『SKシリーズ』は、取付フランジ以外をALL樹脂化に成功した 樹脂製エアーシャフトの標準品です。 シャフト耐荷重はMAX30Kgで過酷な環境化でも腐食しらずの「3インチ」と、 シャフト耐荷重はMAX10Kgで検査機等に好適な「1インチ」の2タイプをご用意。 TAB・COF関連装置、露光装置、印刷機、PRコーティング装置、現像装置、 エッチング装置、剥離装置、各種メッキ金装置、各種検査装置等に取付可能です。 【仕様】 ■本体材質：MCナイロン ■先端材質：PP（ナチュラル） ■ラグ材質：MCナイロン ■チャック幅：MAX160mm/105mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っているエアーシャフトのカスタム品『RCシリーズ』を ご紹介します。 当社独自の技術によりSW内臓も可能（特許取得）。 お客様の希望仕様にて製作致します。 TAB・COF・FPC関連装置、露光装置、印刷機、PRコーティング装置、現像装置、 エッチング装置、剥離装置、各種メッキ金装置、各種検査装置等に取付可能です。 【特長】 ■本体材質：SUS、Ti、SS、MCナイロン、ピーク材　等 ■先端材質：SUS、Ti、SS、MCナイロン、ピーク材、PP　等 ■ラグ材質：SUS、Ti、SS、MCナイロン、ピーク材　※表面ウレタン付等 ■チャック幅：MAX500mm 幅対応可能 ■本体表面処理：旋盤加工、研磨、電解研磨、Tiコーティング、 　ピークコーティング　等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

フィルム基板製造されているT社様は、各表面処理装置にて乾燥する前の 液切り工程に使用している、エアパイプにてエアの使用量が多く、近年 エコ化・省エネ化を進めていく中でエアーコンプレッサーの電気使用量が 大きく課題となっていました。 そこで当社にて設計・製作を行っているオリジナルのエアパイプをご提案。 結果、液切り具合の比較では、当社製が流量356L/minに対し、A社製は 568L/minと当社製は使用量37％削減となりました。 この結果が示すように省エネ・省コストにつながると期待されます。 【効果】 ■液切り具合の比較では、当社製が流量356L/minに対し、 　A社製は568L/minと当社製は使用量37％削減となった ■省エネ・省コストにつながると期待される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。