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当社では、独自開発の塗装ロボット専用回転塗装技術「Rの技術」に対応した、 品質・コスト・環境の3つの課題を同時に解決する塗装専用ロボットを提供しています。 自立式の『スワン』は、回転機構を装備したWターンと 4軸ロボットが一体化したコンパクトな塗装専用ロボットです。 専用アプリ「スワニスト」によりティーチングの簡素化を実現しています。 吊り下げ式の『ラインダンサー』はスプレーガンを最大12台搭載可能。 ロボット1台当たりの生産性を向上させ、塗装コストの削減に貢献します。 【特長】 ■塗料の消費量やコストを削減 ■薄膜高品位塗装の実現 ■塗装環境の改善に貢献 ■バッチ式から自動式まで対応 ■AGV自動搬送装置も連携構築可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
シリンジポンプシステム-CCV循環式は、塗装用塗料精密供給装置「シリンジポンプ」を一般用に再設計し、専用のコントローラーを付属させた「シリンジポンプシステム」シリーズのオプションシステムです。 塗料タンクとCCVバルブ間を循環させる「CCV循環式」です。 高圧圧縮タンク「クイッククリーナー」を標準装備し、塗料ホース、シリンジポンプ回路を高圧で高速洗浄します。色変え、洗浄メンテナンス作業時間を大幅に短縮します。 スプレーガン先までの循環方式に使用変更可能です。（オプション） ※リターン式スプレーガンをご用意いただくかスコッチガンをご購入いただきます。 ※既存の制御盤へCC-LINK接続可能です。（オプション）
タクボエンジニアリング製塗装ロボット用に開発された塗料供給装置「ワンカップシステム」を、一般塗装システム用に再設計。専用コントローラ付属。 「ワンカップ式 シリンジポンプシステム」として一般販売可能にしました。 「ワンカップシステム」とは、塗料タンクの代わりにカップに塗料を補充し、セッティングするコンパクトな供給システムです。塗料の使用量が少ない塗装用や、少量多品種生産、バッチ式塗装用として設計。無駄な塗料の使用量を削減し、最適な塗装を実現した塗料供給システムです。 ・安心安全防爆仕様 ・オリジナル小型防爆モータ採用 ・複数スプレーガン対応可能（オプション） ・既存の塗装システムに導入可能（ご相談ください） ・既存の制御盤へCC-LINKなどで接続可能（オプション）
シリンジポンプシステム 標準品 ガン先循環式 【概要】 防爆仕様のシリンジポンプを再設計しシステム化。既存の塗装システムに導入可能なシリンジポンプシステムです。専用のコントローラーが付属。 1cc単位で制御可能なシリンジポンプシステムは、塗料を正確に制御し、塗料の無駄な使用を抑えます。また、スプレーガンからのリターンを回路設計し、塗料を循環可能な仕様になっています。 【特徴】 ・既存の塗装システムに簡単導入可能 ・1CC単位で制御可能 ・塗料の無駄な使用を無くす ・洗浄メンテナンスの作業性や時間を大幅短縮可能（クイッククリーナー オプション品） 【ご注意】 ・スプレーガンは含まれておりません。リターン仕様のスプレーガンをご用意いただく必要があります。（スコッチガンオプション） ・既存の制御盤に接続する場合はシリンジポンプシステムのコントローラーからCC-LINKなどで接続可能です。（オプション）
『インジウム ミラーコーティングシステム』は、 導電性や透過性を有するレアメタルを加工した「インジウム塗料」のスプレー塗装により、 メッキ塗装の量産化を実現した生産システムです。 高速回転により薄膜塗装を実現する「Rの技術」と制御ソフトによる数値化された膜厚制御で、 塗料のミリ波透過性を活かした塗装や、環境負荷・塗料使用料の低減といったニーズに対応。 ロボット、自動スプレーガン、搬送装置、塗料供給装置、制御盤など、 塗装に必要な機器のシステム化により、塗装品質の安定性向上にも貢献します。 【特長】 ■メッキ塗装の量産化のニーズに対応 ■モバイル通信機器、家電製品、コスメ部品など、様々なサイズのワークに対応 ■ABS、PCの他、ガラス、ステンレス、エンプラなどの素材を塗装可能 ■カラーバリエーションが豊富 ■ロボットの無駄な動きの抑制・塗装時間の短縮に役立つ塗装治具も用意 ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
塗装前、除塵用ブースとして開発。クリーンルーム内使用可能。小型、ダクトレス。高性能フィルターを採用し、工場内の空気を利用。また、ダクトレスのため、クリーンルーム内や塗装室内など設置可能。キャスター付きで移動も容易。 ワークの除塵用ブースとして使用いただけます。 小型除塵ブース ダクトレス 高性能フィルター使用 塗装前の被塗装物のエアー払いに
塗装コストの大幅な改善へ 塗料を正確に制御することで解決する シリンジポンプシステム ご要望が高かった、タクボエンジニアリング独自開発の塗料供給装置シリンジポンプシステムがいよいよ単体販売可能になりました。 タクボエンジニアリング製塗装ロボット標準装置の防爆型塗料供給装置シリンジポンプは、塗装専用に開発され、1CC単位で制御可能な塗料供給システムです。 全て数値で管理。塗料消費の見える化を実現しています。また、デジタル化により塗装のデジタル化を推進しています。 塗装の追求や塗装コストの追求に最適 無駄な塗料の消費削減や、廃棄塗料の削減化など環境にも対応 また、洗浄メンテナンスも簡単な設計で、循環システムで洗浄も自動化。シリンダーのメンテナンスも簡単な設計です。 導入も簡単。既存の塗装システムの塗料供給部分を入れ替えるだけ。（導入可能の判断はお問い合わせください）
当社は、独自の回転塗装技術『Rの技術』により スプレーによるめっき／不連続性金属皮膜を再現できる インジウム塗料用の塗装ロボットシステムを提供しています。 武蔵塗料ホールディングスとの共同開発により実現した、 環境配慮型のコンパクトなシステムです。 樹脂・ガラス・金属など様々な基材に対応。 ロボットは求める塗装品質や生産量、設置スペースなどの条件に合わせ、 少量多品種向け「スワンプロ」、大量生産向け「ラインダンサー」から選べます。 【特長】 ■インジウム塗料は「エコミラー49」を使用 ■めっきを塗装ロボットのスプレーにて実現 ■回転塗装技術『Rの技術』により薄い塗膜を高効率で形成 ■必要な塗料だけを計算し塗装可能 ■必要生産量に応じたシステム化が自在 ■ミリ波透過性に優れた不連続性皮膜を形成 ※詳しくは下記ダウンロードボタンより各種資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ワーク１個当たりの塗装コストを計算 塗料の価格や使用量、稼働時間など計算根拠となる数値を入力するだけで、塗料コスト、生産量、など塗装コストを瞬時に計算します。塗装条件の他に設備条件を入力することで「ワーク１個当たりの塗料コスト」の他、「ワーク１個当たりの設備コスト」、「ワーク１個当たりのユーティリティコスト」が同時に算出されます。また、Rの技術以外の、例えば「網塗り」や「吊り下げ」塗装など、その他の塗装技術にも対応し。塗装コストを算出します。計算結果のtxt出力や写真画像の紐付け保存や、読み込み再確認・編集など管理機能も充実しました。 塗装コスト計算アプリの開発目的 事前に塗装コストを把握する。塗装に携わる全ての方々に塗装の原価意識を持っていただき、適正な塗料の使用、生産効率向上、そして環境対応など、発展的で持続可能な塗装業界を盛り上げていただきたい。そんな想いで開発しました。弊社製品に限らず、あらゆる塗装従事者様にご活用いただけるよう設計しています。
円形治具に10個の携帯電話パーツを取り付け、正逆回転させてロボットが塗装。 塗装コスト、エネルギーコスト、塗料消費量の削減化が可能な塗装システムの 導入事例のご紹介です。 総合エネルギーを抑え拡張性が高く、携帯電話機だけでなくモバイル通信機器の 塗装にも利用されています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
排熱回収型 熱風乾燥機 ドライテックは、断熱材をサンドした パネルの構造のため、大型サイズのオーダーも自在に対応します。 高性能熱交換システムを採用し、安全性・品質・経済性・作業性・拡張性に 優れており、最高レベルの仕上がりを実現。 広範囲にわたる作業性を考慮し、安全に効率良く環境に対応した作業が 可能になります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装ロボット「ラインダンサー」による高品位塗装を、ドラゴンラインで システム化することで、低コストで、大量生産を実現します。 コンベアラインにアキューム機構を導入しており、当製品を採用することで、 ブース給排気風量を約45％削減。設備の小型化と同時に生産効率を向上します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、シリンジポンプ機能を備えたシリンジガンが、塗料ホースを 無くし、無駄な塗料消費の削減、洗浄用塗料の大幅削減、段取り替え／ 色替えの手間を大幅に削減化した塗装ロボットシステムです。 これまで塗料タンクからスプレーガンまでの長さに、多くの問題が 隠されていました。 塗料に圧力をかけてスプレーガンにて噴霧し、回転しているワークに 塗着することで塗料準備室から気送管を通じてシリンジガンをロボットへ 送ります。 【ホースを無くす技術】 ■塗料に圧力がかけられるタンク一体型のシリンジガン ■無駄な塗料の消費を無くす ■洗浄用溶剤の消費を極限まで減らす ■塗料準備室から気送管を通じてシリンジガンをロボットへ送り 一切の塗料ホースを廃止 ■回転装置付きハンドリングロボットと連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソフトボーイ・プロ Wターンタイプを使用し、回転塗装Rの技術で高品位 低ランニングコスト塗装を実現。ドアミラーの塗装ランニングコストを抑え 少量多品種生産を実現します。 当製品は乗用車等のドアミラー専用に開発。品質、コスト、環境、量産など 様々な角度から要求を満足させる様設計しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品はスマートフォン カバー部品等の塗装システムで、無駄な塗料消費を抑え、 超光沢ピアノタッチ塗装の高品位塗装を実現可能な塗装システムです。 電気容量はバランスアーム型ロボットに比べて-40％削減。 1CC単位の塗料を制御し、低エネルギーで生産を実現しました。 またシリンダー脱着も容易で、メンテナンスがスピーディに行えます。 【特長】 ■製膜性に極めて優れている ■トータルエネルギーコストが小さい ■低エネルギーでの量産効果が高い ■環境負荷低減に対応している ■確立したモジュールの集合ロボット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『データ・プロ』は、塗装・塗膜・塗料を管理し、環境を整え、一定した 品質を低コストで供給する塗装ロボットシステムです。 条件出しの為にラインを稼働させるコストの無駄を解決。高度なオフライン ティーチングと塗料使用量や塗装時間等の見える化、管理を可能にします。 また、世界に点在する塗装ラインへ、タクボのロボットシリーズであれば データ転送し、塗装ラインのロボットにインストールし、ティーチングや 治具など簡単な調整にて再現できます。 【特長】 ■データの互換性を有する ■点在する工場間において品質の違いを無くす ■安定した品質で生産が可能 ■世界戦略、グローバル化に対応 ■世界共通品質を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、複数の塗装拠点でテスト塗装と同じ品質で安定的な生産が実現 できるネットワーク型塗装システムの革新的なコンセプトです。 「デイタス300」は、イーサネットで接続可能。データ・プロを中心に、 塗装システムのネットワークを実現し、情報を高い次元で共有します。 「DATASS-300」は、点在する工場をネットワークで結び、塗装の 一元管理化ができます。 【グローバル管理をサポート】 ■塗装履歴情報等の品質確認 ■ティーチングデータの管理 ■生産情報の管理、追跡 ■塗料消費量等のコスト管理 ■データ出力印刷、CSV形式で書き出し可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SUPER SPINDLE 300C』は、携帯電話機やモバイル通信機器専用の塗装 ロボットシステムとして開発された、全く新しい塗装システムです。 スプレー圧、霧化圧、パターン圧等々の条件設定等々の情報をコントローラ内 パソコンモニタ上で設定可能。塗料供給装置と連動し構造もコンパクトで シンプル設計な為に洗浄作業が短時間で容易に完了します。 自動化により、作業効率、作業環境が大幅に改善し、産廃コストも大幅に 低減します。 【一般的なスピンドルシステムとの違い】 ■塗装データの保存可能 ■色替え段取り替えが容易 ■天吊りロボットシステムによるスプレー方式 ■ロボットシステムとオイルブース、スラッジ回収装置との連携 ■円形の専用治具にワークを取り付け、治具ごと正逆回転塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、携帯電話のボディを1台のロボットで3コート生産可能にする、 少量多品種生産対応塗装システムです。 ゴミ不良対策など品質を維持するための機器から、高品質を実現させるための ロボット／システムに至るまで、集中特化。 さらに、高品位超光沢塗膜を実現する回転塗装技術Rの技術を導入し、高次元の デジタル塗装を実現しています。 【ラインアップ】 ■携帯電話 1R3C ■携帯電話 3R3C ■スマートフォン 3R3C-事例-1 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産効率の高い塗装環境構築には欠かせない排熱回収型熱風乾燥システム
『スワイパ』は、塗装専用の帯電防止濃縮剤です。 サッと一拭きでコーティング。帯電防止膜がゴミの再付着を防止します。 また、当製品が作る除電膜は塗装するまでずっと残り、帯電防止効果を 長期間持続。これはイオン風除電方法とは異なる大きなメリットです。 塗装直前の最終ワイプ作業やエアブロ－作業時にも効果を持続し続けます。 【特長】 ■SDS(安全データシート）不要の安全濃縮剤 ■親水膜が帯電防止、ゴミの再付着防止 ■帯電防止効果は、長期間持続 ■ドアミラーからスマホなど、様々な樹脂製品に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装ロボットのティーチング作業から作業者を解放 SWANIST／スワニスト。 難しいロボットティーチングをスワニストが解決します。 スワニストは、スワンロボット専用に開発された〈ティーチングアシスタント ソフトウェア〉です。今迄の作業工程が削減され、実際にロボットと連動した画面を見ながら、バーチャル空間で塗装シミュレーションをする事が可能に。 塗装生産の作業性をより簡素化し、塗装コストダウン、塗料消費量削減、品質向上、膜厚管理、メンテナンスの効率化、環境対応、VOC排出抑制に貢献します。
塗装専用オーバースプレーミストの捕集ブースであるオイルブース背面に設計されたフィルター交換や清掃等のメンテナンス用点検扉を、従来の1枚式の点検扉を2枚式に改良し、軽量化。 これにより、点検時の取り外しがより簡単に作業出来、メンテナンス作業をより効率的に行う事が出来る様になりました。 オイルブースとは、水洗ブースでは実現不可能だった業務環境、公害、品質など、現場のさまざまな問題をクリアするオイルを使った塗装ブースです。 除塵効率95％、そしてブース前で会話や打ち合わせができる68dbという低騒音設計に加え、オイル寿命も30年以上の高寿命です。
スピンドル塗装における数々の悩みを一挙に解決する塗装ロボット新開発</br> 既設のスピンドルラインに配置、設置するだけの手軽さ。口紅ルージュ部品、パウダー、化粧水等々の部品パーツの塗装に最適化。その他、ボトル、水筒、レンズ等々にも対応。既設のスピンドルラインで塗装していたワークをそのまま引き継ぎます。
塗料の供給を精密に制御する小型でコンパクトな塗料供給ポンプユニット。 ・設置スペースを取らないコンパクト設計。 ・1cc単位で制御可能なシリンジポンプを内蔵し、必要最小限、塗料の無駄な使用を無くします。 ・洗浄性が高く、色変え、段取り替え作業が短時間でOK。 塗装ロボットスワン 専用の高精度塗料供給ポンプユニットです。
化粧品 成型品 口紅 ルージュ等の塗装に最適化 スピンドルラインの固定ガンから専用ロボット「スワンC」へ置き換えるだけで、デジタル塗装が実現。インテリジェンス塗装ロボット「スワンC」が塗装コストを改善します。 流体解析による塗着効率シュミレート ●普及型固定ガン・スピンドル塗装 約7％ ●塗装ロボットシステム「スワンC」 約42％ （タクボエンジニアリング（株）テストによる）
スピンドルラインによる塗装システムの塗装コストを大幅に改善する塗装ロボットスワンCは、従来の固定ガン方式から、16丁ガン搭載の専用ロボットによる塗装方式です。 1ワークに対し1ガンが担当し、塗り切ります。（塗装仕上） 塗着効率約42％を実現したスピンドルライン対応塗装ロボットです。 タクボエンジニアリング製塗装ロボットの専用塗装技術「Rの技術」が塗装の低コスト化を実現します。 既存のスピンドルラインの前に設置可能な手軽さ。ラインスピードと同期設定して即生産可能。もちろん新規にスピンドルラインを設置し新塗装ラインを構築可能です。 適応ワークは口紅、ルージュキャップなどスピンドルラインで塗装していたワークに適応。
●Rの技術が品質・塗装・環境を改善 回転塗装「Rの技術」は、塗装に必要な機器を1つにまとめロボットシステム化し、高度なプログラム技術により、塗膜品質、塗装コスト、塗装条件及びその管理等の問題を全て解決する、ロボット塗装技術です。 ●バーチャル空間にて塗装を再現（DX） ティーチングアシスタントソフトウエア「スワニスト」がさらに進化しバチャル空間にて塗装を再現し数値管理可能になります。ワークデータの取り込み、ワーク配置、角度調整、ティーチング、条件設定など全てデジタル化。ティーチング作業を大幅に改善します。 ●長尺製品まで回転塗装可能 回転塗装可能な対象ワークは幅広く、自動車内装部品から外装部品、エアロパーツを始め、モバイル通信機器や、コスメ、また、道路センターポールなどの長尺製品に至るほとんどが塗装可能です。
銀鏡、錯体、蒸着などスプレーによるメッキ塗装が成し得なかった量産システム化を実現しました。 ▶︎インジウムメッキ塗料「エコミラー49」使用 ・意匠性はもとよりミリ波七度透過性に優れた塗膜を実現 ・対応ワークは樹脂〜金属など幅広く適応 ▶︎インジウム ミラー コーティング システム 使用ロボット：ラインダンサー、スワンPRO 基本コーティングプロセス ●アンダー→乾燥→インジウム塗装（メッキ）→乾燥→トップ→乾燥 ・ロボット塗装技術「Rの技術」により、薄膜均一塗膜化 ・ロボットによる塗料吐出管理、条件設定など、メッキ塗装の数値管理化 ・塗料の消費量管理可能 ・塗装の条件設定における一定の品質で生産 ・クリーンルームシステム等のシステム化によりゴミ不良対策 ・ワークを装着した回転治具のオンロードからアンロードまで自動化 ・バッチ式から自動式システムをラインナップ ▶︎設計施工販売はタクボエンジニアリング（株） メッキコーティングシステムの普及活動に賛同した企業と共にご案内 ▶︎塗装テスト タクボエンジニアリング 東金テクニカセンターにて可能
『インジウムミラーコーティングシステム』はスプレーによるメッキ塗装 の量産化を実現します。インジウム塗料「エコミラー49」による塗膜は意匠性の他、 ミリ波透過性など機能性を兼ね備えた皮膜になります。 この機能を生かすには一定化した薄膜を実現することが重要です。 スプレー塗装「Rの技術」でかつ薄膜多重塗装の技術をシステム化で実現しました。 「インジウム ミラー コーティング システム」はワークを選びません。 モバイル通信機器から家電製品、コスメ化粧品 部品、ABS、PCをはじめガラス、ステンレスなど幅広く対応します。 【特長】 ■薄膜制御がメッキ塗装の鍵 ■塗料供給装置シリンジポンプ ■膜厚コントロール自在 ■条件設定を簡単にするソフトウエア ■ワークや素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自開発の防爆塗装ロボット「ソフトボーイ・プロ」「ラインダンサー」「スワンプロ」を使用し、回転塗装Rの技術で塗膜形成。薄膜多重方式により、最適な塗料の使用量と塗料の性能を発揮。1ロボットでコート〜4コート対応可能。塗装を製品化する塗装システムです。 ドルフィンアンテナカバー、ドアハンドル、ヘッドライト、センターピラーなど多くの実績があります。 【塗装システム バリエーション】 ・ドアミラー塗装システム ・ドアハンドル塗装システム ・ドルフィンアンテナカバー塗装システム ・センターコンソール、カーナビパネル塗装システム ・その他多数 【分散生産リスク回避ロボット】 ・データ作成専用 塗装ロボット データプロ テスト塗り、サンプル生産、色出し、ティーチング作成、条件出し専用小型塗装ロボット（ガン、搬送装置、ブース、塗料供給装置全て一体化 塗装データは、生産ラインのロボットへ転送可能。生産ラインを止めることなく条件出しやサンプル生産が可能になります。 点在する工場での品質のばらつきを無くし、一定のコストで生産が可能。
ライン生産対応機（自動式）とは、連続したコンベアラインに組み込み可能な量産型塗装ロボットシステムで、タクト送り、連続送り（無停止）などにロボットが追従します。 コンベア対応塗装ロボットシリーズは、主に可搬重量20kgを誇るラインダンサーM型ロボットを使用し、最大12個のスプレーガンを搭載可能にした量産型塗装ロボットです。他に、スワンS型はリーズナブルで量産効果を高めた塗装ロボット。最大4ガン搭載し連続追従やタクト送りなどのラインの流れに対応します。また、ワークサイズの小さい塗装の量産には、スーパースピンドル300Cが適応します。
塗装ロボットスワンは、オリジナル小型防爆ACサーボモータを使用した塗装ロボットです。塗装コストを追求した回転塗装Rの技術専用塗装ロボットで、ワークを回転させて塗装する独自の塗装技術を備えた塗装ロボットです。 無駄な塗料の消費を抑え、薄膜で高品位な塗装を実現します。 独自開発の防爆ハンドリングロボットをレイアウトする事で、自動塗装システムを簡単に構築できます。バッチ式から自動式まで生産量や、コーティング数に応じてあらゆる方式に対応します。
パールホワイトを施したボディカラーは、塗装ロボットのイメージをも塗り替えました。 塗装の品質に悪影響を与えない空力に配慮したデザインはまさに、湖にたたずむ白鳥の様。吊り下げ移動式ロボットラインダンサーに続く、塗装ロボットスワン。 塗装のステージに主役が舞い降りた。 スワンは、小物サイズから中物サイズのワーク塗装に適した、回転塗装専用塗装ロボットです。 【様々なパーツの塗装に適応します】 ●自動車のヘッドライトやドアミラー、ドアハンドル、ホイールキャップ、アルミホイール、シャークアンテナ、メーターパネル、エスカッション、スイッチパネル、カーナビなどの内外装品パーツ ●携帯電話や、スマートフォン、タブレットPCなどのモバイル通信機器 ●口紅キャップなどコスメティクスパーツ ●釣り具のリールなどスポーツ機器 ●建築建材関係 ●家電製品 【様々な塗料に対応可能】 ・UV、パール、メタリック、粉体（op）、など対応可能 詳細はカタログダウンロード、またはお問い合わせください。
塗装ロボットスワンは、バッチ式セル生産対応しています。 【バッチ式 セル生産塗装】 ・塗装ロボットの新規導入しやすいスタンダードスタイル ・小ロット多品種生産適応 ・旧型のロボットの入れ替えや更新に ・新技術 回転塗装技術の導入で高品位生産 ・無駄な塗料消費を抑制し塗装コストの削減化に 世界の群を抜く日本の塗装技術を、ランニングコストを抑える事で、さらに競争力ある塗装技術レベル上げる。 スワンは、品質を極める回転塗装技術と低ランニングコストの技術開発の賜物です。
｜夢のような皮膜を実現するジェットデザインシステム｜ ジェットデザイン（Jet Design）は、超高速加飾性能を備えた、インクジェット塗装システムです。オリジナルのインクジェットヘッドとUV照射ランプを独自技術により構築し、デジタライズされたオリジナルデザインを高速にしかも高品質にワークへ描画するコンパクトなインクジェット塗装システムです。
UVジェットラインは、UVコート剤専用ヘッドにより、高速でUV皮膜を形成させる事ができるUVトップコート専用の塗装機です。必要なところをピンポイントでUV皮膜を形成させる事ができまた、トップコート専用機として使用可能なコンパクトで画期的なUVコーティングマシンです。
小型防爆モータのご要望にお応えし、200Wタイプと600Wタイプの2種類を単体販売開始致しました。 危険雰囲気に設置する機器の駆動用組み込み機器として使用可能です。 塗装ロボットラインダンサーの開発過程で誕生した小型防爆ACサーボモータは、塗装ロボットや塗料ポンプシリンジポンプ等々の駆動用機器として使用される等、危険雰囲気に設置する機器の駆動用として威力を発揮します。 ● 耐圧防爆型AC サーボモータでは世界最小クラスを実現！ ● 小型・軽量によりシステム全体の省スペース化に貢献！ ● ケーブル引出しがモータ軸側なので引き回しもコンパクト。 ● 最新防爆指針2008 年度版の認定済（産業安全技術協会認定品）
モスコートは、塗装技術一筋に追求したタクボが生み出した、環境対応型塗料で、生きたコケとの融合を可能にした無機塗料。鍍金鋼板等に塗布しパネル化（モスコートパネル）し、屋根等に設置すれば簡単軽量の高遮熱パネルが完成。室内の空調エネルギーの削減化します。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
