インサート軸受ユニットは、グリース密封形深溝玉軸受と様々な形状の軸受箱を組み合せた高精度なユニット製品です。 UKFLは、ひし形のフランジで２つの取り付け穴を持つユニットで、機械側面など垂直面に取付けて使用します。 角フランジユニットに比べ、取付けスペースが小さくなります。 ■特長 ・高い負荷能力と高精度 ・軸受本来の寿命を保証 ・高い密封性能 ・簡単なグリース補給 ・高剛性・高強度な軸受箱 ・取付け・取扱いが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

インサート軸受ユニットは、グリース密封形深溝玉軸受と様々な形状の軸受箱を組み合せた高精度なユニット製品です。 UKPタイプは、アダプタスリーブを用いて軸に固定するタイプです。 アダプタスリーブが軸全周を包み込んで確実に固定します。 ■特長 ・高い負荷能力と高精度 ・軸受本来の寿命を保証 ・高い密封性能 ・簡単なグリース補給 ・高剛性・高強度な軸受箱 ・取付け・取扱いが簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。

LMストロークは回転運動と往復運動を転がり案内できる有限ストロークタイプの直線案内です。 軽荷重用と中荷重用に分類され、標準形とシール形があります。 精密に研削された円筒形の外筒内部に、ボールケージとボールが組込まれています。 ボールの配置は荷重を均等に配分負荷できるように千鳥に配列されています。 ボールケージは軽量で剛性の高い軽合金のもみ抜きケージを採用し、高速運動にも十分追従することができます。 また外筒内径の両側面には、スラストリングと止メ輪が組付けられており、ボールケージのオーバーランを防止します。 この構造により、小さな摩擦係数で回転運動と往復運動および複合運動ができます。 ストローク長さはボールケージが外筒内で移動できる範囲の2倍まで得られます。

LMストロークは回転運動と往復運動を転がり案内できる有限ストロークタイプの直線案内です。 MST形は、STシャフト･ボールケージ・外筒より構成されており、仕様に応じて自由に組合わせられます。 ボールを利用した精密転がり軸受で、直線運動と回転運動およびそれらの複合運動が可能です。 ●特長 ・高精度軸受 　銅合金製のボールケージに、JISB1501に規定された精密スチールボール（真球度、相互差：0.0003mm）が組込まれ高精度を保証します。 　独特な保持方法によりボールの脱落を防止しています。 ・耐久性に優れた軸受 　STシャフトと外筒は、厳選された材質を熱処理、研削し、転動面は超仕上げされています。 　ボールケージのボール配列は濃密で、ボール軌道が重複しないように配置され、長期間にわたり摩耗せず、優れた耐久性が得られます。 ・コンパクトな軸受 　直径1mmのボールの使用と薄肉の外筒により、断面形状が小さくスペースをとらない設計が可能です。 ・摩擦抵抗の極めて小さな軸受 　ボールと転動面は点接触しており、転がり損失が極めて小さく低摩擦の転がり運動が可能です。

主に精密プレスダイセットのガイドポストの案内部に使用され、高速の往復運動にも容易に追従できるボールケージです。 KS/BS形は、軽量で剛性の高いケージに、JIS B 1501に規定された精密スチールボール（真球度、相互差:0.0005mm）が数多く組込まれています。 ボールはボールケージの円周にら旋状に配列されており、各ボールの軌道が重複しないように設計されているので、長期にわたり摩耗せず、高精度で長寿命を得ることができます。 また、ボールを保持しているボールポケット部は精密仕上げ後、独特な連続カシメ方式によりボールの脱落を防止しているので、ハウジングよりボールケージを長くして使用してもスムーズな動きが得られます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ER形は、ステンレス鋼板を精密成形し、熱処理したあとで研削仕上げされたスライドユニットです。 アウタレールとインナのV溝間を、ボールが転がり運動してスライドする構造で、そのボールがインナに取付けられているボールケースの中を循環し、無限直線運動を行う極薄軽量タイプのユニットです。

高い定格荷重で装置のコンパクト化に貢献します。 ガイドボールブッシュ LG形は4条列のサーキュラーアーク溝（転動溝）を設けているため、外筒の回転止め機構が不要になります。 また、リニアブッシュLM形の同サイズ品と比較すると定格荷重は２倍以上(LG-S形)と大幅に向上します。 そのため、リニアブッシュからガイドボールブッシュへの置き換えにより、案内部のコンパクト化・低コスト化と長寿命化が可能となります。

新素材「YSU-1」を使用したステンレスシャフトです。 240時間の塩水噴霧試験ではオーステナイト系ステンレス鋼SUS304相当のすぐれた耐食性能を示し、10万回の往復動試験では析出硬化系ステンレス鋼SUS630より耐摩耗性能がすぐれている試験結果が示されました。 自社設備の高周波焼き入れ技術により、焼入れ硬度HRC50以上。 湿度の高い環境での耐腐食性にすぐれており、またSUS630やSUS304クロムメッキ品のグレードアップに最適です。

オイレス スライドシフターは、低摩擦／耐摩耗に優れるオイレスメタルを使用した滑り式のリニアガイドです。 他社ボール式リニアガイドの主要部と寸法互換性を有した設計となっており、組立高さ、テーブル幅、取付穴ピッチなど互換性があります。 （GR20とGR25はレール幅に寸法差ある箇所あります。下記基本情報欄およびカタログご確認ください。） 特長 ・ボール式と寸法互換 　ボール式リニアガイドの主要寸法と互換性があります。 ・短納期 　シンプルな構造のため、短納期対応が可能です。 ・低摩擦 　オイレスメタルの優れた摩擦性能に加え、シールの無い仕様により従来品より摺動抵抗が小さいです。 ・タフネス 　粉塵などの異物環境下でも使用できます。

ロッドエンドは軸受用鋼球と同等の精度と硬さの球面内輪を使用した球面すべり軸受です。 すべり面が鏡面仕上げされた球面内輪と合理的なホルダとの組合わせで、あそびのない極めてなめらかな回転、揺動運動が得られます。 剛性が高く、耐摩耗性、耐食性に優れている「めねじ付きタイプ PHS形」をはじめ、鋼製ホルダと球面内輪の間に、自己潤滑性のある合成樹脂を成形した無給油タイプの「無給油タイプ NHS-T形」などをラインアップしています。 【特長】 ・軸受用鋼球と同等の精度と硬さを与えた自動調心すべり軸受 ・すべり面が鏡面仕上げされた球面内輪と合理的なホルダとの組合わせ ・あそびのない極めてなめらかな回転、揺動運動が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『リニアボールスライド』は、焼入研削された4本のステンレス鋼製ニードルローラーレース上をステンレスボールが転がり運動するので、摩擦係数が極めて小さく、耐食性に優れたスライドユニットです。 LSP形はケージの中央にピニオンギアを取付けスライダおよびベースにラックを取付けているのでケージのずれがありません。 シリンダ付きボールスライドLSC形は、ベース内部に駆動用シリンダを内蔵させてコンパクト化し、省スペースと重量軽減を実現しました。 部品類は、すべて耐食性に優れた材質を採用しています。 さらに慣性は小さいため高速応答性に優れます。 【特長】 ■取付けの容易なユニットタイプ ■軽量コンパクト ■なめらかな動作 ■優れた耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『チェンジナット』DCMA形/DCMB形は、機械加工で容易に得られないリード角45°のチェンジナットです。 直線運動を回転運動に、回転運動を直線運動に高い効率で転換することができ、リードが大きいため低速回転で早送り機構をつくるのに好適です。 『チェンジナット』に組合わせる多条スクリュー軸CTは冷間転造によって成形されています。 歯形の表面硬度は250HV以上に加工硬化し、しかも鏡面仕上げとなっているので、『チェンジナット』との組合わせによる動きが極めてスムーズで耐摩耗性に 優れています。 【特長】 ・直線運動を回転運動に、回転運動を直線運動に高い効率で転換 ・リードが大きいため低速回転で早送り機構をつくるのに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『スクリューナット』DCM形/DC形は、30度台形ねじの規格に準じて 製作されています。 ナットは特殊合金を使用し、精密なおねじを中子としてダイカスト成形されています。 そのため機械加工品と異なり、精度のばらつきが少なく、高精度で耐摩耗性に優れた軸受です。 組合わせるスクリュー軸は転造成形により標準化されています。 そのほか、用途に合わせて切削スクリュー軸、研削スクリュー軸も製作しますのでお問い合わせください。 【特長】 ■30度台形ねじの規格に準じて製作 ■特殊合金を使用 ■精度のばらつきが少なく、高精度で耐摩耗性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『クロスローラーリング』は、90°のV溝形状の転動面に円筒ころが スペーサリテーナを介して交互に直交配列されているため、1個の軸受で ラジアル荷重、アキシアル荷重およびモーメント荷重などの様々な方向の 荷重を負荷することができるローラーベアリングです。 内外輪の寸法は、最小限にコンパクト化しながらも高い剛性が得られるため、 工業用ロボットの関節部や旋回部、マシニングセンタの旋回テーブル、 マニピュレータ回転部、精密ロータリーテーブル、医療機器、計測器、 IC製造装置などの用途に好適です。 【特長】 ■優れた回転精度 ■取扱いが容易 ■スキュー防止 ■剛性大幅アップ ■大きな負荷容量 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『クロスローラーテーブル』は、高精度に加工されたテーブルとベースの間に、クロスローラーガイドを組込んだ高精度でコンパクトな、剛性の高い有限直線案内ユニットです。 ローラーを交互に直交させて配列してあるので、テーブルに作用する4方向の荷重が均等に負荷できます。 VRU形とミニチュアタイプのVRT形があり、OA機器および周辺機器、各種測定器、プリント基板穴あけ機などのスライド部で広範囲に使用されています。 【特長】 ■簡単な取付け ■大きな許容荷重 ■多種多様な使用方法 ■優れた耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『クロスローラーガイドVR形』は、精密ローラーを交互に直交させて 組込んだローラーケージを、専用レールに設けられた90°V溝転動面に 組合わせて使用します。 2列のクロスローラーガイドを平行に組付けることにより、 4方向の荷重を負荷することができます。 また、予圧が与えられるので、すきまがなく剛性の高い、 しかも動きの軽いスライド機構が得られます。 【特長】 ■長寿命・高剛性 ■なめらかな動作 ■優れた耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ボールガイド VB形』は、精密鋼球を短いピッチ間隔で保持したボールケージB形と、専用レールV形を組合わせた、低摩擦で高精度な有限タイプの直動システムです。 ボールガイド VBクロスはローラーガイドVRのローラーケージをボールケージB形へ置き換えたモデルです。 OA機器および周辺機器、各種測定器、プリント基板穴明機などの精密機器や、光学測定器、光学ステージ、ハンドリング機構、レントゲン装置などのスライド部に使用されています。 【特長】 ■長寿命・高剛性 ■低摩擦・高精度 ■優れた耐食性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 ■特長 NSK HPS 深溝玉軸受は、同社従来品と比べ ・寿命：15％アップ ・許容回転数：15％アップ ○信頼性向上 　寿命に最も影響を与える材料の洗浄度に着目し、NSK独自の材料評価技術を活用。 　NSKの厳選された鋼材を使用することで、長寿命化を達成しました。 ○高速回転性向上 　NSKHPS深溝玉軸受は、最新の加工技術を駆使した部品精度を向上させることで、高速回転化（許容回転数アップ）を達成しました。 ○シリーズ化 　汎用性の高いサイズを中心として幅広いラインアップを揃えました。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

E-DFOは低発塵環境ベアリング用の潤滑皮膜処理です。 宇宙機器用の真空潤滑技術をベースに開発されたNSK独自技術であり、クリーン度クラス10にも対応します。 超低蒸気圧の潤滑オイル(Hydrocarbon oil)と吸着物質(フレーク状PTFE powder)の薄膜潤滑技術を開発し、潤滑皮膜の保持性を向上することにより、耐久性の向上と低アウトガスなど環境汚染の抑制を両立しています。 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

○特長 ・従来の軸受鋼より耐食性に優れます ・水がかかるなどの環境で長寿命です ・開放形、シールド形、接触シール形で標準メーカー在庫 ○長寿命高耐食ステンレス軸受ES1もあります NSK独自の合金成分設計によって飛躍的に耐久性と信頼性を向上させました ・高硬度…SUS440C軸受と同等 ・耐食性…SUS440C軸受より優れる ・長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 （採用軸受はカタログA15ページをご覧ください） ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

○特長 ・一般の軸受鋼より優れた耐食性 ・精密級（P5級）仕様で、高い回転精度を実現 ・正面組合せ（DF）と背面組合せ（DB）のいずれの組み合わせでも軽与圧が可能な万能組合せ ・大気・クリーン環境用、および真空・クリーン・高温用環境用とも標準メーカー在庫です ・長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 　高硬度…SUS440C軸受と同等 　耐食性…SUS440C軸受より優れる 　長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

○特長 ・自動調心性をもち軸とハウジングの心ずれを吸収します（4～7度） ・標準メーカー在庫です ・長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 　高硬度…SUS440C軸受と同等 　耐食性…SUS440C軸受より優れる 　長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

○特長 ・玉に窒化けい素セラミックスを採用 　高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・ふっ素系個体潤滑でグリースレス ・外輪／内輪に長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 　高硬度…SUS440C軸受と同等 　耐食性…SUS440C軸受より優れる 　長寿命…SUS440C軸受の5倍以上（水中で） ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

ESZ軸受は、マルテンサイト系ステンレス軸受より耐食性に優れています。 析出硬化系ステンレスと比較して、同等の耐食性を有し、30%以上硬度UPした軸受です。 太陽光パネルや液晶パネルに用いられる高機能フィルムの搬送ローラ支持用の軸受として、酸・アルカリ等の腐食環境下においても長寿命化を実現するよう開発されました。 ○特長 ・玉に窒化けい素セラミックス（一部酸化物系セラミックス）を採用 　高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・外輪／内輪に長寿命高耐食のESZステンレス鋼を採用しています 　高硬度…SUS630より約30%優れる 　耐食性…SUS630と同等の耐食性、一般のステンレス軸受より高耐食 　長寿命…SUS630より長寿命、SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

○特長 ・ニッケル被膜により、ハイブリッド軸受よりも高耐食、長寿命 　海水中での耐久性はハイブリッド軸受の4倍、ステンレス軸受の12倍以上です ・玉に窒化けい素セラミックスを採用 　高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・ふっ素系個体潤滑でグリースレス ・外輪／内輪に長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています 　高硬度…SUS440C軸受と同等 　耐食性…SUS440C軸受より優れる 　長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

○特長 ・長寿命のMoS2系自己潤滑保持器材を使用 ・従来方式の固定潤滑軸受に比べて10倍以上の長寿命 ・従来の銀被膜品と同等か優れる低発塵、低アウトガス ・大気～真空（10-7Pa）まで対応 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

○特長 ・長寿命のMoS2系自己潤滑保持器材を使用しグリースレス ・真空（10-8Pa）、高温（～350度）まで対応 ・従来方式の固定潤滑軸受に比べて10倍以上の長寿命 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

食品機械には、製造物が人の口に入ることから、安全性はもちろんのこと機械を扱う職場でのメンテナンス性向上が求められています。 スペーシアシリーズはそれらのニーズに応え、食品の安全性に貢献します。 ○特長 ・NSKが開発した、世界唯一のNSFカテゴリーH3に登録された安全性最高レベルのグリースを封入した軸受をお選びいただけます ・イスラム教のハラル、ユダヤ教のコーシャ認証を取得したカテゴリーH1のグリースもご利用いただけます ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 そのラインナップの一つである『オイレス#2000シリーズ』は、任意の運動方向（回転・揺動・往復）で使用でき、微小運動にも優れた性能を発揮するベアリングです。 無給油で使用可能で、速度特性・耐荷重性・耐摩耗性に優れます。 スチールバックを採用しているため、温度変化による寸法変化が小さく、寸法安定性に優れます。 各種サイズの標準品・追加工用プレートを用意しています。 【オイレス#2000 特長】 ■改正RoHS指令、ELV指令、鉛フリー対応 ■自由な運動形態 ■高い摺動特性 ■高い寸法安定性 ■豊富な標準品 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

○特長 ・焼結合金のMoS2系個体潤滑によりグリースレス ・真空（10-8Pa）、高温（～400度）まで対応 ・”さやえんどう”構造により長寿命、優れたトルク安定性 ・従来の固体潤滑剤ペースト塗布タイプの高温軸受に比べ、６倍以上の耐久性 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

外筒は高炭素クロム軸受鋼を使用し、熱処理後、内径・外径を研削加工し仕上げています。 ただし、回転方向に負荷がかかる用途では使用することができません。 ■特長 ・互換性 　リニアブッシュとLMシャフトは互換性がありますので、自由に組合せて使用することができます。 ・低騒音 　標準形はボールの脱落防止のために、樹脂で一体成型したリテーナが組み込まれているので、低騒音でスムーズな動作が可能です。 ・豊富な種類 　標準形、すきま調整形、開放形、ロングタイプ、インローフランジ形、フランジ形LMケースユニットと種類が豊富で、用途に応じた形式の選択ができます。

『LMローラー』は、精密研削された剛性のある軌道台の外周に組込まれた杵形ローラーがリテーナで保持され、無限循環運動をします。 軌道台の負荷域の中央部に軌道台と一体加工されたセンタガイドが設けてあり、ローラーのスキュー（たおれ）を常時矯正する独特な構造のため、なめらかな転がり運動が得られます。 各種NC工作機械のXYZのガイド部、精密プレスラムガイド部、プレス金型交換装置、各種重量物搬送装置等に使用されています。 【特長】 ・極重荷重を支持し円滑な運動 ・高い組合わせ精度 ・合理的なスキュー防止構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ユーティリティスライドUGR』は、コンパクトで許容荷重が大きい スライドレールです。 組付けが容易で住宅機器やオフィス機器などの直線案内部に好適です。 スリムなボディーで大きな荷重を受けられ、装置のコンパクト化や自由度の 高い設計を可能にします。 また、ボルト固定で組付けが可能で、すきま調整も不要なため、作業時間を 大幅に短縮することができます。 【特長】 ■安定した動き ■組付けが容易 ■コンパクト・高負荷対応 ■様々な方向の荷重に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『カムフォロア／ローラフォロア』は、長寿命とメンテナンスフリーを実現し、経済性に大きく貢献します。 「カムフォロア」には、高い回転に適した保持器付きと重荷重に適した総ころ形との2種類をご用意。 「ローラフォロア」は、外輪が肉厚で、ころはクラウニングされ負荷容量が大きいので衝撃荷重に耐えることができます。 【特長】 ・長寿命 ・メンテナンスフリー ・耐衝撃荷重 ・ワイドバリエーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高津伝動精機が取り扱う日本精工社製の『ミニアチュアボールベアリング』を ご紹介します。 使用する機器・装置に対する市場のニーズは、ますます高度化、 多様化しており、重要な機械要素としての転がり軸受に対しても、 高信頼度化、メンテナンスフリー化、小形・軽量化、高速化、低振動化、 特殊環境への対応など多岐にわたる性能が求め続けられています。 【ラインアップ】 ■単列深溝玉軸受 ■フランジ付き深溝玉軸受 ■内輪広幅形深溝玉軸受 ■シンクロ用深溝玉軸受 ■薄肉形深溝玉軸受 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ルブガードベアリング』は、特殊固形潤滑剤を軸受内に封入した軸受です。 環境を汚さず、水、粉塵などの劣悪環境で効果を発揮。 固形潤滑剤の強度をアップした高速用もラインアップしています。 【特長】 ・水・粉塵環境で効果を発揮 ・使用環境を油で汚さない ・低トルクを実現 ・固形潤滑剤組成と成形法の好適化で高速化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『高負荷容量 アンギュラ玉軸受』は、軸受の好適な内部設計と独自の材料技術により、軸受寿命が当社従来比で最大90％向上しました。 これによりメンテナンスの頻度が減り、ランニングコストの低減に貢献。 また、同一設定寿命では軸受の小型化が可能となり、機械の小型化、省エネルギーに貢献します。 【特長】 ・日本精工従来比最大90％寿命向上 ・長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献 ・許容回転数の向上により、ポンプの高速化に貢献 ・保持器形状好適化により信頼性向上に貢献 ・万能組合せを標準化し容易で高精度な位置決めが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高津伝動精機が取り扱う日本精工社製の『自動調心玉軸受』をご紹介します。 外輪の軌道は球面で、その曲率中心が軸受中心と一致。したがって、内輪、玉、保持器は軸受中心の周りを自由に回転でき調心性があります。 軸とハウジングの心合せが困難な場合、軸がたわみやすい伝動軸などの用途に適しています。 【特長】 ・外輪の軌道は球面で、その曲率中心が軸受中心と一致 ・内輪、玉、保持器は軸受中心の周りを自由に回転でき調心性がある ・軸がたわみやすい伝動軸などの用途に好適 ・接触角が小さいのでスラスト負荷能力は小さい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高津伝動精機が取り扱う日本精工社製の『円すいころ軸受』をご紹介します。 内輪・外輪の軌道面、及びころの円すい頂点が軸受中心軸上の一点に集まるように設計されています。 メートル系、インチ系、複列円すいころ軸受などをラインアップしています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高津伝動精機が取り扱う日本精工社製の『スラスト軸受』をご紹介します。 ハウジング軌道盤の座の形状によって平面座形と調心座形に分けられ、アキシアル荷重を受けることはできるが、ラジアル荷重は負荷できません。 「単式スラスト玉軸受」には通常、打抜き保持器と銅合金もみ抜き保持器が用いられます。 「複式スラスト玉軸受」の保持器は、同じ直径系列の単式スラスト玉軸受と同様です。 【ラインアップ】 ■単式スラスト玉軸受 ■複式スラスト玉軸受 ■スラスト円筒ころ軸受 ■スラスト自動調心ころ軸受 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高津伝動精機が取り扱う日本精工社製の『スラスト軸受』をご紹介します。 「スラスト円筒ころ軸受」は、円筒ころを用いた軸受で、アキシアル荷重 のみを受ける高荷重の用途に適しています。 またアキシアル方向の剛性も大きく、保持器は銅合金もみ抜き保持器です。 「スラスト自動調心ころ軸受」は、球面ころを用いたスラスト軸受で、 調心性があり、取付誤差や軸のたわみの影響を受けません。 【ラインアップ】 ・単式スラスト玉軸受 ・複式スラスト玉軸受 ・スラスト円筒ころ軸受 ・スラスト自動調心ころ軸受 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 アンギュラ玉軸受は玉と外輪が角度をもって斜めに接触している玉軸受です。 NSKはアンギュラ玉軸受をフルレンジで提供します。 ■特長 ○長寿命化により産業機械のランニングコストの低減に貢献 ・軸受寿命が最大90％向上（自社比） ・同一設定寿命では機械の小型化、省エネルギーに貢献 ○許容回転数の向上により、産業機械の高速化に貢献 ・軸受の許容回転数が従来品と比べ15～20％向上 ○万能組合せを標準化し、容易で高精度な位置決めが可能 ・精密な加工製造技術により、軸受回転精度P5級、寸法精度P6級 ・産業機械の組み立てやメンテナンスが容易 ・機械の高効率化に貢献 ○用途に合わせた3種類の保持器を備え、産業機械の信頼性向上に貢献 ・様々な産業機械に要求される信頼性向上に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ○信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比60％アップ ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ○シリーズ化 ・汎用性の高いサイズを幅広くラインアップ ・鉄製打抜き保持器、銅合金もみぬき保持器、ポリアミド樹脂保持器、 　L-PPS樹脂保持器の4種類をラインアップ ・幅広い用途での利用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ■信頼性向上 ・内部仕様の好適設計と加工技術の向上により、従来比2倍（最大）の長寿命化を達成 ・メンテナンスコストの削減およびダウンサイジングに貢献 ■許容回転数向上（EA保持器のみ） ・保持器の耐摩耗性の向上により、従来比20％アップ ・幅広い用途でのご利用が可能 ■高温寸法安定化処理を標準採用 ・独自の材料熱処理技術により、200℃までの高温寸法安定化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ○信頼性向上 ・NSK独自の材料評価技術を活用 ・転がり疲れ寿命が従来比15％延長 ○70系列、79系列はシール付きにも対応 ・軸受内径φ30～100mmに対応 ・開放形と比較してグリース寿命は1.5倍向上 ○保持器はタイプに応じて2種類を用意 ・摩擦特性、音響特性に優れた転動体案内ポリアミド樹脂保持器（TYN） ・高速性に優れた外輪案内フェノール樹脂保持器（TR）※シール付きはTRのみで対応 ○万能組合せによる自由な選択 ・能組合せを標準設定とし、2列、3列、4列の自由な配列が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。