高温耐性、剛性に優れ、ロック付の 樹脂製セルフタッピングファスナーです。 プラスチックに金属製のねじを直接取り付けると、動きや振動および 温度変化によって、スレッド接続の嵌合に問題が生じる可能性があります。 タッピング樹脂ネジを使用することで、この問題を解決します。 また、金属インサートとは異なり、金属とプラスチックを分離する必要が無く、廃棄費用が削減できます。 【特長】 ■耐腐食性　（樹脂のため、腐食は起きません） ■化学的耐久性 ■電磁環境適合性 ■樹脂製ネジで軽量化に貢献 ■確実な締結　（緩み止め機能も） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※カタログをダウンロードいただけます。

当社が取り扱う『リブクレ』は、荷重管理型のブラインドナットです。 鉄の薄板、アルミ、マグネシウム、CFRP、PP、発泡成形品への組み付けが可能です。 溶接ナットとは異なり、組み付け時に熱が発生しないため、表面処理の損傷や、ワークの痛みを防ぎます。 また、熱発生がしないことで、燃焼による有害ガスの発生を防止します。 当社にご相談いただければ、ワークに応じた、好適な品番を3200種類以上の中からご提案させていただきます！ もちろん、ニーズに合わせた開発も可能です。 【リブクレの特長】 ■溶接ナットが不向きな薄板、鉄以外への組み付け可能 ■一方向からの組み付けが可能 ■ワークの塗装前、塗装後、どの工程でも組み付けが可能 ■ワークに熱ストレスなし ※詳しくはPDFにてカタログや実績資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的

『SEAL LOCK』は、高圧下であっても気体や液体に対して信頼性の 高いシール性を提供するシーリング機能付きナットです。 袋ナット・ロックナット・ワッシャー不要 シールロックは、1部品・1工程で油漏れを実現 組み立て時間を節約し、予荷重力を失うことなく、 部品点数の削減を実現します。 【特長】 ■ワンピース要素 ■効果的な密閉性 ■高い予荷重力 ■サイズM6-M16 ＜基本情報＞ ■スレッドの内側とヘッドの下で同時に液体および気体を密封 ■金属コーティングが予荷重力の損失を防止 ■40℃～110℃に耐える ■並目ねじと細目ねじ ■年間全世界約1,100万個の使用実績 ※カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『RIVKLE HRT』は、普通のRIVKLEと比べて、ねじ山が高強度になっていますので、強度が強いボルトにも耐えられます。今までご使用のM12=>M10、M10=>M８に置き換えが可能です。 ボルトとナットのダウンサイズにより、軽量化が図れます。 【特長】 ■ナット材質は、鉄タイプとアルミタイプ有り ■亜鉛メッキ、亜鉛ニッケルメッキあり ■スチール製HRTは、強度12.9のボルトでも対応できます ■アルミ製HRTは、強度8.8のボルトでも対応できます ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能です。また。異素材の締結や接着剤の併用も可能で、ロボットによるフルオートメーションラインでも使用できます。 Daimler社ではImpAcTと呼ばれホワイトボディーに使用されているアルミニウム合金とスチールの接合に使用されております。 【特徴】 ・片側サイドから締結可能 ・複合材及び多層レイヤー締結 ・高強度材への締結 ・プロファイル構造（パイプ）への締結 ・１プロセス工法 ・高速締結 ・接着剤の併用

オンサートは、鉄やアルミ、樹脂といったスタンダードな材料はもちろん、ガラスやCFRPにも使用可能です。機械締結や溶接が使用できない状況下において、透明なプラスチック製のマウントが成形されたファスナーが、光硬化型接着剤を用いて接着されます。 母材に下穴などの加工が難しい場合や、溶接など不可能な箇所、外観が主要問題になる状況においてオンサートが活躍します。 組付けに関しましては、専用のハンドツールおよび、オートメーションにも対応可能です。 【特長】 ・短い硬化時間 (< 4 秒) ・下穴不要 ・薄板への締結 ・表面処理された母材への使用 ・優れた意匠性 ・さまざまな母材へ対応可能 ・熱の発生無し

スナップロックは、迅速な取り付けのためのポールスタッドとカップリングという二つの部品から成り立つシステムです。 繰り返し固定・取り外しをするカバーへの使用が有効です。 ボールスタッド側は、セルフタッピング樹脂・金属ネジ・クリップタイプ・ サイドスライド組み付けなど選択肢が豊富。 カップリング側は、多種多様な形状、サイズをそろえ、使用箇所によって 硬さも選べます。 ＜特長＞ ■多様な組み付け方法（タッピング・クリップ・サイドスライド） ■振動と騒音の遮断 ■部材数の削減 ■組み付けの容易性・軽量化の両立 ＜採用事例＞ ■農機・建機・設備のメンテナンスカバー ■自動車インパネの取り付け ■エンジンカバー ■バンパー

高い等級のボルトを使用する箇所に適しています。　今までのブラインドリベット比べて、ネジ部分の強度が高いものになります。 等級12.9までの使用できる品番もあります。 【特長】 ■ナット材質は、鉄タイプとアルミタイプ ■ナットサイズは、M6,M8,M10,M12 ■亜鉛メッキ、亜鉛ニッケルメッキあり ■スチール製HRTは、強度12.9のボルトでも対応 ■アルミ製HRTは、強度8.8のボルトでも対応 ■アルミ製は、腐食耐性に優れ、軽量化も 商用車のフレーム、アンダーパネルや 乗用車のシャーシーなどに適しています。 水密性に適したSealingゴム付もあり

当社で取り扱っている『HELICOIL』についてご紹介いたします。 せん断強度が低い母材へのボルトの使用は、ねじ山破損リスクがありますが、 当製品を使用することで、ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止。 また、鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減り、不良率削減に 貢献し、補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UPが見込まれます。 【特長】 ■ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止 ■鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減る ■不良率削減に貢献 ■補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UP見込み ■最小限のコストに留めることが可能 ■自動組み付けにも対応 ■Tang付、Tangなし各種取り揃え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている『Kobsert』についてご紹介いたします。 機械的にしっかりと固定。製品寿命を延ばし、高い費用対効果を生むことが可能です。 補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UPが見込まれます。 【特長】 ■ねじ山の補強や破損したスレッドの修復に使用 ■誰にでも容易に取り付け可能 ■さらに高い気密性のあるシールリング付きタイプあり ■補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UP見込み ■製品寿命を延ばし、高い費用対効果を生むことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

HELICOIL（ヘリコイル）とは線材から作り出されたスプリング状のコイルで、 タップ加工された母材へ挿入することで、ネジ山を補強することができます。 せん断強度が低い母材へのボルトの使用は、ねじ山破損リスクがありますが、 当製品を使用することで、ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止します。 また、鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減り、不良率削減に 貢献し、補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UPが見込まれます。 【特長】 ■ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止 ■鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減る ■不良率削減に貢献 ■補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UP見込み ■最小限のコストに留めることが可能 ■自動組み付けにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

HELICOIL（ヘリコイル）とは線材から作り出されたスプリング状のコイルで、 タップ加工された母材へ挿入することで、ネジ山を補強することができます。 せん断強度が低い母材へのボルトの使用は、ねじ山破損リスクがありますが、 当製品を使用することで、ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止。 また、鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減り、不良率削減に 貢献し、補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UPが見込まれます。 【特長】 ■Tangを取り除く必要無し ■ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止 ■鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減る ■不良率削減に貢献 ■補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UP見込み ■最小限のコストに留めることが可能 ■自動組み付けにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

せん断強度が低い母材へのボルトの使用は、ねじ山破損リスクがありますが、 当製品を使用することで、ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止。 また、鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減り、不良率削減に 貢献し、補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UPが見込まれます。 【特長】 ■ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止 ■鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減る ■不良率削減に貢献 ■補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UP見込み ■最小限のコストに留めることが可能 ■自動組み付けにも対応 ■Tang付、Tangなし各種取り揃え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている『HELICOIL』についてご紹介いたします。 せん断強度が低い母材へのボルトの使用は、ねじ山破損リスクがありますが、 当製品を使用することで、ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止。 また、鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減り、不良率削減に 貢献し、補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UPが見込まれます。 【特長】 ■ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止 ■鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減る ■不良率削減に貢献 ■補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UP見込み ■最小限のコストに留めることが可能 ■自動組み付けにも対応 ■Tang付、Tangなし各種取り揃え ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オンサートは、鉄やアルミ、樹脂といったスタンダードな材料はもちろん、ガラスやCFRPにも使用可能です。機械締結や溶接が使用できない状況下において、透明なプラスチック製のマウントが成形されたファスナーが、光硬化型接着剤を用いて接着されます。 母材に下穴などの加工が難しい場合や、溶接など不可能な箇所、外観が主要問題になる状況においてオンサートが活躍します。 組付けに関しましては、専用のハンドツールおよび、オートメーションにも対応可能です。 【特長】 ・短い硬化時間 (< 4 秒) ・下穴不要 ・薄板への締結 ・表面処理された母材への使用 ・優れた意匠性 ・さまざまな母材へ対応可能 ・熱の発生無し

『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的

オンサートは、鉄やアルミ、樹脂といったスタンダードな材料はもちろん、ガラスやCFRPにも使用可能です。機械締結や溶接が使用できない状況下において、透明なプラスチック製のマウントが成形されたファスナーが、光硬化型接着剤を用いて接着されます。 母材に下穴などの加工が難しい場合や、溶接など不可能な箇所、外観が主要問題になる状況においてオンサートが活躍します。 組付けに関しましては、専用のハンドツールおよび、オートメーションにも対応可能です。 【特長】 ・短い硬化時間 (< 4 秒) ・下穴不要 ・薄板への締結 ・表面処理された母材への使用 ・優れた意匠性 ・さまざまな母材へ対応可能 ・熱の発生無し

オンサートは、鉄やアルミ、樹脂といったスタンダードな材料はもちろん、ガラスやCFRPにも使用可能です。機械締結や溶接が使用できない状況下において、透明なプラスチック製のマウントが成形されたファスナーが、光硬化型接着剤を用いて接着されます。 母材に下穴などの加工が難しい場合や、溶接など不可能な箇所、外観が主要問題になる状況においてオンサートが活躍します。 組付けに関しましては、専用のハンドツールおよび、オートメーションにも対応可能です。 【特長】 ・短い硬化時間 (< 4 秒) ・下穴不要 ・薄板への締結 ・表面処理された母材への使用 ・優れた意匠性 ・さまざまな母材へ対応可能 ・熱の発生無し

『SEAL LOCK』は、高圧下であっても気体や液体に対して信頼性の 高いシール性を提供するシーリング機能付きナットです。 袋ナット・ロックナット・ワッシャー不要 シールロックは、1部品・1工程で油漏れを実現 組み立て時間を節約し、予荷重力を失うことなく、 部品点数の削減を実現します。 【特長】 ■ワンピース要素 ■効果的な密閉性 ■高い予荷重力 ■サイズM6-M16 ＜基本情報＞ ■スレッドの内側とヘッドの下で同時に液体および気体を密封 ■金属コーティングが予荷重力の損失を防止 ■40℃～110℃に耐える ■並目ねじと細目ねじ ■年間全世界約1,100万個の使用実績 ※カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

HELICOIL（ヘリコイル）とは線材から作り出されたスプリング状のコイルで、 タップ加工された母材へ挿入することで、ネジ山を補強することができます。 せん断強度が低い母材へのボルトの使用は、ねじ山破損リスクがありますが、 当製品を使用することで、ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止します。 また、鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減り、不良率削減に 貢献し、補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UPが見込まれます。 【特長】 ■ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止 ■鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減る ■不良率削減に貢献 ■補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UP見込み ■最小限のコストに留めることが可能 ■自動組み付けにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能です。また。異素材の締結や接着剤の併用も可能で、ロボットによるフルオートメーションラインでも使用できます。 Daimler社ではImpAcTと呼ばれホワイトボディーに使用されているアルミニウム合金とスチールの接合に使用されております。 【特徴】 ・片側サイドから締結可能 ・複合材及び多層レイヤー締結 ・高強度材への締結 ・プロファイル構造（パイプ）への締結 ・１プロセス工法 ・高速締結 ・接着剤の併用

『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的

『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的

『SEAL LOCK』は、高圧下であっても気体や液体に対して信頼性の 高いシール性を提供するシーリング機能付きナットです。 袋ナット・ロックナット・ワッシャー不要 シールロックは、1部品・1工程で油漏れを実現 組み立て時間を節約し、予荷重力を失うことなく、 部品点数の削減を実現します。 【特長】 ■ワンピース要素 ■効果的な密閉性 ■高い予荷重力 ■サイズM6-M16 ＜基本情報＞ ■スレッドの内側とヘッドの下で同時に液体および気体を密封 ■金属コーティングが予荷重力の損失を防止 ■40℃～110℃に耐える ■並目ねじと細目ねじ ■年間全世界約1,100万個の使用実績 ※カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SEAL LOCK』は、高圧下であっても気体や液体に対して信頼性の 高いシール性を提供するシーリング機能付きナットです。 袋ナット・ロックナット・ワッシャー不要 シールロックは、1部品・1工程で油漏れを実現 組み立て時間を節約し、予荷重力を失うことなく、 部品点数の削減を実現します。 【特長】 ■ワンピース要素 ■効果的な密閉性 ■高い予荷重力 ■サイズM6-M16 ＜基本情報＞ ■スレッドの内側とヘッドの下で同時に液体および気体を密封 ■金属コーティングが予荷重力の損失を防止 ■40℃～110℃に耐える ■並目ねじと細目ねじ ■年間全世界約1,100万個の使用実績 ※カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

HELICOIL（ヘリコイル）とは線材から作り出されたスプリング状のコイルで、 タップ加工された母材へ挿入することで、ネジ山を補強することができます。 せん断強度が低い母材へのボルトの使用は、ねじ山破損リスクがありますが、 当製品を使用することで、ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止します。 また、鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減り、不良率削減に 貢献し、補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UPが見込まれます。 【特長】 ■ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止 ■鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減る ■不良率削減に貢献 ■補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UP見込み ■最小限のコストに留めることが可能 ■自動組み付けにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

HELICOIL（ヘリコイル）とは線材から作り出されたスプリング状のコイルで、 タップ加工された母材へ挿入することで、ネジ山を補強することができます。 せん断強度が低い母材へのボルトの使用は、ねじ山破損リスクがありますが、 当製品を使用することで、ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止します。 また、鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減り、不良率削減に 貢献し、補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UPが見込まれます。 【特長】 ■ねじ山の修復時の製品の全取り換のリスクを防止 ■鉄製ボルト締結時に、ねじ山を破壊するリスクが減る ■不良率削減に貢献 ■補強無しのねじ山に対し、引き抜き荷重約40％UP見込み ■最小限のコストに留めることが可能 ■自動組み付けにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スナップロックは、迅速な取り付けのためのポールスタッドとカップリングという二つの部品から成り立つシステムです。 繰り返し固定・取り外しをするカバーへの使用が有効です。 ボールスタッド側は、セルフタッピング樹脂・金属ネジ・クリップタイプ・ サイドスライド組み付けなど選択肢が豊富。 カップリング側は、多種多様な形状、サイズをそろえ、使用箇所によって 硬さも選べます。 ＜特長＞ ■多様な組み付け方法（タッピング・クリップ・サイドスライド） ■振動と騒音の遮断 ■部材数の削減 ■組み付けの容易性・軽量化の両立 ＜採用事例＞ ■農機・建機・設備のメンテナンスカバー ■自動車インパネの取り付け ■エンジンカバー ■バンパー

オンサートは、鉄やアルミ、樹脂といったスタンダードな材料はもちろん、ガラスやCFRPにも使用可能です。機械締結や溶接が使用できない状況下において、透明なプラスチック製のマウントが成形されたファスナーが、光硬化型接着剤を用いて接着されます。 母材に下穴などの加工が難しい場合や、溶接など不可能な箇所、外観が主要問題になる状況においてオンサートが活躍します。 組付けに関しましては、専用のハンドツールおよび、オートメーションにも対応可能です。 【特長】 ・短い硬化時間 (< 4 秒) ・下穴不要 ・薄板への締結 ・表面処理された母材への使用 ・優れた意匠性 ・さまざまな母材へ対応可能 ・熱の発生無し

『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能です。また。異素材の締結や接着剤の併用も可能で、ロボットによるフルオートメーションラインでも使用できます。 Daimler社ではImpAcTと呼ばれホワイトボディーに使用されているアルミニウム合金とスチールの接合に使用されております。 【特徴】 ・片側サイドから締結可能 ・複合材及び多層レイヤー締結 ・高強度材への締結 ・プロファイル構造（パイプ）への締結 ・１プロセス工法 ・高速締結 ・接着剤の併用

『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能です。また。異素材の締結や接着剤の併用も可能で、ロボットによるフルオートメーションラインでも使用できます。 Daimler社ではImpAcTと呼ばれホワイトボディーに使用されているアルミニウム合金とスチールの接合に使用されております。 【特徴】 ・片側サイドから締結可能 ・複合材及び多層レイヤー締結 ・高強度材への締結 ・プロファイル構造（パイプ）への締結 ・１プロセス工法 ・高速締結 ・接着剤の併用

『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的

『RIVKLE HRT』は、普通のRIVKLEと比べて、ねじ山が高強度になっていますので、強度が強いボルトにも耐えられます。今までご使用のM12=>M10、M10=>M８に置き換えが可能です。 ボルトとナットのダウンサイズにより、軽量化が図れます。 【特長】 ■ナット材質は、鉄タイプとアルミタイプ有り ■亜鉛メッキ、亜鉛ニッケルメッキあり ■スチール製HRTは、強度12.9のボルトでも対応できます ■アルミ製HRTは、強度8.8のボルトでも対応できます ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。

『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 溶接の難しい薄板や、性質の違う材料、異素材などセルフピアスリベットを使用することで容易に締結を行うことが出来ます。 例） 総板厚と最も薄い板厚の比が高い組み合わせ アルミ5000　X　アルミ6000 ホットプレス材 スポットにおいて複数の溶接が必要な板組　など 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的

『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能です。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能で、異素材の締結や接着剤の併用も可能です。ロボットによるフルオートメーションラインでも使用できます。 【特徴】 ・片側サイドから締結可能 ・複合材及び多層レイヤー締結 ・高強度材への締結 ・プロファイル構造（パイプ）への締結 ・１プロセス工法 ・高速締結 ・接着剤の併用

一般的に板厚比の大きい厚板と薄板のスチール板は溶接が難しいと言われています。総板厚に対する薄板の比率が高い場合、溶接の難易度は上がります。そのような条件においても簡単に締結が可能な工法を紹介致します。 1．『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 2．CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットなどの副資材も使用しない塑性変形による締結工法リブクリンチ（RIVCLINCH)。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度を得ることが出来ます。 3．『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能です。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能で、異素材の締結や接着剤の併用も可能です。

一般的に種類の異なるアルミ板は溶接が難しいと言われています。 アルミの5000系と6000系では性質が異なるため溶接が容易ではありません。そのような条件においても簡単に締結が可能な工法を紹介致します。 1．『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 2．CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットなどの副資材も使用しない塑性変形による締結工法リブクリンチ（RIVCLINCH)。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度を得ることが出来ます。 3．『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能です。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能で、異素材の締結や接着剤の併用も可能です。

『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 溶接の難しい薄板や、性質の違う材料、異素材などセルフピアスリベットを使用することで容易に締結を行うことが出来ます。 例） 総板厚と最も薄い板厚の比が高い組み合わせ アルミ5000　X　アルミ6000 ホットプレス材 スポットにおいて複数の溶接が必要な板組　など 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的

一般的に種類の異なるアルミ板は溶接が難しいと言われています。 アルミの5000系と6000系では性質が異なるため溶接が容易ではありません。そのような条件においても簡単に締結が可能な工法を紹介致します。 1．『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 2．CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットなどの副資材も使用しない塑性変形による締結工法リブクリンチ（RIVCLINCH)。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度を得ることが出来ます。 3．『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能です。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能で、異素材の締結や接着剤の併用も可能です。

一般的に板厚比の大きい厚板と薄板のスチール板は溶接が難しいと言われています。総板厚に対する薄板の比率が高い場合、溶接の難易度は上がります。そのような条件においても簡単に締結が可能な工法を紹介致します。 1．『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 2．CO2削減が求められる中、動力源はエアーのみで、熱を発生させず、リベットなどの副資材も使用しない塑性変形による締結工法リブクリンチ（RIVCLINCH)。 複数打点を打つことにより、スポット溶接やSPRとのせん断強度比較においても、同等の強度を得ることが出来ます。 3．『RIVTAC』は、下穴無しで高強度材などを高速で締結可能です。片側アクセスでの締結によりプロファイル構造にも使用可能で、異素材の締結や接着剤の併用も可能です。

『RIVSET』は、高強度で信頼性の高いセルフピアスリベットです。 下穴無しで容易に異なるタイプの材料を機械的に接合します。 3枚以上の材料に締結することも可能です。 当製品は上側の母材を貫通し、下部母材内でダイの形状により 先端が広がります。 溶接の難しい薄板や、性質の違う材料、異素材などセルフピアスリベットを使用することで容易に締結を行うことが出来ます。 例） 総板厚と最も薄い板厚の比が高い組み合わせ アルミ5000　X　アルミ6000 ホットプレス材(～1.6mm) スポットにおいて複数の溶接が必要な板組　など 【特長】 ■異種金属の締結 ■下穴加工不要 ■環境に配慮した工法 ■コスト削減 ■高い静的および動的強度 ■高張力鋼板を含む様々な材料の組み合わせに理想的