられます。 【特長】 ■加圧ガスによる急冷が可能 ■多室タイプにおけるシームレスな温度計測が可能 【実績例】 〇バッチ型真空脱脂炉 〇ピット型真空焼鈍炉 〇バッチ型真空脱炭炉 〇スネークチェーン式真空脱油装置 等
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基本情報
＜仕様＞ 温度：～1500℃ 雰囲気：真空／窒素／アルゴン／アセチレン／アンモニアガス 処理物：炭素鋼／合金鋼／ステンレス鋼／銅 搬送方法：バッチ型／ピット型／ベル型／ポット型／スネークチェーン式／ローラーハース式
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用途／実績例
【用途】 ● 改質 ：焼入れ、焼戻し、焼きなまし、焼きならし、溶体化処理 ● 表面改質：浸炭 ● 表面処理：脱脂、脱ガス、光輝処理 ● 接合処理：ろう付け 【実績例】 真空光輝焼鈍炉 / 真空反応炉 / 真空脱脂炉 /粉末合金真空脱脂炉 / MIM真空脱脂炉 / 真空焼入炉 / 真空焼結炉 / 真空焼戻し炉 / 真空窒化炉 / 真空ろう付け炉 / 真空浸炭炉 / 真空脱脂洗浄機 / 真空脱油装置
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あらゆる分野における工業製品の製造過程には必ずといってよいほど加熱の工程が含まれています。処理品の材質、サイズ、処理量、温度、雰囲気ガス、搬送方法などが様々なため、加熱装置すなわち熱処理炉はそれぞれ異なった仕様になります。 当社は従来より柔軟な設計、製造体制にてユーザーのご期待に応えて参りました。金属材料や機械部品を始め、ガラスやセラミックの電子部品、磁性材料や電池材料など各種粉体材料と、対象物を問わず豊富な経験と実績を重ねてきました。 近年は熱処理炉が単なる加熱装置ですむことはまれとなり、何らかの付加機能を求められることが多くなりました。安全性、省エネ、自動化はもとより、環境問題への対応、使いやすさなど、過去の技術の踏襲にとどまらず、先進技術を積極的に取り入れ、お客様と共に創造して参ります。
