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『アルファクールNVシリーズ』は、難揮発性アミンを採用するなど 界面活性剤の構成をイチから見直した水溶性切削油です。 有効成分が消失しにくい上に腐敗寿命の延長を実現しており、 NVシリーズをご採用頂いた現場では原液の補給量が平均で約40%削減しています。 【本製品による改善実績】 ◎水溶性切削油の原液の補給量カット（エマルションタイプで平均約40％） ◎耐腐敗性向上による臭気削減 ◎加工後の製品、設備内のべたつき改善 ◎加工設備30台あたりで約100万円／年のコスト削減 ※採用事例をまとめた事例集を無料進呈中です。詳しい内容は“PDFダウンロード”より資料をご覧ください。 ※サンプル提供・デモ（要相談）も可能です。詳しくはお気軽にご連絡ください。
『エポネックスRG-M』は、高い伝達効率を実現するために粘度指数の高い基油を採用し、 増ちょう剤の構造や添加剤にこだわっています。 さらに、出光では減速機のベンチ試験を導入し、耐摩耗性の向上やシールの漏れを確認する独自評価も行い現場での課題解決に貢献します。 ◆チョコ停の削減 ◆CO2＆電力消費量削減▲5％ ◆商品数削減 など様々な効果を確認しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Idemitsu Smart OC』は、スマートフォンと撮影用モジュールを用いて 潤滑油の劣化や汚損状態をその場で手軽に診断できる技術です。 モジュールに入れた潤滑油をスマートフォンで撮影するだけで、 専用アプリが潤滑油分析データに基づく解析を行い、寿命残存率や 夾雑物の量・大きさを算出。潤滑油の適切な交換時期を 数値に基づいて判断でき、機械設備の安定稼働に貢献します。 【特長・メリット】 ■潤滑油診断の時間短縮・省力化が可能 ■潤滑油の色から寿命残存率を判定（劣化状態） ■夾雑物の量と大きさを算出（汚損状態） ■潤滑油交換タイミングの適正化に寄与 TBM（時間基準保全）からCBM（状態基準保全）へ 【JIMTOF2024に出展します】 会期：2024年11月5日(火)～11月10日（日） 小間番号：西4ホールW4063 出展製品：オイルセンサー以外にも、水溶性切削油やグリースなど主力製品を出展予定です。 実物にて実演いたしますのでぜひご来場ください。 ※予告なく仕様を変更することがありますのでご了承ください。
精密部品を製造するF株式会社にて、防錆油『スーパーコートRS』が 採用された事例をご紹介いたします。 同社では、水溶性加工液でのリーマ加工後の保管時に、白残りや錆の 問題が課題でした。そこで、当製品の強力な防錆皮膜でコートすることで 保管時の製品不良の対策をご提案。 採用後、製品保管時の白残りと錆発生がなんと0になり、製品手直しに 使う労力が激減しました。 【事例概要】 ■お客様の課題：防錆保管時に製品表面に白残り・錆が出てしまう ■製造部品：精密部品 ■被削材：合金鋼 ■使用油：市場防錆油＋灯油希釈 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社ミヤハラにて、水溶性切削油『アルファクールNVシリーズ』が 採用された事例をご紹介いたします。 同社では、ランニングコストの削減が課題でした。そこで、当製品を ご使用いただくことで、使用量を削減や耐腐敗性の向上により、クーラント 管理にかける費用・時間の削減をご提案。 採用後は、実際に補給量が半分以下でも加工性や安定したpH(アルカリ性)を 保っていることが実証できました。 【事例概要】 ■お客様の課題：ランニングコストの削減 ■製造部品：精密部品、食品・医療用部品 ■被削材：ステンレス、鉄、一部アルミ ■使用油：市場ソルブルタイプ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車メーカーにて、熱処理油『ハイテンプオイルG』が採用された 事例をご紹介いたします。 同メーカーでは、熱処理工程のCO2削減のために高冷却油である当製品を 採用。従来ホット油から変更すると有効硬化層深さが増加するため、 その分浸炭時間を3割削減しても同等の有効硬化層深さを実現しました。 また、冷却性が高くなると一般に焼入歪が悪化しますが、当製品は コールド油並みの冷却性を有しながら、コールド油よりも焼入歪を 抑制できるため、焼入歪に関しても規格内に収めることができました。 【事例概要】 ■採用理由：熱処理工程のCO2削減のため ■結果 ・浸炭時間を3割削減しても同等の有効硬化層深さを実現 ・コールド油よりも焼入歪を抑制できるため、規格内に収めることができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で取り扱う、油圧作動油『スーパーハイドロST』の採用事例を ご紹介いたします。 工作機械やプレス機、射出成型機など100を超える設備で採用。 設備によって削減効果は違うものの確実に省エネ効果があります。 省エネ効果が出やすい油圧設備例として、「配管が長い」「ポンプの 吐出量が多い」「タンクサイズが大きい」などがございます。 【事例概要(抜粋)】 ■工作機械 ・現行油：汎用R＆O作動油VG32 ・削減電力：▲2.3％ ■プレス機 ・現行油：汎用耐摩耗作動油VG46 ・削減電力：▲4.5％ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
福岡県にあるC株式会社にて、多目的油『バーシタルフォース』が 採用された事例をご紹介いたします。 同社ではCO2排出量の更なる削減を検討し、改善テーマを社内公募して いましたが思うように積みあがってこないといった課題がありました。 そこで当社から、「オイルでCO2削減ができる」とご提案。汎用多目的油から 当製品に変更することで省エネ効果を得る事ができました。 【事例概要】 ■背景：工場のCO2ゼロに向けた改善テーマが課題 ■解決方法：出光の省エネ多目的油と省エネ効果測定ノウハウの活用 ■効果：プレス機において平均2.3％省エネに成功しCO2削減に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『スマートフォンを用いた潤滑油の簡易劣化診断技術』は、 現場で手軽に潤滑油の劣化や汚損具合を診断できる技術です。 撮影用モジュールに潤滑油を入れ、お手持ちのスマートフォンで撮影し、 スマホアプリを用いた画像解析により潤滑油の余寿命を現場診断で算出。 潤滑油に混入した塵埃や摩耗紛などの異物を検知でき、 他の液体物の異物検査にも適用可能です。 【特長】 ■潤滑油メーカーならではの潤滑油の劣化状態を解析する診断技術 ■現場で定量的に診断でき、サンプル送付の手間を削減可能 ■簡単操作で“あとどれくらい使えるか”を数値化 ■目視確認によるばらつきを無くし、潤滑油管理の効率化に貢献 ※先着10名無償貸出可能 ※下記ダウンロードボタンより概要資料をご覧いただけます。 より詳しい情報をご希望の方はお気軽にお問い合わせください。
工業用オイル『スーパーハイドロST』は建設機械に使用することで 摩擦・抵抗を減らし、油圧システムの油圧ポンプ、方向制御弁・配管、 アクチュエーターの各所で発生するロスを削減できます。 建設機械に用いる油圧技術を応用し、適切な添加剤を採用。 優れた摩擦・抵抗低減を実現し、鳴き防止にも効果を発揮します。 【特長】 ■JCMAS HK-W適合オイル※ ■優れた低温流動性 ■燃料費を大きく削減 ■設備の長期安定稼働を実現 ※JCMAS HK-W の各種規格試験項目に適合しておりますが、オンファイルはされておりません 。 詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
当社は、腐敗しにくい様々な『水溶性切削油』を提供しています。 「NVシリーズ」は界面活性剤の構成をイチから見直し、大幅な長寿命化を実現。 使用量や廃棄量、更油作業を削減でき、刺激臭やベタつきも低減しています。 「マスタークールシリーズ」は難削材の加工時にも刃先まで成分が届きやすく、 高温でも高い冷却性能と潤滑性を発揮。工具の長寿命化が可能です。 ★現在、ラインアップと導入による改善事例を紹介した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 【掲載事例】 ■自動車部品メーカー：低濃度化・原液補給量の削減、モヤ軽減 ■航空機部品メーカー：高圧吐出でのオーバーフロー、エア噛みの防止 ■半導体装置メーカー：様々な被削材への対応、原液補給量・更油作業の削減 ■産業用部品メーカー：工具寿命改善、刺激臭軽減 ■食品・医療用部品メーカー：使用量削減、クーラント管理の工数・費用削減
『ダフニーオイル7373・7575・7676』は、高圧実験等の圧力媒体油として 使用します。 高圧でも固化せず、液体状態を保つ特性を有しております。 静水圧力であるため、一軸加圧とは異なり、単結晶等のサンプルを 破壊することなく圧力を印加し、クランプセルでその圧力を保持する ことができます。 【特長】 ■室温での固化圧力が高い ■電極材料や有機化合物を溶解しない ■圧縮率が小さい ■温度変化に対する圧力変化が小さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は、優れた性能・性質により、高い生産性を実現しながら 自然環境や労務環境への負荷低減にも貢献する 水溶性切削油、油圧作動油、多目的油などを提供しています。 【主な製品ラインアップ】 ■水溶性切削油『アルファクールNVシリーズ』 耐腐敗性に優れ、性能維持期間が長いため、更油作業の頻度を減らし 補給量の低減が可能。ベタツキを抑えたエマルションタイプ「EX-NV」、 より腐敗しにくいソルブルタイプ「WX-NV」をラインアップ ■油圧作動油『スーパーハイドロST』 摩擦・抵抗を低減し、設備のエネルギーロス削減・CO2排出量削減に貢献 ■多目的油『バーシタルフォース』 ギヤ効率を高め生産性向上に貢献。省エネ化・CO2排出量削減に貢献 ■防錆油『スーパーコートRS』 加工後の白残り・防錆対策に。水置換性と防錆性の両立で手直し工程を削減可能 ★下記ダウンロードボタンより製品をまとめたカタログのほか、 省エネ化・CO2排出量削減の例を紹介した資料をご覧いただけます。
当社は、優れた性能・性質により、高い生産性を実現しながら 自然環境や労務環境への負荷低減にも貢献する工業用オイルを提供しています。 【製品紹介】 ■油圧作動油『スーパーハイドロST』 摩擦・抵抗を低減し、設備の長寿命化に貢献。CO2排出量削減にも活用可能 ■多目的油『バーシタルフォース』 ギヤ効率を高め生産性向上に貢献。管理が容易な指定可燃物 ■防錆油『スーパーコートRS』 水置換性と防錆性の両立で手直し工程を削減可能。低臭で作業環境を改善 ■水溶性切削油『アルファクールNVシリーズ』 性能維持期間が長く、更油作業を削減可能。産業廃棄物の削減にも貢献 ■熱処理油『ハイテンプオイルGシリーズ』 焼き入れ歪みの低減と浸炭時間の短縮を同時実現。CO2排出量削減にも貢献 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
当社の技術である『高剛性油』をご紹介いたします。 分子間の隙間が小さく体積弾性係数K値の高さが特徴。 圧縮エネルギー損失の低減(温度上昇も抑制)、圧力応答性の向上、 制御精度の向上(ロストモーションの低減)が期待できます。 より詳細にご興味がある場合、当社までお問い合わせください。 【特長】 ■油温上昇が小さい ■ガス溶解度が小さい ■トラクション係数が低い ■一般的な油圧作動油と同等以上の酸化安定性と耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『アルファクールNVシリーズ』は、揮発しにくいアミンを採用することで 腐敗寿命を延長し、臭気や油煙の発生も抑制する水溶性切削油です。 持ち切り量を大きく削減することに成功。実際の現場でも、 補給量が40％も削減されたと報告されています。 これにより、使用量・廃棄量ともに削減でき、補給作業頻度も減ることで 現場の生産性は大きく恩恵を受けられます。 【特長】 ■耐腐敗性向上、性能維持時間を250％以上延長 ■持ち去り量が減り、補給量40％カット ■環境への貢献と廃棄コストの削減 ■油煙低減による作業員の安全性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ハイテンプオイルGシリーズ』は、冷却性を高めながら焼入歪を 低減できる、高性能な熱処理油です。 冷却性が高いため、一般的なホット油と比べて浸炭時間を大きく 短縮することが可能。浸炭時間を短くしても、高い冷却性のため 同程度の有効硬化深さをキープ。 光熱費やそれに伴うCO2排出量の削減、生産性向上など、 多方面に貢献します。 【特長】 ■コールド油級の冷却性＆ホット油級の焼入歪低減 ■ホット油と比べ、浸炭時間を30％短縮 ■管理面◎の指定可燃物 ■CO2排出量の削減にも寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱う、ギヤ効率向上多目的油『バーシタルフォース』を ご紹介します。 当製品は、プレス機、減速機、大型鍛造プレス機などのギヤ部分に、 よりよい動力伝達および安定稼働を目的に使用。指定可燃物である ため、管理面における多くのメリットを享受できます。 火災リスクを低減することはもちろん、消防法の定めによる 指定数量制限がなくなるので、管理がより簡便です。 【特長】 ■ギヤおよび設備の保護性能アップ＆管理面◎の指定可燃物 ■酸化安定性に優れ劣化しにくいため、長く安定して使用可能 ■オイルの変更だけで、1台当たり年間5.8tのCO2排出量削減に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『スーパーハイドロST』は、油圧ポンプ、制御弁・配管、アクチュエーター の3ヶ所すべてでエネルギーロスを低減する油圧作動油です。 高い酸化安定性を有し、スラッジの生成量が少ないことも特長。 一般的な製品と比べ長寿命であり、更油などのメンテンナンス 頻度が削減。 また、コストおよび労務面でも継続的なメリットを享受でき、 結果として設備の長期安定稼働につながります。 【特長】 ■3ヶ所すべてでロスを低減 ■摩擦低減＆長寿命化で、設備の長期安定稼働を実現 ■オイルの変更だけで、1台当たり年間6tのCO2排出量削減に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『スーパーコートRS』は、水置換性も防錆性も高く、仕上がり品質が 安定するため、手直し工程を削減できる水置換防錆油です。 水分離性が高い当製品なら、分離した水のみを廃棄することが可能。 廃・給油量を削減できます。また、手直し工程の削減とともに、 コスト面でも大きく貢献します。 また、低粘度のため製造ラインや製品がよりべたつかなくなるなど、 作業環境の向上にも寄与しています。 【特長】 ■水置換性と防錆性の両立が、手直し工程を大幅削減 ■水分離性が高いため、廃・給油量を抑えてコストカット ■臭い低減などで作業環境改善 ■高引火点で管理しやすい ■脱バリウム系添加剤を使用し、環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱う『高生産性・低環境負荷工業用オイルシリーズ』を ご紹介いたします。 全3ヶ所の摩擦・抵抗を低減する油圧作動油の｢スーパーハイドロST｣や、 多目的油の｢バーシタルフォース｣などをご用意。 高い添加剤調合技術を軸としたオイル開発で、現場ニーズに即した 品質向上を実現します。 【特長】 ■品質向上 ■運用コスト低減 ■職場環境を改善 ■労働時間を改善 ■省エネ対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『チェーンマスターシリーズ』は、高温装置の「省エネ運転」、 「汚れ低減」、「廃液量削減」に貢献する高温チェーン駆動装置用潤滑油です。 「酸化安定性に優れた添加剤処方」により、スラッジが発生し難く、 高温でも蒸発し難い「特殊合成ベースオイル」を採用。 また、「高温下でも効果を発揮する摩擦調整添加剤」により、 耐摩耗性に優れています。 【特長】 ■熱安定性 ■低蒸発性 ■低スラッジ性 ■耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『バーシタルフォース』は、高温・高負荷条件の各種産業機械における 歯車・軸受・油圧作動油としてご使用いただける多目的油です。 独自の添加剤処方により摩耗・焼付を防止し、歯車・軸受の疲労寿命 （設備寿命）延長に寄与。また、高温下においても優れた酸化安定性 により、粘度増加、スラッジ生成を抑制できます。 事例付き資料を進呈しております。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【特長】 ■摩耗・焼付を防止し、歯車・軸受の疲労寿命（設備寿命）延長に寄与 ■優れた酸化安定性により、粘度増加、スラッジ生成を抑制できる ■歯車の伝達効率を向上させ、優れた省エネ効果を発揮 ■引火点が250℃以上のため”可燃性液体類”に分類 ■淡黄色透明のため、油の劣化、コンタミが目視で分かり管理し易い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今回のセミナーでは、切削・熱処理の現場における、 加工品質の向上、業務効率の改善、環境負荷の低減などの実現に向けた 対策・解決策について5名の講師が分かりやすく解説いたします。 【2023年2月10日（金）開催『切削・熱処理研究会』プログラム概要】 ＜午前の部＞ 10：10～11：10 「熱処理油の水溶性化に向けた取り組み」 11：10～12：10 「金属加工ラインの生産性向上を可能とする水置換防錆について」 ＜午後の部＞ 13：10～14：20 「高能率化と加工品位向上を実現する切削工具の最適活用法」 講演者： オーエスジー株式会社 デザインセンター 加工技術グループ テクニカルソリューションチーム 係長 中山 逸穂 14：20～15：30 「工程集約・自動化・DX化で推進する生産性向上とカーボンニュートラル」 講演者： DMG森精機株式会社 切屑・クーラント・ミスト部 部長 山本 幸佑 15：50～16：50 「環境負荷低減に寄与可能な新規水溶性切削油の開発」 ※セミナーのお申し込み方法や詳細は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
1967年の創業以来、土木建設関連企業として社会のニーズに応えている 広島県の株式会社コンセック様が、作動油「ビオスハイドロSE」を採用した事例を ご紹介します。 小型油圧ユニットの新発売に合わせて、他社と差別化できる内容の打ち出しを 検討していたが、土木・建設分野は環境対応ニーズが大きいため、そのポイントを 抑えた提案が鍵となっていました。 販促の新たな1手として当社の作動油を採用。 採用後は、高性能製品においても好調な引き合いを実現できました。 【事例概要】 ■背景 ・土木・建築分野における他社との差別化が課題 ■解決方法 ・作動油の採用により強みを獲得 ■効果 ・新製品だけでなく、従来の製品にも採用して欲しい声を貰う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1965年の創業以来、都市整備に関する土木技術を通じて社会に貢献している 東京都の植村技研工業株式会社様が、作動油「ビオスハイドロSE」を採用した事例を ご紹介します。 下水道掘削用の小型シールドマシンの賃貸を行っており、その油圧ジャッキ向けに 可燃性液体類の作動油を現行使用していたが、特定のユーザーにおいては、工事を 発注する自治体が環境汚染に敏感な場合があり、特に作動油は生分解性を有する事が 必須となっていました。 生分解性を持つ作動油を採用することで、自治体の要求を満たす事ができました。 【事例概要】 ■背景 ・作動油の漏洩対策が課題 ■解決方法 ・作動油の採用により生分解性の強みを付与 ■効果 ・環境汚染対策がポイントである工事の受注ができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1974年の創業以来、自社海上クレーンを使用した海洋土木を柱として地域社会に 貢献している広島県の山根建設有限会社が、生分解性作動油「ビオスハイドロSE」を 採用した事例をご紹介します。 起重機船作業の際、クレーン用の油圧作動油に鉱物油を使用しており、 住宅地近くの河川工事を行う際、より環境に配慮した事を示すため作動油の 漏洩対策が課題でした。 採用後は、環境配慮が求められる工事に活用できる事と、作動油にも環境対応を 意識している企業であるとアピールでき、環境配慮面で他社との差別化ができました。 【事例概要】 ■背景 ・作動油の漏洩対策が課題 ■解決方法 ・生分解性作動油の採用により環境配慮 ■効果 ・環境汚染対策がポイントである工事の受注が出来た ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1940年にトラックボデーメーカーとしての創業以来、商用車両生産を担い地域社会に 貢献している東海エリアのA株式会社が、高温駆動装置用「チェーンマスター」を 採用した事例をご紹介します。 塗装乾燥炉は車体の電着塗料を硬化させるため150～180℃の高温環境となる事で 炉内の搬送炉チェーン用オイルが蒸発し、潤滑性低下による摩耗増加により チェーンの寿命が短くなって交換頻度が増え、メンテ費用の金額が大きい事が課題でした。 採用後、チェーンの寿命延長に成功し、メンテ費用の削減を行うことができました。 【事例概要】 ■背景 ・塗装乾燥炉用チェーンのメンテ費用が課題 ■解決方法 ・チェーンマスターの採用による油膜切れ抑制 ■効果 ・チェーン寿命の延長に成功しメンテ費用とオイル消費量の削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1947年の創業以来、自動車用部品の機械加工及び組立技術で地域社会に貢献している 埼玉県のB株式会社が、難削材加工用クーラント「マスタークール」を採用した事例を ご紹介します。 耐熱難削材であるSUS430のエンドミル加工等において工具の寿命が 他材料加工時より短くなるため、クーラントを高濃度で使用していたが、補給量が 多くなるだけでなく、設備加工室内のべたつきも増え職場環境が悪化しました。 より高い加工技術が要求される難削材加工に対して、難削材加工用クーラントを採用。 採用後は、クーラント補給量の削減に加え現場環境の改善に成功しました。 【事例概要】 ■背景 ・液補給量の削減と設備のべたつきが課題 ■解決方法 ・難削材加工用クーラント採用により補給量を▲50％ ■効果 ・液補給量の削減と現場環境の改善が出来た ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1991年に車両生産工場としてのスタート後、九州のものづくりの継続発展に 貢献している福岡県のC株式会社が、省エネ多目的油「バーシタルフォース」を 採用した事例をご紹介します。 CO2排出量の更なる削減を検討し、改善テーマを社内公募していたが、 思うように積みあがってきませんでした。 特に排出量の多いプレス行程における省エネの手段の一つとして省エネ多目的油を採用。 採用後は、プレス機での省エネに成功し、CO2のみならず電気代の削減も行うことが できました。 【事例概要】 ■背景 ・工場のCO2ゼロに向けた改善テーマが課題 ■解決方法 ・出光の省エネ多目的油と省エネ効果測定ノウハウの活用 ■効果 ・プレス機において平均2.3％の省エネ化・70tのCO2削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現在、SDGs達成に向けた取り組みに関連する 当社製品の採用事例4点をまとめて配布しています。 【掲載製品・事例】 ＜高温チェーン駆動装置用の潤滑油『チェーンマスターシリーズ』＞ ◎高温になる塗装乾燥炉での、チェーンの油膜切れによるメンテ費用削減に活用 ◎チェーンの長寿命化と、200万円の設備メンテ費用削減に成功 ＜難削材加工用クーラント『マスタークール』＞ ◎耐熱難削材SUS430の加工などの際に使用する、高濃度の クーラントによって増加した、液補給量や加工室内のべたつきの低減に活用 ◎低濃度で運用できるため、液補給量の削減、べたつきの低減に成功 ＜多目的油『バーシタルフォース』＞ ◎工場のCO2排出ゼロに向けた改善策としてプレス工程に活用 ◎2.3％の省エネ化と、70tのCO2排出量削減に成功 ＜生分解性作動油『ビオスハイドロSE』＞ ◎住宅地近くの河川工事を行う際、クレーン作動油の漏洩を考慮し、 より環境に配慮した事を示すための対策として活用 ◎環境配慮面で他社との差別化を図り、環境汚染に敏感な案件の獲得に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧下さい。
『ビオスハイドロSE』は、高い酸化安定性が特長の 合成エステルがベースの生分解性作動油です。 引火点が250℃以上と高く、消防法危険物に非該当。 優れた生分解性と潤滑性を備えているほか、NETIS登録済みのため、 下水道整備や橋梁工事など、水質・土壌への配慮が必要とされる現場や 公共工事への活用に適しています。 【特長】 ■NETIS登録番号：KT-200096-A ■屋外で使用する機器に使用可能 ■シール材との適合性に優れている ■ESG、SDGsの取り組みにも貢献 ★NETIS登録済である『ビオスハイドロSE』をご採用頂いた事で、 新規顧客の獲得に成功された企業様の「採用事例」資料を進呈中。 下記「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。
当社は『ボイラー省エネ診断』を行っており、燃料使用量の削減、 CO2の削減が可能です。 燃焼効率を測定しボイラーの省エネ運転、コスト削減を提案。 併せて、断熱材設置による省エネ提案も行います。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【診断内容】 ■ボイラー効率 ■スモーク度 ■排ガス温度 ■O2、NOx、CO濃度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減、CO2削減に貢献する『出光ローサルファーハイカロリーA重油』を ご紹介します。 一般A重油対比2～4％高い発熱量を持ち、カーボンニュートラルへの貢献、 燃料費削減が可能。 対象設備はボイラーや燃焼炉などで、既存の設備をそのまま利用することが できます。 【特長】 ■コスト削減、CO2削減に貢献 ■高い発熱量 ■環境配慮（低硫黄分） ■設備投資不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、作動油の選び方についてご紹介しております。 作動油に要求される性能をはじめ、作動油の分類、特性、粘度等を 詳しく解説。また、作動油選定フローチャート、作動油のポンプ別 選定チャートも掲載しております。 イラストや表を用いたわかりやすい資料です。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ＜作動油の選び方＞ ■作動油に要求される性能 ■作動油の分類 ■作動油の特性 ■作動油の粘度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、作動油の使い方についてご紹介しております。 油圧装置の故障原因をはじめ、油温管理、汚染管理、管理基準を 詳しく解説。 また、作動油に関するトラブルと対策・事例も掲載しております。 ぜひご一読ください。 【特長】 ＜作動油の使い方＞ ■油圧装置の故障原因 ■油温管理 ■汚染管理 ■作動油の管理基準 ■付録：作動油に関するトラブルと対策・事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、油圧とは何かについてご紹介しております。 油圧装置の原理や特色、構成について解説。また、歯車（ギヤ）ポンプ、 ベーンポンプ、ピストン（ブランジャー）ポンプといった油圧ポンプを ご紹介しております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ＜油圧とは何か＞ ■油圧装置の原理 ■油圧装置の特色 ■油圧装置の構成 ■油圧ポンプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、水溶性切削油剤の正しい使い方をご紹介しております。 製品の質を高め、工具の寿命を延ばし、生産性を高め、また快適な 作業環境を維持するために、水溶性切削油剤を使用する職場では 油剤の適切な保守管理が欠かせません。 また適切な保守管理は油剤自身の寿命を延ばし、その点でも 大きな利益を生み出します。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ＜水溶性切削油剤の保守管理＞ ■大切な保守管理 ■水溶性切削油剤は生きもの＜劣化と変質＞ ■水溶性切削油剤の保守管理のポイント ■出光潤滑油分析システム/I-LAS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、水溶性切削油剤の正しい使い方をご紹介しております。 「なぜ切削油剤を使うのか」や、「切削油剤に要求される性能は」、 「切削油剤の種類」を掲載。 そのほか、参考資料として「水溶性切削油剤の組成と成分」、 「エマルションのタイプと粒子径のモデル」もご覧いただけます。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■水溶性切削油剤とは… 1.なぜ切削油剤を使うのか 2.切削油剤に要求される性能は 3.切削油剤の種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、水溶性切削油剤の正しい使い方をご紹介しております。 加工上の問題をはじめ、錆や腐食の問題、油剤の変色、配管系の問題、 機械回りの汚れ、皮膚障害、そのほか様々な水溶性切削油剤の問題点の 原因と対策を掲載。 参考図等も多数使用した、わかりやすい資料となっております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■加工上の問題 ■錆や腐食の問題 ■腐敗の問題 ■泡の問題 ■乳化上の問題 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、潤滑油による省エネルギーについてご紹介しております。 省資源・省エネルギーは、企業の立場からはもちろん広く全人類的な 立場からも、私たちに課せられた課題の一つです。 潤滑油はそのために少なからぬ貢献をすることができます。 あなたが節約する1KWの電力、あなたの工場が節約する100KWの電力。 それは間違いなく、次の世代の地球を照らします。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■潤滑油による省エネルギー 1.潤滑油からの省エネルギーへのアプローチ 2.潤滑油による省エネルギー実例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料では、潤滑油の正しい使い方についてご紹介しております。 潤滑油の性状管理、汚染管理、温度管理、漏洩管理のほか、 グリースの選定と補給等について解説。 また、「利益を生む潤滑管理-実例に見る潤滑管理の経済効果」も 掲載しております。 ぜひご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■潤滑油の性状管理 ■潤滑油の汚染管理 ■潤滑油の温度管理 ■潤滑油の漏洩管理 ■グリースの選定と補給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械を効率よく運転するためには、潤滑油を正しく使用することが大切です。 当資料では、適油の選定（油種統一）をはじめ、確実な給油（適正な給油法、 適正な給油量、適切な時期）、適正な更油といった重要なポイントを解説。 また、シンボルカードシステムによる給・更油管理についても ご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■潤滑油の正しい使い方 1.適油の選定 2.確実な給油 3.適正な更油（オイル交換） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑油を正しくお使いいただくためには、まず潤滑油がどういうものかを 知っていただかなければなりません。 では、潤滑油とは、どんなものなのでしょうか。 当資料では潤滑油の種類や働き、製造、粘度に加え、グリースについて 詳しく解説しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■潤滑油とは 1.潤滑剤の種類 2.潤滑剤の働き 3.潤滑油の製造 4.潤滑油の粘度 5.グリース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平成14年6月より、消防法に引火点の上限が定められ、引火点250℃以上の 潤滑油は危険物から除外され、可燃性液体類に分類されています。 消防法の改訂に伴い、高引火点型耐摩耗性油圧作動油「ダフニースーパー ハイドロ46、68HF-ST」をご提供して参りましたが、出光では可燃性液体類に 分類される『高引火点潤滑油』のラインアップを充実させ、危険物使用量の 削減を提案いたします。 また、高引火点化だけでなく、各潤滑油に求められる要求性能を十分に 満足しており、生産効率の向上、トラブル低減にも貢献します。 【可燃性液体類のメリット】 ■自主管理が基本 ■設備投資金額を削減 ■日々の管理を簡素化 ■設備寿命の延長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建機に後付け・ICT化できるガイドシステム。カタログ・事例進呈
