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【工場の操業を止ない施工法】成瀬鋼業株式会社様『セパレート工法』
『セパレート工法』は、既存建物を完全に解体してからの新築ではなく、 工期を1期と2期に分割し、建築スペースを広げられない密集地でも操業を 維持しながら建て替えを行う工法です。 本施工計画では、メッキ工場の生命線である“大釜”の火を止めることなく 新旧工場の切り替えを行いたいとのご要望を受け、1期工事側に旧大釜から 操業を引き継ぐ大釜を新設しました。 また、将来の工場拡張時に無駄がないよう、2期工事側の建物は 1期工事側の構造体から吊材にて吊り下げる構造に。 工場のライフサイクルコスト削減にも寄与しました。 【施工対象】 ■隣接地に移転スペースがある ■既存建屋の周りに余地がない ■生産ラインを上下のフロアに分けて計画する事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動かせない機械があってお困りではないですか？工場の操業を維持して建て替える ヨシザワ独自の施工法
『カバービルド工法』とは、工場の操業を維持して建て替える ヨシザワ独自の施工法です。 工場主要設備と使用頻度について綿密にヒアリングを行い、 建築工程と工場稼働工程を両立できるよう適したスケジュール管理 のもとで行います。 まず、既存建物を覆うように鉄骨を組み、屋根・外壁を施工します。 外部から雨・風が入らないようにしてから内部の既存建物を解体し、 建て替えを行います。 【こんな工場にオススメ！】 ■動かせない機械がある ■建物の周りに余地がある ■既存建屋が平屋建て ■生産動線の切り替えが利きやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建物を一体化しつつ動線を確保し、作業効率アップを図る【生産性の向上や生産ラインの円滑化に貢献！】
『コネクション工法』とは、離れて建っている2棟以上の既存建物の あいだ(敷地の空き)に、床レベルを合わせた建物を新築(増築)し、 独立していた建物を一体化(連結)させる工法です。 この施工によって本来別の建物だったそれぞれの場所に動線が生まれ、 生産性の向上や生産ラインの円滑化などの効果が見込まれます。 【こんな工場にオススメ！】 ■既存建屋を最大限活用したい ■敷地内にそれぞれ独立して建っている各建屋に繋がりを持たせたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【工場の操業を止ない施工法】株式会社北陸軽金属様『カバービルド工法』
『カバービルド工法』は、既存建物を覆うように鉄骨を組み、 まずは屋根・外壁を施工。外部から雨・風が入らないようにしてから 内部の既存建物を解体し、建て替えを行う工法です。 金属加工を行っている北陸軽金属様のケースではまず、施工エリアと 工場稼働エリアを仕切るために区画壁を設け、工場よりひと回り大きい 新設建屋フレームを構築。 その後、新築建屋の屋根と外壁を完成させ、機械設備を養生しつつ 既存建屋を解体しました。 さらに新設建屋内部の2階床を構築し、機械の移設を行わずに操業を 維持したまま2段階施工によって建て替えを実現。 カバービルド工法 + フロア分割施工により、 ゆとりある2階建て工場へと生まれ変わりました。 【施工対象】 ■動かせない機械がある ■建物の周りに余地がある ■既存建屋が平屋建て ■生産稼動の切り替えが利きやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存建屋の周りに余地がない工場の立て替えを諦めていませんか？工事を二段階に分け生産ラインを止めずに立て替えが可能！
『セパレート工法』とは、既存建物を完全に解体してからの 新築ではなく、工期を1期と2期に分割し、操業を維持しながら 工期ごとに立て替えを行う工法です。 まず、2期側に機械設備を移動させ、1期側から着工します。 1期側完成後に2期側から機械設備を再び1期側に移動。 その後2期側を完成させることで、操業に支障なく工場を全稼働 させることができます。 【こんな工場にオススメ！】 ■隣接地に移転スペースがある ■既存建屋の周りに余地がない ■生産ラインを上下のフロアに分けて計画する事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
