『U-MateBT』『AI×IoT×RPAソリューション』

アルティメイトプロジェクト株式会社のAI×RPA導入事例をご紹介します。 某企業様では、部材ベンダーからの部材入庫時に各社（輸入品含む） 様々な様式の製品ラベルや納品書を手入力で入庫入力を行なっており、 社内の工程管理用に自社ラベルを張り付けるが、コード入力ミスや 特に代替品や部材の貼り付けミスが発生していました。 そこで、当社のAI×RPA製品を導入。 その結果、ベンダー毎かつ部材種別で異なるラベルなどを事前学習させることで、 様式が変わっても自動的に認識できるようになりました。 関連製品・関連カタログより詳しくご覧いただけます。

アルティメイトプロジェクト株式会社のAI×RPA導入事例をご紹介します。 K団体様では、技能実習生の契約条件（賃金など）や労働基準法、最低賃金の 適法をチェックするため、派遣先ごとに数千人分の様々な様式の給与明細や 賃金台帳を管理システムに手入力しチェックしていました。 そこで当社の取り扱うAI×RPA製品を導入。 その結果、実習生や巡回員が写真を撮ってその場で自動チェックでき 結果履歴も残るようになりました。 関連製品・関連カタログより詳しくご覧いただけます。

S社様（家電大手）に、資産管理ソリューション『U-MateBT』を 導入した事例をご紹介します。 家電大手のS社様では、数万点に及ぶ家電製品及び細かいオプション品の 在庫管理（貸出品）をバーコードで行っており、在庫の払い出し時に かなりの時間がかかっておられました。 そこで、当社のRFID×U-Mate製品を導入。 その結果、払い出し時の在庫品の特定と払い出し実績登録の作業が 30分程度→数分になり、迅速にできるようになりました。 関連製品・関連カタログより詳しくご覧いただけます。

株式会社竹内製作所様に、工程管理ソリューション『U-MateBT』を 導入した事例をご紹介します。 機械加工及び組立、実装試作機設計、製作を行っている竹内製作所様では、 “加工の進捗状況を掴めないため現場を見廻わらないと遅れやトラブルに 気づけない”という課題を抱えておられました。 そこで、当社の「U-MateBT在庫管理・工程実績」と「U-Mate総合生産管理 パッケージ」を導入。 その結果、「部品番号を入力すれば、その部品がどの工程にいくつあるのか パッと見られるようになり、私たちの仕事が激変しました」とのお声を いただくことができました。 関連製品・関連カタログより詳しくご覧いただけます。