樹脂判別センサ - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロス

樹脂判別センサの製品一覧

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仕入先毎に異なる梱包材・包装材の判別<焼却に回している>

廃プラの素材を揃えることで有価物化でき処理費用を改善できます!

当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 「仕入先ごとに扱う梱包材や包装材の種類は異なるが、素材が把握できない ので処分費をかけて焼却に回している」といった課題に有効。 素材の把握はわずか2秒。センサーを当てるだけで素材の把握ができ 分別回収ボックスの設置や、回収時の素材チェックが可能になります。 【概要】 ■課題:仕入先ごとに扱う梱包材や包装材の種類は異なるが、素材が  把握できないので処分費をかけて焼却に回している ■解決:センサーを当てるだけで素材の把握ができ分別回収ボックスの  設置や、回収時の素材チェックが可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他分析機器
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【導入事例】廃プラスチックの有価物化にセンサーを活用!富士化成様

素材判別コストを大幅に削減でき、少量の廃プラ回収が可能となった事例をご紹介!

再生プラスチック加工販売、廃プラスチック買取、産業廃棄物収集運搬業等を展開する 株式会社富士化成様に、「リコー樹脂判別ハンディセンサー」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、廃プラの素材判別コストが高額になるため、収益性を理由に少量の 廃プラ回収が困難でした。また、素材判別のために少量の廃プラを燃焼させる 必要があり、有毒ガスを発生させるものもあるため、判別者の健康被害が 懸念されていました。 センサーの導入により、手軽な操作で高精度の判別が可能になりました。 判別のための廃プラ燃焼も不要となったため判別者の健康被害リスクも低減し、 産業廃棄物削減と再資源化を実現しています。 【これまでの課題】 ■廃プラの素材判別コストが高額になるため、収益性を理由に少量の  廃プラ回収が困難だった ■素材判別のために少量の廃プラを燃焼させる必要があるが、有毒ガスを  発生させるものもあるため、判別者の健康被害が懸念されていた ■再生可能な廃プラも産業廃棄物に分類されていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 【導入事例】廃プラスチックの有価物化にセンサーを活用!株式会社富士化成様2.jpg
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リコー樹脂判別ハンディセンサー B150

はじめて操作する場合でも、簡単に樹脂を判別!様々な機能や設定で、分別作業を高効率化

『RICOH HANDY PLASTIC SENSOR B150』は、何種類ものプラスチックの判別を、 スピーディーに、そして、簡単に行える樹脂判別ハンディセンサーです。 片手でも扱える軽量かつコンパクトなサイズを実現。その場で樹脂判別が 可能なので、サンプルを持ち帰る必要がなく効率のいいワークフローに貢献。 電源をONしたら、あとは判別したい樹脂を測定部に当てて、測定ボタンを押すだけ。 多くの人が簡単に扱えるように、シンプルな操作性を追求しました。 【特長】 ■コンパクトでいつも持ち運べる ■初心者から専門家まで簡単に扱えるシンプルな操作性 ■スマートフォンとワイヤレスで接続 ■声と画面で結果をお知らせするアプリケーション ■樹脂判別の効率を向上する判別モデルデータ選択 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】建設現場での廃プラ分別を実現!西松建設様

RICOHハンディセンサーの導入によって建設現場での廃プラ分別を実現!地道な分別活動でマテリアルリサイクル率向上を目指す

西松建設株式会社へ「リコー樹脂判別ハンディセンサー」 を導入した事例をご紹介いたします。 同社では2015年度から環境経営に関する中期経営計画を策定し、 『事業活動におけるCO2削減』『生物多様性保全』『建設廃棄物の3R』を 三本柱として、現場での具体的な活動を強力に進められています。 2016年に「エコ・ファースト企業」の認定を受け、建設業界における環境の 先進企業として、様々な取り組みを模索されている中、建設現場である 滋賀湖南出張所にて実践された廃プラスチックの分別の取り組みについて ご紹介しています。 【これまでの課題】 ■建設現場において、廃プラスチックは1つのコンテナにまとめて捨てられ そのまま廃棄回収され、リサイクルにむけた取り組みが進んでいなかった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例】ラベル台紙廃棄ゼロを目指す!日榮新化様

回収した「リサイクル専用台紙」の素材判別が手軽に効率的にできるようになった事例をご紹介!

粘着フィルム及びコーティングフィルムの開発等を行う日榮新化株式会社様に、 「リコー樹脂判別ハンディセンサー」を導入した事例をご紹介いたします。 同社の主力製品であるシール・ラベル材の台紙は、紙と樹脂の複合材料のため 資源として回収・再利用されることなく大量に廃棄・焼却されていました。 センサーを導入したことで、回収した「リサイクル専用台紙」の素材判別が 手軽に効率的にできるようになり、「資源循環プロジェクト」のスキーム構築に 不可欠な役割を果たしました。 【これまでの課題】 ■従来からラベル台紙はリサイクルされずに大量廃棄されており、資源循環の  仕組みを構築する必要性を感じていた ■回収した「リサイクル専用台紙」が、独自の素材である「カミシャイン」か  どうかを精度よく判別する必要があった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 【導入事例】ラベル台紙廃棄ゼロを目指す!日榮新化株式会社様3.jpg
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【導入事例】廃プラスチックの価値を見える化!LIXIL様

有価取引と廃棄物削減に向けた取り組みが一気に加速した事例をご紹介!

多岐にわたる建材・設備機器と幅広い住関連サービスを手がける 株式会社LIXIL様に、「リコー樹脂判別ハンディセンサーB150」を 導入した事例をご紹介いたします。 同社は、玄関ドアやインテリア建材の生産を担う名張工場にて、 廃プラスチックのリサイクル・有価物化に向けて活動を推進していますが、 大部分は材質が不明なため分別ができず、混合プラスチックとして 処分するしかないという課題がありました。 センサーの導入によってプラスチックの材質を判別でき、これまで廃棄していた 年間200tの廃プラスチックのうち50tは有価売却のポテンシャルが高いことが 判明しました。製造担当者のリサイクルへの意識改革にも貢献しています。 【これまでの課題(一部)】 ■PSやPPなど材質が明確な一部の廃プラスチックはリサイクルできていたが、  大部分は材質が不明なため混合プラスチックとして廃棄処分していた ■材質や重量を見える化できないため、工程内での分別を促しにくく、  一次分別がなかなか進まなかった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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廃プラ買付営業の素材判別

現場で買付判断ができれば検査コスト削減、資源獲得のチャンスを増やせます!

当社で取り扱っている、「樹脂判別ハンディセンサー」の活用案について ご紹介いたします。 「素材判別のノウハウがないため外部機関を利用」「技術が必要なので 人を増やせない」といった課題に有効。 営業担当が現場で買付可能か判断できるので持ち帰って検査するコストや 工数を削減。また、熟練者が必要なくなり、人員を増やせるので資源の 獲得チャンスを逃しません。 【概要】 ■課題:買付可能か、営業担当が現場で判断できない ■解決 ・持ち帰って検査するコストや工数を削減 ・人員を増やせるので資源の獲得チャンスを逃さない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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