リコー　環境・エネルギー事業センターの製品・サービス一覧

日本特殊陶業株式会社へ「RICOH 樹脂判別ハンディセンサー」 を導入した事例をご紹介いたします。 同社の小牧工場では年間111トンの廃プラスチックを排出し、これまで サーマルリサイクルを行っていたが、廃プラスチックの有価物化を目指 すことになった。 RICOHハンディセンサー導入後、材質を正確に分別することで、111トン中 20トンの廃プラスチックを有価物化することができた。 【これまでの課題】 ■年間111トンの廃プラスチックをサーマルリサイクルから有価物化を 　目指すことになった。 ■リサイクル業者に有価で引き取ってもらうためには材質ごとの分別が 　必要だが、手作業には限界がある。 ■有価物にできる廃棄物の分別意識が生産現場に浸透しておらず、 　各生産部門に意識改革を図る必要があった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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リコーの樹脂判別センサーは対象物に赤外線を照射しその拡散反射光を 受光して樹脂判別を行っています。 白色などの樹脂は拡散反射光を取得できますが、透明樹脂の場合は 照射した光が透過してしまうため拡散反射光を取得できません。 そこで透明樹脂を測定する場合は同梱されているリフレクション板を 使用します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社武田コーポレーション様へ、「RICOH 樹脂判別ハンディセンサー」 を導入した事例をご紹介いたします。 同社は、自社で製品企画/開発し製造は海外の協力工場で行っており、 外部での素材検査によるタイムラグやコストが課題でした。 これまで検査には2週間程度要していましが、導入後は、ほんの数秒程度で 結果が分かるようになり、飛躍的にスピードが向上しました。 【課題】 ■消費者の品質や素材に対する関心の高まりを受け、品質管理を 　強化する必要があった ■第三者機関へ素材検査を依頼する方法では結果までに約2週間を要し、 　スピード感に乏しかった ■外部検査に出す場合は、提出するサイズや形状に指定があり、 　サンプル品を加工/破壊する必要があった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 「HACCP対応で設備に使われている素材を把握していきたい」「外部検査 機関では非破壊で素材の把握ができない」といった課題に有効。 非破壊で食品製造設備の素材把握が出来るので確実な品質管理ができます。 【概要】 ■課題：既存設備のプラ素材が把握できない ■解決 ・現場で素材把握 ・品質管理ができる ・検査委託費削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 「技術が必要なので人を増やせない」「素材判別のノウハウがないため 外部機関を利用」といった課題に有効。 素人でも素材判別できるので検査するコストや工数を削減。熟練者に加えて 人員を増やせるので取り扱い量を増やせます。 【概要】 ■課題 ・素材判別のノウハウがないため外部機関を利用 ・熟練者以外は判別できない ■解決 ・検査するコストや工数を削減 ・熟練者に加えて人員を増やせるので取り扱い量を増やせる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 「座学中心の環境学習で身近に感じずらい」「板書やスライドでは一方的な 講義になりがち」といった課題に有効。 センサーを手に持ち、分別を経験することで知識習得が早期化。 リサイクル可能な素材が廃棄されている現実や、技術の発達により 簡単に分別可能なことを知り、環境保全への意識が高まります。 【概要】 ■課題 ・座学中心の環境学習で身近に感じずらい ・板書やスライドでは一方的な講義になりがち ■解決 ・知識習得が早期化 ・環境保全への意識が高まる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 「素材判別のノウハウがないため外部機関を利用」「技術が必要なので 人を増やせない」といった課題に有効。 営業担当が現場で買付可能か判断できるので持ち帰って検査するコストや 工数を削減。また、熟練者が必要なくなり、人員を増やせるので資源の 獲得チャンスを逃しません。 【概要】 ■課題：買付可能か、営業担当が現場で判断できない ■解決 ・持ち帰って検査するコストや工数を削減 ・人員を増やせるので資源の獲得チャンスを逃さない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 他社品解析を内製化・簡易化。解析費用や工数を削減し、樹脂素材の 解析をスピーディーに。簡単に検査でき、無駄なコストの発生を防止します。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■課題：FT-IRやDSCで樹脂素材を解析しているが費用や工数がかかる ■解決 ・樹脂素材の解析をスピーディーに ・他社製品も簡単に検査でき、無駄なコストの発生を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案 についてご紹介いたします。 「FT-IRやDSCで樹脂素材を解析しているが費用や工数がかかる」 といった課題に有効。 樹脂素材の解析をスピーディーに。仕入れ部材を簡単に検査でき、 無駄なコストの発生を防止します。 【概要】 ■課題：部材を仕入れて成形加工しているが解析が手間 ■解決 ・仕入れ部材の解析を内製化・簡易化 ・解析費用や工数を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 「品質検査のノウハウがないため外部機関を利用」「抜き取り検査で 国内外の工場現地まで出張が発生」といった課題に有効。 品質検査を自社で完結できるようになります。また、基準が厳しい玩具部品も 簡単に検査でき、製品の品質を担保、無駄なコストの発生も防止します。 【概要】 ■課題 ・リサイクル品や海外で製造された部品の受入れ時、外部機関を利用 ・抜き取り検査で国内外の工場現地まで出張が発生 ■解決 ・品質検査を自社で完結できるように ・基準が厳しい玩具部品も簡単に検査でき、製品の品質を担保、無駄な 　コストの発生を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 「仕入先ごとに扱う梱包材や包装材の種類は異なるが、素材が把握できないので処分費をかけて焼却に回している」といった課題に有効。 素材の把握はわずか2秒。センサーを当てるだけでプラスチックの素材が把握できるため、 素材ごとに分別し、再資源化や有価での引取りが可能となります。 これまで単純廃棄していたプラスチックを、リサイクルに回しましょう！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂判別ハンディセンサーによって、建設現場において、各現場レベルで廃プラスチックの分別に取り組むことが可能になります！ ■これまでの課題 建設現場において、廃プラスチックはまとめて処分されており、リサイクルにむけた取り組みが進んでいなかった。 ■樹脂判別ハンディセンサーの効果 素材の把握はわずか2秒。センサーを当てるだけで素材の判別ができ、 分別回収ボックスの設置することで効率的に分別ができるようになった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 「仕入先ごとに扱う梱包材や包装材の種類は異なるが、素材が把握できない ので処分費をかけて焼却に回している」といった課題に有効。 素材の把握はわずか2秒。センサーを当てるだけで素材の把握ができ 分別回収ボックスの設置や、回収時の素材チェックが可能になります。 【概要】 ■課題：仕入先ごとに扱う梱包材や包装材の種類は異なるが、素材が 　把握できないので処分費をかけて焼却に回している ■解決：センサーを当てるだけで素材の把握ができ分別回収ボックスの 　設置や、回収時の素材チェックが可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の特長について ご紹介いたします。 判別困難であった樹脂も100種類まで基準データとして追加で登録可能。 判別結果をスマートフォンの画面と声でお知らせします。 判別精度の向上や、検査の精度アップに役立つ製品です。 【特長】 ■汎用樹脂を中心に13種類の樹脂を標準登録 ■高いモバイル性 ■シンプルな操作性 ■アプリケーションの使いやすさ ■樹脂のユーザー登録機能 ■混合樹脂の比率算出機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『RICOH HANDY PLASTIC SENSOR B150』は、何種類ものプラスチックの判別を、 スピーディーに、そして、簡単に行える樹脂判別ハンディセンサーです。 片手でも扱える軽量かつコンパクトなサイズを実現。その場で樹脂判別が 可能なので、サンプルを持ち帰る必要がなく効率のいいワークフローに貢献。 電源をONしたら、あとは判別したい樹脂を測定部に当てて、測定ボタンを押すだけ。 多くの人が簡単に扱えるように、シンプルな操作性を追求しました。 【特長】 ■コンパクトでいつも持ち運べる ■初心者から専門家まで簡単に扱えるシンプルな操作性 ■スマートフォンとワイヤレスで接続 ■声と画面で結果をお知らせするアプリケーション ■樹脂判別の効率を向上する判別モデルデータ選択 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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