施工例　マンホール蓋滑り止め　（スリップレイトシグマ０１　SR工法）

水濡れ時、乾燥時でも威力を発揮！透明色は勿論色々な色が選択できます。

『スリップレイト Σ01』は、鉄板・縞鋼板・マンホール蓋・モルタル・塗床等の滑り止めに用いられる超強力滑り止めカラーコーティングです。 透明の塗料を使用するので透明色は勿論、色々な色が選択可能です。 いろんな骨材が使用でき、骨材の量で滑り抵抗の度合いを選択できます。 【特長】 ■樹脂は無色透明 ■強力な接着力 ■補修簡単 ■骨材が選べる(カラー各色) ★安全性を求められる公共性の高い場所（駅、病院、学校、老人ホーム、歩道橋などの階段、玄関、お風呂、プール等） ★雨水などの水濡れが予想される場所（厨房、通路、トイレ、階段、玄関） ★視覚障害者の方々の為の階段段鼻識別と防滑 ★歩道の車両乗入れ口の縁石識別と防滑 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

• 視覚障害者用安全装置
• タイル工事
• 改修・補修工法

人、自転車、バイク、オートバイの滑り転倒事故防止！　マンホール蓋の新しい滑り止め工法です。

『スリップレイト Σ03』は、高い透水性、防滑性、強力な接着力をもつ 透水性・防滑・超強力塗床材です。 マンホール蓋の凹部にスリップレイトシグマ０３樹脂と骨材を混合したものを埋め込み、凸の高さで仕上げて滑り止め加工します。 カラー骨材を使いカラーデザイン滑り止めマンホール蓋として景観に合わせた仕上げもできます。 また、より超耐久性・防滑性能を持たすために、凸の高さから2mm厚で全面を被覆する（管理者、種別部分は被覆しない）工法もあります。 【特長】 ■骨材同士を特殊繊維が強力接合 ■補修が用意にできる ■硬化時間は常温約3時間(完全硬化24時間) ■溶融スラグなどの廃材も骨材として使用可能 車道の危険個所では蓋の凹部の深さが３ミリを下回ると摩擦係数が極端に下がって危険なので、交換した方が良いといわれていますが、当工法で加工された蓋だと摩擦係数は高いままなので、交換時期を延ばす事ができ経済性も併せ持っています。 また、骨材に焼却場等で出た溶融スラグ（１mmアンダー）を使用することでリサイクルにも役立てます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

• マンホール本体
• 発電施設
• 下水道施設

熱溶着式滑り止めシートで簡単強力にマンホール蓋、鉄板、グレーチング等鋼製材の滑り止め対策を！

『ロジングリップ』は、「より安全な道路環境づくり」をめざして生まれた、天然素材（松ヤニ）を主成分としたシート状の滑り止め材です。 【特長】 ■抜群の滑り止め効果 ■環境にやさしい ■施工が簡単 ★滑り止め効果は舗装と同程度の滑り抵抗値にすることができます。 ★環境に優しい！主成分は天然素材(松ヤニ)です。有害物質は一切含まれていません。 ★施工が簡単！約50分で施工が完了 ★路面のバリアフリーの画期的な対策としてロジングリップは新聞やテレビで取り上げられています！ ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

• 覆工板

有線式の離床センサーにこんなお悩みや要望は御座いませんか？ ×有線ケーブルの絡まり、つまづき ×ケーブルの断線・破損 ×センサー一時停止後のスイッチの入れ忘れが心配。 ×ナースコールコンセントから離れた場所でも、離床を知らせてほしい。 そんなお悩みをセンサーに接続するだけでナースコール連動型ワイヤレスセットが解決します！ 当社の提供するナースコール連動型ワイヤレスセットは、 離床センサー「うーご君」「たためる薄型マッ太君」「あゆみちゃん」「置くだけポール君」に 送・受信機を接続することで、ベッド周りの配線が少なく済み、 ケーブルによるつまづきや転倒の不安を軽減、現場環境の整頓に貢献します。 さらに、ナースコールコンセントから離れた場所でも離床センサーをご利用いただけるようになり、より自由な設備配置を可能にします。

2025年7月4日（金）和歌山ビッグ愛 1階 展示ホールにて開催されました、『第8回和歌山県けんさんぴん建設資材フェア』にケイエフは出展致しました。 2025年7月4日（金）17：00まで開催しています。 お近くの方、お時間にご都合がつく方、是非弊社スタッフと交流頂けると幸いです。 詳細はブログで。

この度、ニッケグループのサンコー株式会社 （所在地：東京都千代田区、代表取締役：荒井太智）は、2025年7月1日に開催された臨時取締役会において、前取締役である荒井太智が代表取締役に選任され、2025年7月1日付で就任いたしましたことをご報告申し上げます。 なお、前代表取締役の山光博康は、同日付で会長に就任いたしましたことを、併せてご報告申し上げます。

当社では、信頼性試験から故障解析までの一貫した解析を行っております。 それにより、サンプルが規格を満たしているか確認すると共に、 Failしたサンプルの不良箇所の特定及び観察をする事が可能。 お客様のご要望、目的に応じた試験や解析をご提案、実施し、 原因究明～問題解決までのお手伝いをいたします。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【解析の流れ】 ■信頼性試験による半導体素子のスペック確認 ■不良箇所特定～TEMによる故障箇所の観察 ・EMS/OBIRCH解析による不良箇所特定 ・TEMによる故障箇所の観察

医薬品業界向けフィーダ２機種をクボタブースにて展示いたします。 是非、弊社ブースにて実機をご確認ください。 弊社スタッフ一同、ご来場を心よりお待ちしております。 【出展情報】 開催日時：2025年7月9日(水)～11日(金)　10:00～17:00 会　　場：東京ビッグサイト 小間位置：南ホール１階　S１３ー２２　原料加工ゾーン