電動アクチュエータ／コンパクトシリーズ「KSF」

基本情報

【特長】 １. 適用モータ定格出力アップ コンパクトなアウタレールのままでボールねじ軸を大径化。 ボールねじ端末部も大きくしたことにより、 同等サイズのアクチュエータと比較し、定格出力の大きいモータが使用可能になりました。連続して高速・高加減速動作が可能になり、タクトタイムの向上がはかれます。 ２. 高速・高加減速 ボールねじの大リード化により、最高速度 2000mm/sを実現。(※KSF8リード40の場合) さらに適用モータを大きくすることで高加減速な搬送を可能にしています。(最大2G) ３. ロングストローク ボールねじ軸を大径化する事でコンパクトながらロングストロークを実現しました。（最大ストローク1500mm） ▼詳細はカタログをご覧ください。

価格帯

納期

用途／実績例

産業機器・ロボット・自動車・航空機・エネルギー機器　等　 【具体例】 裁断機・水平圧入装置・パンチングメタル製造機・ねじ締め機・パンチングメタル製造機・端面研削装置・溶接装置・ストリッパー・ガラスエッジ加工装置・ワーク面取り装置・バリ取り装置・フィルム圧着装置・卓上加工機・溶接機・穴加工機・ディスペンサ・ロケータ・巻線機・基板実装機・彫刻装置・幅検査装置・放射線検査装置・耐久試験装置・フローリング表面粗さ測定装置・画像認識デモ機・導通検査装置・プリント基板導通検査装置・液晶ガラス検査装置・細胞検査装置・輝度測定機・引張試験機・平坦度測定機・X線検査装置・ハンダ印刷検査装置・基板外観検査装置・ワーク投入機・ライン切り替え機・ポンプユニット・工程間ピック＆プレイス・プレス用フィーダー・工程間搬送装置・薬液注入機・ダンボール原紙センタリング装置・サーボチャック・パレットチェンジャー・ピック&プレース　等

詳細情報

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  コンパクトシリーズ「KSF」の構造 大径ボールねじの採用による、 高速・高加減速度・ロングストローク対応！

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  適用モータ定格出力アップ コンパクトなアウタレールのままでボールねじ軸を大径化。ボールねじ端末部も大きくしたことにより、同等サイズのアクチュエータと比較し、定格出力の大きいモータが使用可能になりました。連続して高速・高加減速動作が可能になり、タクトタイムの向上がはかれます。

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  高速・高加減速《最高速度2000mm/s、最大加減速2G》 ボールねじの大リード化により、最高速度2000mm/sを実現。(※KSF8リード40の場合) さらに適用モータを大きくすることで高加減速な搬送を可能にしています。(最大2G)

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  長寿命《20,000km》 LMガイド部、ボールねじ部の基本動定格荷重を上げることで最大可搬質量搭載 時に、走行寿命20,000km（KSF4、KSF5リード10mmは走行寿命10,000km） の長寿命を実現しました。

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  ロングストローク《最大ストローク1500mm》 ボールねじ軸を大径化することで、コンパクトながらロングストロークを実現しました。

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  長期メンテナンスフリー 適切な量の潤滑油供給を可能にした潤滑装置QZを標準採用したことで長 期メンテナンスフリーを実現しました。

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  フルカバー構造《発塵量低減》 サイドカバーと上面のマグネット吸着方式*を採用したストリップシールにより、フルカバー構造を実現。外部からの異物流入による破損を防止します。 ストリップシール上面は接触がなく、発塵しにくい構造になっています。 また、サイドカバーを脱着するだけで組付けやメンテナンスが可能です。 *サイドカバーにマグネットを埋め込むことでストリップシールを吸着して浮き上がりを防止し、すきまの発生を低減します。

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  コンパクト・軽量 同じ定格出力のモータを使用するアクチュエータと比較した場合、KSF4とVLAST60の比較で、約45%の コンパクト化、約11%の軽量化、またKSF8とUSW16Tの比較で約67%のコンパクト化、約37%の軽量化を実現しました。 ※ KSF4：ストローク700mmの場合 ※ KSF8：ストローク1500mmの場合

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  豊富なラインナップ KSF5、KSF8を追加し、全4形番となりました。 全長がコンパクトなモータ折返し仕様やカバーを取外さずに本体を取付できる裏タップ仕様も追加となり、用途に合わせた選択が可能となりました。 また、各社モータが取付け可能なためお客様の使い慣れた制御方法でもご使用いただけます。

ラインアップ（4）