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『NW砥石』は、微小破砕性と高靭性を兼ね備え、表面が平坦になり難く、 かつ、大きな砥粒脱落が起き難い砥石です。 アルミナ系砥粒に特殊処理を施した独自配合の砥粒を使用。 最適な砥粒配合により、ドレッサの磨耗を軽減することができます。 【研削例】 ◎研削形態：芯なし研削インフィード ■被削材：SUM ■お客様評価：セラミック砥粒に対し、 ドレスインターバルが2倍（フォルタスボンド併用） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『BHボンド』は、振動吸収性が良好のため、砥石磨耗が抑制され、 ロングライフを実現した研削砥石です。 耐衝撃性が高いため、砥粒の脱落が軽減し、スクラッチが減少します。 また、砥粒とボンドのなじみが良いため、ボンド量を少なくでき、 研削抵抗を低減させることが可能です。 【研削例】 ◎研削形態：芯なしインフィード ■被削材：SUH ■お客様評価：切れ味良好、精度が安定、ドレスインターバル1.3倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『BFボンド』は、適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能な研削砥石です。 適度な振動吸収性のため、砥石磨耗が抑制され、ロングライフを実現。 また、砥粒とボンドのなじみが良いため、ボンド量を少なくでき、 研削抵抗を低減します。 【研削例】 ◎研削形態：円筒プランジ ■被削材：溶射（鍍金） ■お客様評価：切れ味が持続し、精度も安定、ライフが1.3倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ギヤファイン』は、特殊靭性付与処理 （特殊処理） を施し耐衝撃・形状維持性が 向上したビトリファイドギヤホーニング砥石です。 切れ味が高く歯型補正力が強いほか、砥石磨耗量が少ないため、 歯型精度・寸法精度が安定しています。 【特長】 ■耐衝撃・形状維持性が向上 ■切れ味が高く歯型補正力が強い ■砥石磨耗量が少ない ■歯型精度・寸法精度が安定 ■ダイレクトホーニングにより工程削減も可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ネオベックス』は、当社独自の特殊砥粒に、適度な脆性を有するボンドを 組み合わせた研削砥石です。 軟質被削材にも目詰まりしない高機能砥石で、特に硬質ゴム、FRPなどの 非金属材料で性能を発揮します。また、研削抵抗が低く、研削熱の発生を減少します。 【研削例】 ◎研削形態：平面研削 ■被削材：チタン合金 ■お客様評価：切味良好、研削音小 設定切込に対して、実研削量が50％→80％と1.6倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『メリオルボンド』は、強固な砥粒保持力と好適な強度を備えた、 新しいタイプのボンドを有する研削砥石です。 研削抵抗を抑え、表面品位が安定しています。 また、ドレス時間短縮、ドレッサのダメージ軽減を実現。 形状維持性が高く、研削比の向上・高能率化が期待できます。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削（プランジ） ■被削材：S53C（熱処理あり） ■お客様評価：寸法精度が持続、ドレスインターバル1.5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『フォルタスボンド』は、研削砥石、研削関連工具の製造・販売を行っている ニートレックスの研削砥石です。 抜群の砥粒保持で、形状維持を実現。同一の硬度・組織でのボンド量の削減により 気孔率を高くでき、研削熱の発生抑制することができます。 【研削例】 ◎研削形態：タップ溝研削 ■被削材：SKS2（熱処理あり） ■お客様評価：切れ味向上で焼け解消、ドレスインターバル5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ビルーク砥石』は、適度な弾性変形により、 表面あらさをよくすることが可能な研削砥石です。 適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能、また、適度な振動吸収性のため、 砥石磨耗が抑制され、ロングライフを実現しました。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削プランジ ■被削材：SCM420 ■表面粗さ：Rzjis0.8μm以下 ■砥石スペック：BK WA 400G 11 355D 32T 127H ■お客様評価：切れ味が持続し、寸法精度も安定、ライフも2倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ビロータ砥石』は、適度な振動吸収性のため、砥石磨耗が抑制され、 ロングライフを実現した研削砥石です。 適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能なほか、砥粒とボンドのなじみが良いため、 ボンド量を少なくでき、研削抵抗を低減することができます。 【特徴】 ■適度な耐衝撃性で、切れ味の持続が可能 ■適度な振動吸収性のため、砥石磨耗が抑制 ■ロングライフを実現 ■砥粒とボンドのなじみが良い ■ボンド量を少なくでき、研削抵抗を低減 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『キャピオ』は、分散密度の調整ができる研削ホイールです。 電着並みの高密度から、粒径の数倍の砥粒間隔を持つ 粗な配置まで、任意に操作が可能です。 また、高い砥粒保持力と、砥粒配置密度の最適化を実現します。 【特長】 ■分散密度の調整が可能 ■高い砥粒保持力と、砥粒配置密度の最適化を実現 ■切れ味の持続と目詰まりのない加工を実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SPホイール』は、CBN砥粒の鋭い切味が目詰まりを起こさず、 ドレッシングが不要なバネ研削用ホイールです。 従来の砥石と比べ、ホイールの磨耗量が小さく、寸法調整・荷重測定が 大幅に軽減できます。また、粉塵の発生が少なく、汚れの少ない 快適な作業環境を実現します。 【特長】 ■CBN砥粒の鋭い切味が目詰まりを起こさない ■ドレッシング不要 ■ホイールの磨耗量が小さい ■寸法調整・荷重測定を大幅に軽減 ■粉塵の発生が少なく、汚れの少ない快適な作業環境の実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『タフレックス』は、高い耐熱性により、形状維持力に優れた耐熱性レジノイドホイールです。 改良を重ねたポリイミドボンドを使用し、300℃での強度を通常のフェノールボンドの 2.3倍に高めることで、砥粒保持力を発揮し、高能率研削を実現します。 【研削例（ライフ）】 ■研削形態：工具研削 ■被削材：超硬 ■お客様評価：加工精度が安定し研磨面も良好、形状ダレ少ない、ライフが1.5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『セラボラ』は、強固な保持力を発揮、砥粒脱落を抑えることができる、 ビトリファイドCBNホイールです。 独自のファインセラミックボンドはCBN砥粒と強い化学結合を実現。 有気孔タイプのホイールで、気孔の大きさ、量を調整する事ができ、 優れた切れ味を発揮します。また、結合剤の高い保持力に適度な気孔組織で、 優れたドレッシング性を有します。 【研削例（ドレスインターバル）】 ◎研削形態：カム研削 ■被削体：FCD500 ■お客様評価：切れ味良好でダレが大幅軽減、ドレスインターバル2倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『セラダイヤ』は、ファインセラミックスボンドで保持した有気孔ホイールで、 研削熱を抑え優れた切れ味を実現します。 ドレス性に優れ、ドレス時間の短縮やドレッサのダメージ軽減に貢献します。 また、剛性の高いボンドがDIA砥粒をバックアップするため、 レジンボンドに比べ加工精度がよく高能率化が狙えます。 【研削例（加工スピード）】 ■研削形態：工具研削 ■被削材：CBN焼結体 ■お客様評価：切れ味向上能率2倍、ドレスインターバル2.5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『アプラス』は、適度な脆性を有する当社独自のボンドで 抜群の切れ味を備えた研削ホイールです。 砥粒保持力が強く、形状維持力、長寿命を実現しました。 また、レジンボンドに対して、容易にツールイングやドレッシングが可能です。 【研削例（ドレスインターバル）】 ■研削形態：工具研削 ■被削材：超硬 ■お客様評価：ドレスインターバル2倍（対耐熱レジン比） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ハイブリックス』は、当社独自の複合ボンドにより、 目詰まりの防止が可能なガラス加工用ホイールです。 ガラス研削における、スクラッチや欠け割れの防止が可能なほか、 ドレス回数の大幅な削減、さらにノードレスも実現できます。 【特長】 ■高い表面品位 ■独自の複合ボンドにより、目詰まり防止 ■スクラッチや欠け割れの防止 ■ドレス回数が激減 ■ノードレスも実現可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『サリオス』は、アプラスホイールの切味の良さに 目詰まりを抑える効果を付与した、サーメット加工用ホイールです。 アプラスホイール同様にドレス性の良さを継承。 サーメットの研削における不具合（チッピング、欠け、割れ）を解消します。 【研削例（チッピング量）】 ■研削形態：工具研削（チップ外周） ■被削材：サーメット ■お客様評価：チッピングが、当社レジンホイール最大20μmに対して2μm以下 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ボナレックス』は、切れ味、耐久性を最大限に発揮させる ハイブリッドメタルボンド採用の工具研削用ホイールです。 低い研削抵抗による高切込みが可能なほか、 研削速度の高速化による能率向上を実現しました。 【研削例】 ■研削形態：工具研削 ■被削材：超硬（K種） ■お客様評価：切れ味良好で、送りスピード5倍 ドレスインターバル5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ルミック』は、アルミナをはじめ、石英ガラスやシリコン、窒化アルミニュウムといった セラミックスの加工に、優れた性能を発揮する研削ホイールです。 独自のダイヤモンド砥粒とレジンボンドの馴染み性を重視し、 抜群の相性で低研削抵抗と耐久性の向上を実現。 また、独自のレジンボンドの性能により、適度な脆性を有するため、 目詰まりが起き難く適度な弾性により表面品位の向上を両立しました。 【特長】 ■独自のダイヤモンド砥粒とレジンボンドの馴染み性を重視 ■抜群の相性で低研削抵抗と耐久性の向上を実現 ■独自のレジンボンドの性能により、目詰まりが起き難い ■適度な弾性により表面品位が向上 ■セラミックス加工において優れた性能を発揮 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Sアプラス』は、ダイヤモンド・CBNホイール等の製造・販売を行っている ニートレックスの研削ホイールです。 アプラスホイール特有のドレス性の良さと、切れ味の良さを継承し、 形状維持性を向上させました。 【研削例（送り速度）】 ■研削形態：工具研削 ■被削材：超硬溝研削 ■お客様評価：同じ切込み量で送り速度が2倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ボナレックスG』は、工具研削において、高切り込みが可能なホイールです。 ボンドと砥粒のなじみを良くする事で、ホイール全体の硬度を最適化。 高負荷切り込みでも、研削抵抗が上がらず、高能率研削を可能としました。 【特長】 ■高切り込みが可能 ■ホイール全体の硬度を最適化 ■高負荷切り込みでも、研削抵抗が上がらない ■高能率研削を実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ナノエーラ』は、サブミクロン原材料を高分散配合し、チッピングおよび、 スクラッチの抑制ができる鏡面加工用 超微粒ホイールです。 加工しながら目詰まりを解消する機構で、切れ味を持続して加工能率低減を抑制。 適度な自生作用によりノードレス加工を実現しました。 【特長】 ■サブミクロン原材料を高分散配合 ■加工しながら目詰まりを解消する機構 ■ノードレス加工を可能にした粒子配列 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ラティス』は、独自の格子状配列により、高い切れ味を実現した研削ホイールです。 バッチあたりの加工時間を大幅に短縮可能なほか、特殊セラミックがドレス効果となり、 相乗効果でドレス時間も大幅に短縮することができます。 【特長】 ■独自の格子状配列により、高い切れ味が実現 ■バッチ当たりの加工時間が大幅に短縮 ■特殊セラミックがドレス効果となる ■ドレス時間の大幅な短縮 ■遊離砥粒から固定砥粒化を実現 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『NBXホイール（N-ボナレックスホイール）』は、結合剤の改良により、 低負荷電流での加工を実現した工具研削用ホイールです。 ドレスインターバル伸長に寄与する「NBXGシリーズ」や、耐久性向上で トータルコストの削減が可能な「NBXJシリーズ」をラインアップしています。 【特長】 ■従来のボナレックス結合剤の改良により砥粒保持力が向上 ■目詰まりが少なく、安定加工領域が長く保てる ■従来品比同等以上の切れ味で形状変化が少ない 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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