デジタルツールは、利益の拡大、認知度の向上、柔軟な雇用戦略などの成功を 後押しすることもあれば、妨げる大きな要因となることもあります。 本資料では、スタートアップ企業・中小企業400社へのアンケートにより、 積極的にデジタルツールを導入している企業の傾向や注目されている指標、 企業が抱える課題を克服するためのポイントなどを紹介。 リーダーが実践するデジタル活用における共通点を確認し、 効率的なデジタル戦略の立案や最適化にお役立てください。 ※「PDFダウンロード」より、すぐにご覧いただけます。 【掲載内容（抜粋）】 ■スタートアップ企業や中小企業がどのようなITツールを活用しているか ■デジタルリーダー企業と、そうではない企業の違い ■デジタルリーダー企業が優先的に取り組む課題 ★「3DEXPERIENCEオン・クラウド」を最大50％OFFでご利用いただける割引キャンペーンを実施中です。 詳しくは、基本情報をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

建設・都市・地域開発 今ある環境を再構築し、持続可能でレジリエントな都市の未来へ。 世界中で増加し続ける都市人口は、スマート・シティの概念を先導してきました。これに関連する産業では、デジタル革新が長期的な都市の課題に取り組むために使用されています。建設ブームに伴い、構造物やシステムを美観的および効率的に構築するだけでなく、長期的な持続可能性のための設計および複数の関係者のためのさまざまな課題の解決も AECO チームにますます求められています。 企画～設計～工程管理～ファシリティマネージメントまで ダッソー・システムズの製品を使ってプロジェクトの可視化と、リソースの有効化を行うことができます。

ダッソーシステムズのクラウド版3DEXPERIENCE プラットフォームおよびそのインダストリーソリューション、CATIAとDELMIAを使用して、バーチャルに建築のモデル化およびシミュレーションを行った事例です。 革新的なバーチャルデザイン＆コンストラクション（VDC）とデジタル・マニュファクチャリング・プロセスを連携させて、18階の建物を9.5週間の施工期間で完工しました。 （これは同規模のビルを従来のコンクリート構造で建設するより約70%工期です）

これからの変化を成長への糧に変えるためのアイデアやユーザーの事例が盛りだくさんです。自動車、産業機械、ハイテク、消費財など業界ごとのトレンドを網羅。水素燃料電池や設計標準化、品質管理や材料開発やシミュレーションなどテーマも多彩です。 業界セッションは1セッションを20分にギュッと凝縮。24日間、いつでもどこからでもご視聴いただけます。 もちろん、ご登録とご視聴は全て無料です。 みなさまのご参加を心からお待ちしています。 【特別ゲストに岸博幸氏が登壇】特別ゲストに慶応義塾大学大学院メディアデザイン研究科教授の岸博幸氏をお招きし、「今秋以降の経済のリスク要因と企業戦略について考える」についてご講演いただきます。貴社が2021年下半期の事業を大きく伸ばしていく上で、大きなヒントが得られるでしょう。

当資料では、DELMIAソリューションがレジリエンス、持続可能性、収益性を 向上させる方法についてご紹介しております。 「製造と運営における主要課題に対応する適切なソリューション」や 「DELMIAの領域、分野、実際のビジネス価値」などを掲載。 3DEXPERIENCEプラットフォームを基盤とするDELMIAは、現在、メーカー各社が 経験している困難な状況に対応するためのソリューションを提供します。 【掲載内容】 ■製造と運営における主要課題に対応する適切なソリューション ■DELMIAの領域、分野、実際のビジネス価値 ■DELMIAユーザー・コミュニティ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、持続可能な未来に向けたデジタル・トランスフォーメーションの 推進について解説しております。 「金属加工業界における主な課題」「DELMIA 金属加工ソリューション導入の 実際の価値」などについて詳しく掲載。 また、「DELMIA 金属加工ソリューションの主なメリット」も 掲載しておりますのでぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■はじめに ■金属加工業界における主な課題 ■製造能力を最大限に引き出す ■DELMIA 製造オペレーション管理(MOM)で優れたパフォーマンスを実現 ■センター・オブ・エクセレンスの確立 ■DELMIA 金属加工ソリューションの主なメリット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

SIJ ACRONI社様へ「DELMIA QUINTIQ」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、特殊鋼メーカーとして、小口かつ多様な製品群を大量に 受注しているため、その生産計画は非常に複雑なものとなっていました。 導入後は工程全体の完全な可視化により、「中期および短期計画の 統合および改善」「設備効率の改善」などが実現可能になりました。 【課題】 ■収益性を維持し、製造設備を最大限に活用しながら、 　お客様納期を遵守すること ■過剰在庫を抑制すること ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。