ＣＫフレア配管システムで「工期短縮、職人不足解消！」
＜フレアマシン＞ 近年現場で火が使えない事や工期短縮を目的に工場でパイプ、継手を加工、組立し、両端にフランジを溶接した加工管を現場に持ち込みます。現場では、加工管を取り付けるだけのプレハブ工法が主流です。フレアマシンは、パイプの端部をつば出し加工してルーズフランジを用いて接続するのでフランジを溶接する必要がありません。フレアマシンを使えば加工管の「コスト低減」「納期短縮」「品質向上」ができます。 ＜フレア継手＞ フレア継手は、エルボにフレア加工が施された溶接レスの継手です。 ＜Ｗフランジ＞ 通常のルーズフランジよりボルト本数が少なく、ボルト、ナット、パッキンがプリセット（装着）されているので施工時間が短縮できます。NETISを取得しています。 ＜フレア太鼓＞ バルブ、ストレーナーの周辺では、短管の両側にフランジを溶接した太鼓を多く使います。フレア太鼓ならルーズフランジなのでボルトの位置合わせも容易で施工時間も短縮されます。 ＜フレアラップ＞ フレアラップを使えばルーズフランジ接合ができ現場での取付作業が容易になります。溶接フランジを溶接するより溶接時間が短縮できます。
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基本情報
＜フレアマシン＞ 温間装置によって、従来問題となっていためっき剥離とSu管の座屈を克服しました。 フレア加工面の端部が直角で、大きな有効接合面積を確保する事が可能です。 重量を従来より約50％の軽量化したため、クレーンを使わずに交換が可能となりました。 ＜フレア継手＞ 溶接個所の低減により品質が向上します。 機械加工により正確な90°を可能にします。 溶接箇所の低減により溶接時間が短縮され納期短縮ができます。 ＜Ｗフランジ＞ ボルト本数が、通常のルーズフランジより少ない。ボルト、ナットが装着済みなので1個づつ取り付ける必要がないので施工時間の短縮されます。 貫通部にフレア加工したパイプを通してからWフランジを装着するので貫通穴を小さくできます。 パイプにフランジをセットしない状態で運搬、吊り込み作業が出来るので作業軽減になります。 ＜フレア太鼓＞ フレア太鼓を使えばバルブ廻りの接続が、ルーズフランジになり施工し易くなります。 ＜フレアラップ＞ フランジと比べて溶接時間が短く、現場の取付もルーズフランジなのでボルトの位置合わせが容易で施工時間が短縮します。
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企業情報
「シーケー金属は、次に何をやるんだろう？」 毎年開催している「新製品発表会」で、たくさんのお客様からいただく言葉です。 この大きな期待に応えたいという思いが原動力となり、カドミレス・鉛レスのめっき技術や、この技術を継手に応用したカドミレス・鉛レス製品など、数々の「世界初」を世に送り出してきました。 どんなに成熟した製品・素材であっても、時代の流れを読み、工夫を重ねる事で、とても大きな新しい可能性が生まれることを、私たちは身をもって証明してきたと思います。 シーケー金属は、他社では絶対に真似の出来ない技術・製品を持っています。 常に新しい事に挑戦していくパワーがあります。 期待され、期待に応え、期待を超える。 私たちのモノづくりスピリットは、常に「ＮＥＸＴ」をめざしています。
